本发明专利技术涉及制冷设备技术领域，且公开了一种蒸发器装置的温度调节系统，包括以下步骤：步骤一、蒸发器制冷气体出口设置温度传感器；步骤二、温度传感器输出端连接信号收发器；步骤三、信号收发器连接单片机和处理系统；步骤四、单片机接收数据后进行温度范围判定；步骤五、温度大或小于单片机预设值属于异常；步骤六、单片机根据异常温度正负控制制冷阀开度；步骤七、制冷阀开合同时温度传感器二次感应气体温度；步骤八、温度传感器经由信号收发器将温度数据二次发送。温度数据二次发送。温度数据二次发送。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器装置的温度调节系统
[0001]本专利技术涉及制冷设备
，具体为一种蒸发器装置的温度调节系统。
技术介绍
[0002]发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离能够将水温调节到给定的温度，并进行保温。
[0003]如公开号为(CN 109855330 A)的一种蒸发器制冷温度控制系统，通过温度控制器根据热介质出口的温度控制，在热介质出口温度变化时，通过调节制冷剂气体排出量，调节蒸发器制冷剂与热介质的传热温差，使制冷蒸发器热介质出口温度变化范围缩小，调节滞后时间缩短。解决了目前的蒸发器的热介质出口温度变化范围大，调节滞后时间长的问题。
[0004]但是首先该技术方案温度控制器如何判定制冷出口的温度属于非正常温度，并没有公开，其次该技术方案中也没有公开如何人机互动或有机械自动控制热介质出口阀门的功能，最后该技术方案只能单一次的进行温度检测，然后进行调节，但是调节过程中随着阀门改变出口对制冷气体的影响是时时刻刻存在的，一步到位调节阀门，很容易出现调节过量的情况。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蒸发器装置的温度调节系统，具备可以根据出口温度自动判定是否属于异常温度，由机器自动化控制阀门调节温度，随阀门调节同时采集温度数据避免调节过量等优点，解决了上述技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸发器装置的温度调节系统，包括以下步骤：
[0009]步骤一、蒸发器制冷气体出口设置温度传感器；
[0010]步骤二、温度传感器输出端连接信号收发器；
[0011]步骤三、信号收发器连接单片机和处理系统；
[0012]步骤四、单片机接收数据后进行温度范围判定；
[0013]步骤五、温度大或小于单片机预设值属于异常；
[0014]步骤六、单片机根据异常温度正负控制制冷阀开度；
[0015]步骤七、制冷阀开合同时温度传感器二次感应气体温度；
[0016]步骤八、温度传感器经由信号收发器将温度数据二次发送。
[0017]优选的，所述温度传感器固定安装于蒸发器制冷气体出口处，所述温度传感器位于蒸发器制冷气体出口阀门后方，所述蒸发器制冷气体出口阀门为电磁阀。
[0018]通过上述技术方案，通过温度传感器第一时间将制冷气体出口空气温度感应，进一步的温度传感器为数显温度传感器，属于市面现有设备，型号为(TPI
‑
20220822)，其中温度传感器设置定时感应，感应间隔为十秒一次。
[0019]优选的，所述温度感应器显示端电线连接信号收发器，所述信号收发器为无线信号收发设备。
[0020]通过上述技术方案，通过温度传感器将感应温度发送至信号收发器，进一步的信号收发器将温度数据通过数据线发送至单片机，同时还无线发送至处理系统。
[0021]优选的，所述信号收发器电线连接单片机信号输入端，所述单片机输出端还连接蒸发器制冷气体出口阀门启动端，所述信号收发器还网络连接处理系统，所述处理系统网络连接单片机。
[0022]通过上述技术方案，通过单片机接收信号收发器传递制冷气体出口的实时温度数据，并由单片机控制阀门关闭幅度和开启幅度，进一步的还可以使用处理系统远程控制单片机手动开启或关闭阀门。
[0023]优选的，所述处理系统备份并存储信号收发器发送的当前温度数据，所述处理系统将当前温度数据发送至个人终端。
[0024]通过上述技术方案，通过处理系统将温度数据存储，以便于后续工作人员查看蒸发器温度异常次数，以及异常次数，有利于维护设备，进一步的个人终端还包括手机、平板电脑和台式电脑，通过在个人终端查看数据并手动控制单片机启停阀门。
[0025]优选的，所述单片机判定信号收发器发送的温度达标条件为，人工设置蒸发器制冷出口达标温度的正负三摄氏度以内，所述当前蒸发器制冷出口温度数据大于或小于单片机设置温度则为异常温度。
[0026]通过上述技术方案，通过单片机以人工设置蒸发器制冷出口达标温度的正负三摄氏度为达标范围，进行温度判定，当温度属于正常值范围内，则属于正常温度，并等待下一次温度传感器进行温度反馈，当温度超范围则向处理系统发送数据并进行处理。
[0027]优选的，所述单片机根据温度上下浮动控制蒸发器制冷气体出口安装的阀门，所述单片机控制逻辑为温度越高则开启阀门角度越大，温度越低则关闭角度越小。
[0028]通过上述技术方案，通过片机控制阀门开关，从而限制了热介质的传导。
[0029]优选的，所述温度传感器实时接收阀门关闭或开启的气体温度，并实时将温度信号传递至信号收发器，所述信号收发器同步将实时温度再次发送至单片机判定，直至当前温度稳定在设置值上下三度范围内。
[0030]与现有技术相比，本专利技术提供了一种蒸发器装置的温度调节系统，具备以下有益效果：
[0031]1、该蒸发器装置的温度调节系统，通过单片机以人工设置蒸发器制冷出口达标温度的正负三摄氏度为达标范围，进行温度判定，当温度属于正常值范围内，则属于正常温度，并等待下一次温度传感器进行温度反馈，当温度超范围则向处理系统发送数据并进行处理，达到了可以根据出口温度自动判定是否属于异常温度的有益效果。
[0032]2、该蒸发器装置的温度调节系统，通过单片机接收信号收发器传递制冷气体出口的实时温度数据，并由单片机控制阀门关闭幅度和开启幅度，进一步的还可以使用处理系统远程控制单片机手动开启或关闭阀门，达到了由机器自动化控制阀门调节温度的有益效
果。
[0033]3、该蒸发器装置的温度调节系统，通过温度传感器设置定时感应，感应间隔为十秒一次，温度传感器实时接收阀门关闭或开启的气体温度，并实时将温度信号传递至信号收发器，所述信号收发器同步将实时温度再次发送至单片机判定，直至当前温度稳定在设置值上下三度范围内，达到了随阀门调节同时采集温度数据避免调节过量的有益效果。
附图说明
[0034]图1为本专利技术流程示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1，一种蒸发器装置的温度调节系统，包括以下步骤：
[0037]步骤一、蒸发器制冷气体出口设置温度传感器；
[0038]步骤二、温度传感器输出端连接信号收发器；
[0039]步骤三、信号收发器连接单片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸发器装置的温度调节系统，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、蒸发器制冷气体出口设置温度传感器；步骤二、温度传感器输出端连接信号收发器；步骤三、信号收发器连接单片机和处理系统；步骤四、单片机接收数据后进行温度范围判定；步骤五、温度大或小于单片机预设值属于异常；步骤六、单片机根据异常温度正负控制制冷阀开度；步骤七、制冷阀开合同时温度传感器二次感应气体温度；步骤八、温度传感器经由信号收发器将温度数据二次发送。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器装置的温度调节系统，其特征在于：所述温度传感器固定安装于蒸发器制冷气体出口处，所述温度传感器位于蒸发器制冷气体出口阀门后方，所述蒸发器制冷气体出口阀门为电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种蒸发器装置的温度调节系统，其特征在于：所述温度感应器显示端电线连接信号收发器，所述信号收发器为无线信号收发设备。4.根据权利要求1所述的一种蒸发器装置的温度调节系统，其特征在于：所述信号收发器电线连接单片机信号输入端，所述单片机输出端还连接蒸发器制冷气体出口阀门启动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小锋，刘钰林，
申请(专利权)人：武汉开达晟联蒸发器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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