一种LED封装胶灌装机构制造技术

技术编号:36882254 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 21:15
本实用新型专利技术公开了一种LED封装胶灌装机构,包括混料箱,混料箱上端口安装进料管,混料箱内腔安装搅拌组件,混料箱底部设置锥形出料仓,且锥形出料仓底部安装出料管,出料管底端内侧设置内螺纹,还包括灌胶管道,灌胶管道上端口外侧设置与内螺纹相适配的外螺纹,灌胶管道底部呈倒圆台结构,本实用新型专利技术结构设计新颖,操作方便,能够实现对LED封装胶原料的均匀搅拌,此外,灌装过程中不会出现堵管现象,能够提高灌装效率。提高灌装效率。提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED封装胶灌装机构


[0001]本技术涉及灌装机构
,具体为一种LED封装胶灌装机构。

技术介绍

[0002]LED封装胶:大功率发光二极管的封装胶,具有高折射率和高透光率,可以增加LED的光通量,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型,使LED有较好的耐久性和可靠性。具有无色透明、无低分子副产物、应力小、可深层硫化、无腐蚀、交联结构易控制、硫化产品收缩率小等优点;胶体既可在常温下硫化,又可通过加热硫化;固化后胶体具有耐冷热冲击、耐高温老化和耐紫外线辐射等优异的性能;此外,还具有粘度低、流动性好,工艺简便、快捷的优点。
[0003]LED封装胶生产后需要进行灌装,目前一般通过灌装机进行灌装,但是现有的灌装机体积大,灌装成本高,另外,现有的灌装机上的灌装机构出胶均匀性差,因此,有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED封装胶灌装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED封装胶灌装机构,包括混料箱,所述混料箱上端口安装进料管,所述混料箱内腔安装搅拌组件,所述混料箱底部设置锥形出料仓,且所述锥形出料仓底部安装出料管,所述出料管底端内侧设置内螺纹,还包括灌胶管道,所述灌胶管道上端口外侧设置与内螺纹相适配的外螺纹,所述灌胶管道底部呈倒圆台结构。
[0006]优选的,本申请提供的一种LED封装胶灌装机构,其中,所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌棒、刮料板和搅拌电机,所述搅拌轴纵向安装于混料箱内腔,所述搅拌棒一端垂直于搅拌轴外壁,所述搅拌棒另一端连接刮料板,所述搅拌电机安装于混料箱顶部,且所述搅拌电机的电机轴与搅拌轴端部传动连接。
[0007]优选的,本申请提供的一种LED封装胶灌装机构,其中,所述灌胶管道包括管道本体,所述管道本体采用PP材质制成,所述管道本体包括上平段、下平段和弧形段,所述弧形段设置于上平段和下平段之间。
[0008]优选的,本申请提供的一种LED封装胶灌装机构,其中,还包括环形振动器,所述环形振动器安装于灌胶管道外壁,所述环形振动器与安装在混料箱外壁的控制器连接。
[0009]优选的,本申请提供的一种LED封装胶灌装机构,其中,所述灌胶管道上还安装旋转式开闭阀门。
[0010]优选的,本申请提供的一种LED封装胶灌装机构,其中,所述搅拌棒外侧壁垂直安装弧形搅拌叶。
[0011]优选的,本申请提供的一种LED封装胶灌装机构,其中,所述刮料板外壁安装多根
加强筋。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计新颖,操作方便,能够实现对LED封装胶原料的均匀搅拌,此外,灌装过程中不会出现堵管现象,能够提高灌装效率;其中,采用的搅拌组件能够对原料搅拌,且能够防止原料附着在混料箱内壁,搅拌效果好;采用的灌胶管道出胶均匀,不会出现堵塞现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术搅拌组件安装示意图;
[0015]图3为本技术灌胶管道结构示意图;
[0016]图中:混料箱1、进料管2、锥形出料仓3、出料管4、灌胶管道5、搅拌轴6、搅拌棒7、刮料板8、搅拌电机9、上平段10、下平段11、弧形段12、环形振动器13、旋转式开闭阀门14。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种LED封装胶灌装机构,包括混料箱1,所述混料箱1上端口安装进料管2,所述混料箱1内腔安装搅拌组件,所述混料箱1底部设置锥形出料仓3,且所述锥形出料仓3底部安装出料管4,所述出料管4底端内侧设置内螺纹,还包括灌胶管道5,所述灌胶管道5上端口外侧设置与内螺纹相适配的外螺纹,所述灌胶管道5底部呈倒圆台结构。
[0022]本技术中,搅拌组件包括搅拌轴6、搅拌棒7、刮料板8和搅拌电机9,所述搅拌轴6纵向安装于混料箱1内腔,所述搅拌棒7一端垂直于搅拌轴6外壁,所述搅拌棒7另一端连
接刮料板8,所述搅拌电机9安装于混料箱1顶部,且所述搅拌电机9的电机轴与搅拌轴6端部传动连接,搅拌棒7外侧壁垂直安装弧形搅拌叶15,刮料板8外壁安装多根加强筋,采用此结构,能够提高封装胶搅拌的均匀性,且不会粘附于混料箱内侧壁。
[0023]本技术中,灌胶管道5包括管道本体,所述管道本体采用PP材质制成,所述管道本体包括上平段10、下平段11和弧形段12,所述弧形段12设置于上平段10和下平段11之间;还包括环形振动器13,所述环形振动器13安装于灌胶管道5外壁,所述环形振动器13与安装在混料箱1外壁的控制器连接,灌胶管道5上还安装旋转式开闭阀门14。
[0024]工作原理:灌装时,开启搅拌电机,搅拌电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶转动,搅拌叶带动刮料板转动,搅拌棒、搅拌叶对封装胶均匀搅拌,同时刮料板刮除附着与混料箱内壁的胶料,混合后的封装胶通过出料管进入灌胶管道中,开启环形振动器,封装胶均匀从灌胶管道流出至下方的灌装瓶中。
[0025]综上所述,本技术结构设计新颖,操作方便,能够实现对LED封装胶原料的均匀搅拌,此外,灌装过程中不会出现堵管现象,能够提高灌装效率;其中,采用的搅拌组件能够对原料搅拌,且能够防止原料附着在混料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED封装胶灌装机构,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)上端口安装进料管(2),所述混料箱(1)内腔安装搅拌组件,所述混料箱(1)底部设置锥形出料仓(3),且所述锥形出料仓(3)底部安装出料管(4),所述出料管(4)底端内侧设置内螺纹,还包括灌胶管道(5),所述灌胶管道(5)上端口外侧设置与内螺纹相适配的外螺纹,所述灌胶管道(5)底部呈倒圆台结构。2.根据权利要求1所述的一种LED封装胶灌装机构,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌轴(6)、搅拌棒(7)、刮料板(8)和搅拌电机(9),所述搅拌轴(6)纵向安装于混料箱(1)内腔,所述搅拌棒(7)一端垂直于搅拌轴(6)外壁,所述搅拌棒(7)另一端连接刮料板(8),所述搅拌电机(9)安装于混料箱(1)顶部,且所述搅拌电机(9)的电机轴与搅拌轴(6)端部传动连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜欣黄新波
申请(专利权)人:南通康池新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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