一种水泵底架生产用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:36882112 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 21:14
本实用新型专利技术涉及水泵配件加工技术领域,且公开了一种水泵底架生产用喷漆装置,包括框体,所述框体顶部固定连接有旋转机构,所述框体内腔一侧壁上固定连接有喷涂机构,所述旋转机构包括壳体,所述壳体固定连接于框体内腔顶部,所述框体内部设置有空心杆。一种水泵底架生产用喷漆装置,通过旋转机构的设计,斜板翻转后带动两个夹持板进行相向或者相背离移动,以此来实现对水泵底架进行夹持以及放弃夹持的操作步骤,在喷涂的同时,电机工作后带动转动杆转动,则空心杆带动辅助框转动,此时被夹持后的水泵底架得以跟随辅助框进行转动,从而使其表面各个区域均能得到均匀喷涂,喷涂效果更好、更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵底架生产用喷漆装置


[0001]本技术涉及水泵配件加工
,具体为一种水泵底架生产用喷漆装置。

技术介绍

[0002]水泵在日常生活中比较常见,其工作原理为开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入,继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管,由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方,所以水泵也可叫离心泵,在水泵工作时,为了确保其工作的稳定性,需要进行底架进行辅助固定安装。
[0003]专利网公开号CN211538254U,公开了一种钢制支架加工用喷漆装置,在进行工作时,并不能对待喷漆的工件进行方位调整,以此来使不同面均能得到有效喷涂,喷涂效果不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泵底架生产用喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵底架生产用喷漆装置,包括框体,所述框体顶部固定连接有旋转机构,所述框体内腔一侧壁上固定连接有喷涂机构。
[0006]所述旋转机构包括壳体,所述壳体固定连接于框体内腔顶部,所述框体内部设置有空心杆,所述空心杆贯穿壳体底部和框体顶部,且空心杆分别与壳体和框体转动连接,所述空心杆底部固定连接有辅助框,所述辅助框内部固定连接有条形板,所述辅助框内部设置有两个夹持板,所述条形板贯穿夹持板并与夹持板滑动连接。
[0007]优选的,所述条形板与辅助框内腔顶部之间固定连接有两个限位杆,所述条形板顶部设置有移动板,两个所述限位杆均贯穿移动板,限位杆对移动板提供垂直限位。
[0008]优选的,所述移动板分别与两个夹持板之间设置有两个斜板,所述斜板顶部和底部分别与移动板和夹持板通过活动铰座活动连接,移动板移动后通过斜板带动夹持板移动。
[0009]优选的,所述移动板顶部固定连接有圆杆,所述圆杆贯穿辅助框顶部,所述框体顶部设置有长板,所述长板底部固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆均固定连接于框体顶部,所述圆杆贯穿长板并与长板转动连接,第一电动伸缩杆工作后带动长板移动。
[0010]优选的,所述框体顶部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿框体顶部并与框体转动连接,所述转动杆底部与壳体内腔底部转动连接,所述转动杆外部固定连接有第一齿轮,所述空心杆外部固定连接有第二齿轮,所述第一齿
轮设置于第二齿轮一侧,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,电机工作后带动转动杆转动。
[0011]优选的,所述喷涂机构包括储料箱,所述储料箱固定连接于框体内腔一侧壁上,所述储料箱底部固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有高压泵,所述高压泵一侧固定连接有第一衔接管,所述第一衔接管固定连接于储料箱一侧,储料箱内部储存有喷涂燃料,并通过高压泵将其泵出。
[0012]优选的,所述高压泵另一侧固定连接有第二衔接管,所述第二衔接管一侧固定连接有喷头,框体内腔底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶部固定连接有推动板,所述第二衔接管贯穿推动板并与推动板固定连接,第二电动伸缩杆对推动板进行推拉。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种水泵底架生产用喷漆装置。具备以下有益效果:
[0014]1、一种水泵底架生产用喷漆装置,通过旋转机构的设计,斜板翻转后带动两个夹持板进行相向或者相背离移动,以此来实现对水泵底架进行夹持以及放弃夹持的操作步骤,在喷涂的同时,电机工作后带动转动杆转动,则空心杆带动辅助框转动,此时被夹持后的水泵底架得以跟随辅助框进行转动,从而使其表面各个区域均能得到均匀喷涂,喷涂效果更好、更加均匀。
[0015]2、一种水泵底架生产用喷漆装置,通过喷涂机构的设计,在开始喷涂时,高压泵将储料箱内部储存的喷涂燃料向外界抽取,随后通过喷头向一侧的水泵底架表面进行喷涂,第二电动伸缩杆将推动板进行上下推动,推动板带动喷头进行上下移动,从而对水泵底架表面不同高度位置进行喷涂。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为图2中的A处放大图;
[0020]图4为本技术结构俯视图。
[0021]图中:1、框体;2、旋转机构;21、壳体;22、空心杆;23、辅助框;24、条形板;25、夹持板;26、限位杆;27、移动板;28、斜板;29、圆杆;291、长板;292、第一电动伸缩杆;293、电机;294、转动杆;295、第一齿轮;296、第二齿轮;3、喷涂机构;31、储料箱;32、高压泵;33、喷头;34、第二电动伸缩;35、推动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供以下技术方案:
[0024]实施例一
[0025]结合图1至图4,一种水泵底架生产用喷漆装置,包括框体1,框体1顶部固定连接有旋转机构2,框体1内腔一侧壁上固定连接有喷涂机构3。
[0026]旋转机构2包括壳体21,壳体21固定连接于框体1内腔顶部,框体1内部设置有空心杆22,空心杆22贯穿壳体21底部和框体1顶部,且空心杆22分别与壳体21和框体1转动连接,空心杆22底部固定连接有辅助框23,辅助框23内部固定连接有条形板24,辅助框23内部设置有两个夹持板25,条形板24贯穿夹持板25并与夹持板25滑动连接,条形板24与辅助框23内腔顶部之间固定连接有两个限位杆26,条形板24顶部设置有移动板27,两个限位杆26均贯穿移动板27。
[0027]移动板27分别与两个夹持板25之间设置有两个斜板28,斜板28顶部和底部分别与移动板27和夹持板25通过活动铰座活动连接,移动板27顶部固定连接有圆杆29,圆杆29贯穿辅助框23顶部,框体1顶部设置有长板291,长板291底部固定连接有两个第一电动伸缩杆292,两个第一电动伸缩杆292均固定连接于框体1顶部,圆杆29贯穿长板291并与长板291转动连接,框体1顶部固定连接有电机293,电机293通过输出轴固定连接有转动杆294,转动杆294贯穿框体1顶部并与框体1转动连接,转动杆294底部与壳体21内腔底部转动连接,转动杆294外部固定连接有第一齿轮295,空心杆22外部固定连接有第二齿轮29本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵底架生产用喷漆装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)顶部固定连接有旋转机构(2),所述框体(1)内腔一侧壁上固定连接有喷涂机构(3);所述旋转机构(2)包括壳体(21),所述壳体(21)固定连接于框体(1)内腔顶部,所述框体(1)内部设置有空心杆(22),所述空心杆(22)贯穿壳体(21)底部和框体(1)顶部,且空心杆(22)分别与壳体(21)和框体(1)转动连接,所述空心杆(22)底部固定连接有辅助框(23),所述辅助框(23)内部固定连接有条形板(24),所述辅助框(23)内部设置有两个夹持板(25),所述条形板(24)贯穿夹持板(25)并与夹持板(25)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泵底架生产用喷漆装置,其特征在于:所述条形板(24)与辅助框(23)内腔顶部之间固定连接有两个限位杆(26),所述条形板(24)顶部设置有移动板(27),两个所述限位杆(26)均贯穿移动板(27)。3.根据权利要求2所述的一种水泵底架生产用喷漆装置,其特征在于:所述移动板(27)分别与两个夹持板(25)之间设置有两个斜板(28),所述斜板(28)顶部和底部分别与移动板(27)和夹持板(25)通过活动铰座活动连接。4.根据权利要求2所述的一种水泵底架生产用喷漆装置,其特征在于:所述移动板(27)顶部固定连接有圆杆(29),所述圆杆(29)贯穿辅助框(23)顶部,所述框体(1)顶部设置有长板(291),所述长板(291)底部固定连接有两个第一电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建云夏文达林云耀王海伟张建珍廖纯松
申请(专利权)人:安徽欧诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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