物料粉末自动回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动回收设备技术领域，公开了物料粉末自动回收设备，包括底板，所述底板的上侧设置有收集机构，所述收集机构包括伸缩杆，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体前端分别固定连接在空箱的底部四个拐角处，所述空箱的内侧右端固定连接有斜板，所述斜板的底端中部固定连接有振动电机，所述空箱的底端中部左侧与出料管连通，所述空箱的顶部与贯穿口的底端连通，所述贯穿口的内壁四周顶部均设置有滑槽，所述滑槽上设置有挡板。本实用新型专利技术中，通过收集机构对筛分的粉末进行集中收集，减少了劳动力，加快了收集速度，提高了收集效率。提高了收集效率。提高了收集效率。

【技术实现步骤摘要】
物料粉末自动回收设备


[0001]本技术涉及自动回收设备
，尤其涉及物料粉末自动回收设备。

技术介绍

[0002]分级筛是一种利用由振动电机和弹簧产生振动，将物料进行分级的机械设备，在制造万寿菊颗粒时，颗粒含有10％左右的粉末，粉末过多会严重影响提纯质量和产量，通过分级筛筛出7％的粉末，将粉末传回到制粒机重新制粒。
[0003]目前，在制造万寿菊颗粒时，通过分级筛筛出的粉末需要通过人工进行集中收集，需要大量的劳动力，收集的速度较慢，效率较低，因此，本领域技术人员提供了物料粉末自动回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的物料粉末自动回收设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]物料粉末自动回收设备，包括底板，所述底板的上侧设置有收集机构；
[0007]所述收集机构包括伸缩杆，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体前端分别固定连接在空箱的底部四个拐角处，所述空箱的内侧右端固定连接有斜板，所述斜板的底端中部固定连接有振动电机，所述空箱的底端中部左侧与出料管连通，所述空箱的顶部与贯穿口的底端连通。
[0008]通过上述技术方案，将贯穿口置于分级筛的出料口下，使筛出的粉末通过贯穿口掉落在斜板上，再通过斜板配合振动电机进行振动，使粉末滑至出料管掉落，从而对筛分的粉末进行集中收集，减少了劳动力，加快了收集速度，提高了收集效率。
[0009]进一步地，所述贯穿口的内壁四周顶部均设置有滑槽，所述滑槽上设置有挡板，所述挡板的后端贯穿滑槽并固定连接有橡胶条。
[0010]通过上述技术方案，便于使用挡板在滑槽上滑动，从而在不使用时配合橡胶条进行密封，防止落灰。
[0011]进一步地，所述空箱的右端顶部前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与振动电机和伸缩杆电性连接。
[0012]通过上述技术方案，便于使用控制器分别对振动电机和伸缩杆的工作进行控制。
[0013]进一步地，所述空箱的顶部左侧设置有玻璃片，所述空箱的左端固定连接有推杆。
[0014]通过上述技术方案，便于透过玻璃片直接观察到空箱内的粉末滑落情况，推杆用于进行推拉。
[0015]进一步地，所述空箱的内侧左端固定连接有隔板，所述出料管的底端设置有密封盖。
[0016]通过上述技术方案，便于使用隔板防止粉末进入空箱的内侧左端缝隙处，密封盖
用于不使用进行密封。
[0017]进一步地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述空箱的右侧中下部固定连接有标签。
[0018]通过上述技术方案，万向轮用于进行移动，标签用于记录该装置的型号、大小、材质等信息。
[0019]进一步地，所述空箱的底端中部右侧等距设置有若干个散热口。
[0020]通过上述技术方案，便于通过散热口对振动电机进行散热。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术中，通过收集机构将贯穿口置于分级筛的出料口下，使筛出的粉末通过贯穿口掉落在斜板上，再通过斜板配合振动电机进行振动，使粉末滑至出料管掉落，从而对筛分的粉末进行集中收集，减少了劳动力，加快了收集速度，提高了收集效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的物料粉末自动回收设备的立体图；
[0024]图2为本技术提出的物料粉末自动回收设备的正视图；
[0025]图3为本技术提出的物料粉末自动回收设备的侧视图；
[0026]图4为本技术提出的物料粉末自动回收设备的正视结构拆分图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、收集机构；201、伸缩杆；202、空箱；203、振动电机；204、斜板；205、贯穿口；206、出料管；3、控制器；4、密封盖；5、玻璃片；6、推杆；7、万向轮；8、隔板；9、标签；10、滑槽；11、挡板；12、橡胶条；13、散热口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：物料粉末自动回收设备，包括底板1，底板1的上侧设置有收集机构2；
[0031]收集机构2包括伸缩杆201，底板1的顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆201，伸缩杆201的杆体前端分别固定连接在空箱202的底部四个拐角处，空箱202的内侧右端固定连接有斜板204，斜板204的底端中部固定连接有振动电机203，空箱202的底端中部左侧与出料管206连通，空箱202的顶部与贯穿口205的底端连通，将贯穿口205置于分级筛的出料口下，使筛出的粉末通过贯穿口205掉落在斜板204上，再通过斜板204配合振动电机203进行振动，使粉末滑至出料管206掉落，从而对筛分的粉末进行集中收集，减少了劳动力，加快了收集速度，提高了收集效率。
[0032]贯穿口205的内壁四周顶部均设置有滑槽10，滑槽10上设置有挡板11，挡板11的后端贯穿滑槽10并固定连接有橡胶条12，便于使用挡板11在滑槽10上滑动，从而在不使用时配合橡胶条12进行密封，防止落灰。
[0033]空箱202的右端顶部前侧固定连接有控制器3，控制器3分别与振动电机203和伸缩杆201电性连接，便于使用控制器3分别对振动电机203和伸缩杆201的工作进行控制。
[0034]空箱202的顶部左侧设置有玻璃片5，空箱202的左端固定连接有推杆6，便于透过玻璃片5直接观察到空箱202内的粉末滑落情况，推杆6用于进行推拉。
[0035]空箱202的内侧左端固定连接有隔板8，出料管206的底端设置有密封盖4，便于使用隔板8防止粉末进入空箱202的内侧左端缝隙处，密封盖4用于不使用进行密封。
[0036]底板1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮7，空箱202的右侧中下部固定连接有标签9，万向轮7用于进行移动，标签9用于记录该装置的型号、大小、材质等信息。
[0037]空箱202的底端中部右侧等距设置有若干个散热口13，便于通过散热口13对振动电机203进行散热。
[0038]工作原理：通过将贯穿口205置于分级筛的出料口下，使筛出的粉末通过贯穿口205掉落在斜板204上，再通过斜板204配合振动电机203进行振动，使粉末滑至出料管206掉落，从而对筛分的粉末进行集中收集，减少了劳动力，加快了收集速度，提高了收集效率。
[0039]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物料粉末自动回收设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧设置有收集机构(2)；所述收集机构(2)包括伸缩杆(201)，所述底板(1)的顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)的杆体前端分别固定连接在空箱(202)的底部四个拐角处，所述空箱(202)的内侧右端固定连接有斜板(204)，所述斜板(204)的底端中部固定连接有振动电机(203)，所述空箱(202)的底端中部左侧与出料管(206)连通，所述空箱(202)的顶部与贯穿口(205)的底端连通。2.根据权利要求1所述的物料粉末自动回收设备，其特征在于：所述贯穿口(205)的内壁四周顶部均设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)上设置有挡板(11)，所述挡板(11)的后端贯穿滑槽(10)并固定连接有橡胶条(12)。3.根据权利要求1所述的物料粉末自动回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，王春友，宋玉伟，李闯，张克宏，
申请(专利权)人：黑龙江中利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：