一种除沫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除沫器，涉及压力容器技术领域，包括输送管A和输送管B，输送管A外壁的中部连通设置有进气管，进气管内壁的一端安装有过滤网，输送管A的顶端与输送管B的底端均开设有弧形收纳槽，其中一个弧形收纳槽内收纳有密封圈，输送管A外壁的顶端与输送管B外壁的底端均固定连接有连接件A。该除沫器，通过连接件A、圆形收纳槽和弧形收纳槽等结构的设置，当输送管A、和输送管B内的装置发生老化或者损坏时，工作人员先将弹性密封套从两个连接件上取下，然后通过拆卸螺栓取消两个连接件之间的位置限制，然后将连接管A与连接管B分离，进而对其内部损坏的部件进行维修或者更换，进而达到了方便维修的目的。到了方便维修的目的。到了方便维修的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种除沫器


[0001]本技术涉及压力容器
，具体为一种除沫器。

技术介绍

[0002]化工企业在化工工艺生产的过程中，各种气液相接触设备的气体离开设备时往往夹带着不少气泡，如塔类设备、蒸发器等。一般要求把气体中夹带的气泡分离出来，以免影响气体的品质或下道工序的操作。
[0003]传统的除沫器大多都是安装在一体成型的管道内，这种一体成型的管道虽然密封性很好，但是当除沫器发生老化或者损坏时更换除沫器极为的不方便，且更换时会耗费大量的时间，进而影响工厂的工作效率。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除沫器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种除沫器，包括输送管A和输送管B，所述输送管A外壁的中部连通设置有进气管，所述进气管内壁的一端安装有过滤网，所述输送管A的顶端与所述输送管B的底端均开设有弧形收纳槽，其中一个弧形收纳槽内收纳有密封圈，所述输送管A外壁的顶端与所述输送管B外壁的底端均固定连接有连接件A，其中一个连接件A的上表面与另一个连接件A的下表面均呈环形阵列有圆形收纳槽，两个所述连接件A的表面共同套接有弹性密封套。
[0008]可选的，所述输送管B外壁的顶端固定连接有法兰盘，所述输送管B内壁的中部安装有冷凝板，通过冷宁板中的折流通道可以增加热气流与冷凝板的接触时间，从而更好的使热气流中的水等杂质液化。
[0009]可选的，所述输送管A内壁的顶部固定连接有风扇支架，所述风扇支架的中部通过轴承转动连接有传动杆，所述输送管A的外壁远离进气管处安装有控制器。
[0010]可选的，所述传动杆的底端固定连接有连接件B，所述连接件B的外壁呈环形阵列有扇叶，所述传动杆的顶端安装有与冷凝板的弧面相适配的弧形块，所述弧形块的表面粘接有清洁棉，通过管道的热气流吹动扇叶转动，从而使传动杆驱动弧形块，进而使清洁棉擦拭冷凝板的下弧面。
[0011]可选的，所述输送管A的底端固定连接有漏斗型集液管，所述漏斗型集液管的底端固定连接有储液仓，通过漏斗型集液管可以使被液化的水等杂质快速的流入储液仓内。
[0012]可选的，所述储液仓的下表面连通设置有排水管，所述排水管的外壁安装有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
[0013]可选的，所述圆形收纳槽的数量为八个，每四个为一组共两组，每组所述圆形收纳
槽的内底壁均开设有螺纹孔，两组螺纹孔内共通螺纹连接有螺栓。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种除沫器，具备以下有益效果：
[0016]该除沫器，通过连接件A、圆形收纳槽和弧形收纳槽等结构的设置，当输送管A、和输送管B内的装置发生老化或者损坏时，工作人员先将弹性密封套从两个连接件上取下，然后通过拆卸螺栓取消两个连接件之间的位置限制，然后将连接管A与连接管B分离，进而对其内部损坏的部件进行维修或者更换，进而达到了方便维修的目的；
[0017]且当冷凝板的下表面沾有水珠或者污渍时，通过热气流吹动风扇，由风扇驱动传动杆，由传动杆驱动弧形块和其表面的清洁棉擦拭冷凝板下表面的水渍和污渍，进而达到清洁冷凝板的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术立体结构示意图；
[0021]图4为本技术第二形态示意图。
[0022]图中：1、输送管A；2、输送管B；3、进气管；4、过滤网；5、弧形收纳槽；6、密封圈；7、连接件A；8、圆形收纳槽；9、法兰盘；10、冷凝板；11、风扇支架；12、传动杆；13、连接件B；14、扇叶；15、弧形块；16、清洁棉；17、漏斗型集液管；18、储液仓；19、排水管；20、电磁阀；21、螺纹孔；22、螺栓；23、控制器；24、弹性密封套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种除沫器，包括输送管A1和输送管B2，输送管A1外壁的中部连通设置有进气管3，进气管3内壁的一端安装有过滤网4，输送管A1的顶端与输送管B2的底端均开设有弧形收纳槽5，其中一个弧形收纳槽5内收纳有密封圈6，输送管A1外壁的顶端与输送管B2外壁的底端均固定连接有连接件A7，其中一个连接件A7的上表面与另一个连接件A7的下表面均呈环形阵列有圆形收纳槽8。
[0025]请参阅图1至图4，输送管B2外壁的顶端固定连接有法兰盘9，输送管B2内壁的中部安装有冷凝板10，通过冷凝板10中的折流通道可以增加热气流与冷凝板10的接触时间，从而更好的使热气流中的水等杂质液化，输送管A1内壁的顶部固定连接有风扇支架11，风扇支架的中部通过轴承转动连接有传动杆12，输送管A1的外壁远离进气管3处安装有控制器23；
[0026]储液仓18的下表面连通设置有排水管19，排水管19的外壁安装有电磁阀20，电磁阀20与控制器23电连接，圆形收纳槽8的数量为八个，每四个为一组共两组，每组圆形收纳槽8的内底壁均开设有螺纹孔21，两组螺纹孔21内共通螺纹连接有螺栓22
[0027]传动杆12的底端固定连接有连接件B13，连接件B13的外壁呈环形阵列有扇叶14，传动杆12的顶端安装有与冷凝板10的弧面相适配的弧形块15，弧形块15的表面粘接有清洁棉16，通过管道的热气流吹动扇叶14转动，从而使传动杆12驱动弧形块15，进而使清洁棉擦拭冷凝板10的下弧面，输送管A1。的底端固定连接有漏斗型集液管17，漏斗型集液管17的底端固定连接有储液仓18，通过漏斗型集液管17可以使被液化的水等杂质快速的流入储液仓18内。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
[0029]综上所述，该除沫器，使用时，工作人员将该装置安装于所需位置，且安装时先安装输送管A1，然后将密封圈卡入其中一个弧形收纳槽5内，然后将输送管B2架设与输送管A1的顶部，然后使用螺栓22将两个连接件A7安装到一起，然后再将弹性密封套24套在两个连接件A7的表面，然后通过控制器23设置电磁阀20的开启与关闭的间隔时间，然后便可启用该装置，当热气流经过过滤网4时，过滤网对热气流进行一次过滤，且过滤时产生的部分冷凝水会流入漏斗型集液管17内，然后经过一次过滤的热气流吹动扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除沫器，包括输送管A(1)和输送管B(2)，其特征在于：所述输送管A(1)外壁的中部连通设置有进气管(3)，所述进气管(3)内壁的一端安装有过滤网(4)，所述输送管A(1)的顶端与所述输送管B(2)的底端均开设有弧形收纳槽(5)，其中一个弧形收纳槽(5)内收纳有密封圈(6)，所述输送管A(1)外壁的顶端与所述输送管B(2)外壁的底端均固定连接有连接件A(7)，其中一个连接件A(7)的上表面与另一个连接件A(7)的下表面均呈环形阵列有圆形收纳槽(8)，两个所述连接件A(7)的表面共同套接有弹性密封套(24)。2.根据权利要求1所述的一种除沫器，其特征在于：所述输送管B(2)外壁的顶端固定连接有法兰盘(9)，所述输送管B(2)内壁的中部安装有冷凝板(10)。3.根据权利要求2所述的一种除沫器，其特征在于：所述输送管A(1)内壁的顶部固定连接有风扇支架(11)，所述风扇支架的中部通过轴承转动连接有传动杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种除沫器，其特征在于：所述输送管A(1)的外壁远离进气管(3)处安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，刘钰林，陈大舟，杨小锋，
申请(专利权)人：武汉开达晟联蒸发器有限公司，
类型：新型
国别省市：