本实用新型专利技术公开了一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置,包括支撑柱，支撑柱内侧纵向开设有滑槽，滑槽内设有滑板，滑板下方中间且位于支撑柱一侧的位置设有第一支撑气缸，滑板一侧下方设有第二支撑气缸，第二支撑气缸下方设有支撑板，支撑板上方且位于第二支撑气缸两侧的位置均设有第一电机，支撑板下方且与第一电机输出端对应的位置均设有搅拌轴，搅拌轴外径面均匀设有若干搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片下方设有原料桶，原料桶外壁两端均设有转轴，转轴两端设有固定架；设置两个搅拌轴，且其外径面的搅拌叶片交叉设立可以保证在不同电机的驱动下对原料桶内的原料进行搅拌，一方面提升搅拌效率，另一方面保证搅拌更加均匀提升PVC皮料的生产质量。皮料的生产质量。皮料的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置
[0001]本技术属于PVC皮料生产加工
，尤其涉及一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]PVC皮料在生产加工过程中需要对原料进行充分搅拌，使其充分混合后继续完成皮料生产加工任务，传统的搅拌装置仅仅只是搅拌轴底部设置一个搅拌叶片，单个轴的搅拌方式容易出现混合不均匀的问题，影响后续PVC皮料的生产质量，除此之外，传统的搅拌装置缺乏单独的原料盛放装置，每次搅拌都需将原料桶搬至搅拌装置下方，搬运不便，同时每次用于搅拌的原料桶大小不同也会影响搅拌装置的搅拌效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决单个轴的搅拌方式容易出现混合不均匀以及传统的搅拌装置缺乏单独的原料盛放装置导致的原料桶搬运不便又影响搅拌效果等问题而提供一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括支撑柱，支撑柱内侧纵向开设有滑槽，滑槽内设有滑板，滑板下方中间且位于支撑柱一侧的位置设有第一支撑气缸，滑板一侧下方设有第二支撑气缸，第二支撑气缸下方设有支撑板，支撑板上方且位于第二支撑气缸两侧的位置均设有第一电机，支撑板下方且与第一电机输出端对应的位置均设有搅拌轴，搅拌轴外径面均匀设有若干搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片下方设有原料桶，原料桶外壁两端均设有转轴，转轴两端设有固定架，固定架外壁且与转轴对应的位置设有第二电机。
[0005]进一步的，支撑板下方两侧均设有连杆，连杆下方设有刮板，刮板位于原料桶内径面，连杆主要用于连接并固定支撑板和刮板。
[0006]进一步的，第一支撑气缸的缸套上固定有固定环，固定环内设有固定杆，固定杆的顶端固定于滑板的底部，固定杆的底部设有限位块，支撑板与固定环相互配合起到辅助支撑固定的作用，限位块可防止固定杆从固定环内脱落。
[0007]进一步的，支撑柱上方设有顶板，顶板起到限位的作用，防止滑板的行程超限。
[0008]进一步的，支撑柱和第一支撑气缸下方设有底板，底板起到了支撑整个搅拌装置的作用。
[0009]进一步的，搅拌轴和连杆的长度与原料桶的深度相同，保证搅拌轴和刮板能够全部深入原料桶内。
[0010]进一步的，刮板的直径小于原料桶的内径，保证刮板能够在原料桶内径面上下刮动。
[0011]有益效果：1、设置两个搅拌轴，且其外径面的搅拌叶片交叉设立可以保证在不同电机的驱动下对原料桶内的原料进行搅拌，一方面提升搅拌效率，另一方面保证搅拌更加均匀提升PVC皮料的生产质量。
[0012]2、刮板可在搅拌时进行上下刮动防止原料桶的内壁沉积原料，影响搅拌效果，在搅拌完成后对原料桶进行清洗时也可通过刮板提升清洗效果。
[0013]3、原料桶可在第二电机的控制下左右倾斜，主要可以在搅拌完成后将原料倾倒至指定的转运容器内，无需直接将原料桶进行搬离。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑柱、2
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滑槽、3
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滑板、4
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第一支撑气缸、5
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第二支撑气缸、6
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支撑板、7
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第一电机、8
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搅拌轴、9
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搅拌叶片、10
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原料桶、11
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转轴、12
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固定架、13
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第二电机、14
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连杆、15
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刮板、16
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固定环、17
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固定杆、18
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限位块、19
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顶板、20
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底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]结合图1至图2所示的一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置，包括支撑柱1，支撑柱1内侧纵向开设有滑槽2，滑槽2内设有滑板3，滑板3下方中间且位于支撑柱1一侧的位置设有第一支撑气缸4，滑板3一侧下方设有第二支撑气缸5，第二支撑气缸5下方设有支撑板6，支撑板6上方且位于第二支撑气缸5两侧的位置均设有第一电机7，支撑板6下方且与第一电机7输出端对应的位置均设有搅拌轴8，搅拌轴8外径面均匀设有若干搅拌叶片9，搅拌轴8和搅拌叶片9下方设有原料桶10，原料桶10外壁两端均设有转轴11，转轴11两端设有固定架12，固定架12外壁且与转轴11对应的位置设有第二电机13。
[0019]其中，支撑板6下方两侧均设有连杆14，连杆下方设有刮板15，刮板15位于原料桶10内径面，连杆14主要用于连接并固定支撑板6和刮板15，第一支撑气缸5的缸套上固定有固定环16，固定环16内设有固定杆17，固定杆17的顶端固定于滑板3的底部，固定杆17的底部设有限位块18，支撑板6与固定环16相互配合起到辅助支撑固定的作用，限位块18可防止固定杆17从固定环16内脱落，支撑柱1上方设有顶板19，顶板19起到限位的作用，防止滑板3的行程超限，支撑柱1和第一支撑气缸4下方设有底板20，底板20起到了支撑整个搅拌装置的作用，搅拌轴8和连杆14的长度与原料桶10的深度相同，保证搅拌轴8和刮板15能够全部深入原料桶10内，刮板15的直径小于原料桶10的内径，保证刮板15能够在原料桶10内径面上下刮动。
[0020]工作原理：本技术主要为一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置，首先通过第二电机13控制原料桶10倾斜至一定角度方便往原料桶10内倒入原料，倒入原料后将原料桶10进行复位，开始进行搅拌之前第二支撑气缸5控制滑板3在滑槽2内滑至一定高度，然后第二支撑气缸5控制支撑板6及其下方的搅拌轴8、搅拌叶片9深入原料桶10内，深入后即可进行搅拌工作，通过第一电机7控制进行搅拌，交叉设立的搅拌叶片9提升了搅拌效率，另一方面保证搅拌更加均匀能够提升PVC皮料的生产质量，搅拌完成后先通过第一支撑气缸4和第
二支撑气缸5将搅拌轴8和刮板9伸出原料桶10，接着通过第二电机13控制原料桶10倾斜将搅拌完成后的原料倒入指定的转运容器内，在进行后续的清洗工作时可通过第二支撑气缸5上下伸缩控制刮板15将原料桶10内壁的残余原料刮除，总的来说，该技术解决了单个轴的搅拌方式容易出现混合不均匀以及传统的搅拌装置缺乏单独的原料盛放装置导致的原料桶搬运不便又影响搅拌效果等问题。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置,其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)内侧纵向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有滑板(3)，所述滑板(3)下方中间且位于所述支撑柱(1)一侧的位置设有第一支撑气缸(4)，所述滑板(3)一侧下方设有第二支撑气缸(5)，所述第二支撑气缸(5)下方设有支撑板(6)，所述支撑板(6)上方且位于所述第二支撑气缸(5)两侧的位置均设有第一电机(7)，所述支撑板(6)下方且与所述第一电机(7)输出端对应的位置均设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)外径面均匀设有若干搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(8)和所述搅拌叶片(9)下方设有原料桶(10)，所述原料桶(10)外壁两端均设有转轴(11)，所述转轴(11)两端设有固定架(12)，所述固定架(12)外壁且与所述转轴(11)对应的位置设有第二电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种PVC皮料生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(6)下方两侧均设有连杆(14)，所述连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，陆标，王修军，
申请(专利权)人：江苏吉龙运动休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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