极片、电池和用电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片、电池和用电设备，极片包括集流体及设置在集流体至少一个表面的涂层，至少一个涂层上开设有极耳槽，沿极片的厚度方向，极耳槽贯穿涂层并暴露出集流体，极耳槽在开口处的面积大于极耳槽底壁的面积，即在极耳槽的开口与底壁之间形成了涂层的厚度减薄区，可大大缓解辊压导致的极耳槽周缘起皱的现象。起皱的现象。起皱的现象。

【技术实现步骤摘要】
极片、电池和用电设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种极片、电池和用电设备。

技术介绍

[0002]现有电池中的极耳槽往往通过激光清洗去除极片上的涂层形成，但是，在极片辊压时，涂覆有涂层的集流体与未涂覆涂层的集流体的延展性不同，从而会使极耳槽边缘处起皱，影响后续极耳焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种极片、电池和用电设备，用于提高极耳槽边缘处的平整性，保证极耳的焊接效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术第一方面实施例的极片，包括集流体及设置在所述集流体至少一个表面的涂层，至少一个所述涂层上开设有极耳槽，沿所述极片的厚度方向，所述极耳槽贯穿所述涂层并暴露出所述集流体，所述极耳槽在开口处的面积大于所述极耳槽底壁的面积。
[0006]根据本技术实施例的极片，所述极耳槽在开口处的面积大于所述极耳槽底壁的面积，即在所述极耳槽的开口与底壁之间形成了涂层的厚度减薄区，可大大缓解辊压导致的极耳槽周缘起皱的现象。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述极耳槽包括相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述第一凹槽的底壁，所述第二凹糟的底壁为所述集流体，所述第一凹槽垂直于所述极片厚度方向的最小截面积大于或等于所述第二凹槽垂直于所述极片厚度方向的最大截面积。
[0008]根据本技术的一些实施例，沿朝向所述集流体的方向，所述第一凹槽的截面积逐渐减小，所述第二凹槽的截面积保持不变，所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H1，所述第二凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H2，0.2H1≤(H1+H2)/2≤0.9H1。
[0009]根据本技术的一些实施例，沿朝向所述集流体的方向，所述第一凹槽的截面积和所述第二凹槽的截面积均保持不变，所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H1，所述第二凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H2， 0.2H1≤H2≤0.9H1。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述极耳槽的开口处在所述集流体上的投影与所述极耳槽的底壁之间的间距为W1，0.5mm≤W1≤2mm，0.5mm≤W1≤2mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述极片具有沿第一方向相对设置的第一侧面和第二侧面，所述极耳槽靠近所述第一侧面设置，所述极耳槽与所述第一侧面的距离为L1， L1≤3mm。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一侧面上开设有缺口，所述缺口贯穿所述极片沿厚度方向相对的两个表面并与所述极耳槽连通，所述缺口在开口处沿第二方向的尺寸L2与所述极耳槽的底壁沿第二方向的尺寸L3满足：0.6L3≤L2≤1.2L3，所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述缺口相邻的两个内壁面之间具有圆角结构，所述圆角的半径为R1，1mm≤R1≤5mm。
[0014]根据本技术第二方面实施例的电池，包括壳体以及设置在所述壳体内的电芯，所述电芯包括上述的极片。
[0015]根据本技术第三方面实施例的用电设备，包括上述的电池。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例极片的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例设有缺口的极片的结构示意图；
[0020]图3是图2中的局部示意图A；
[0021]图4是根据本技术实施例极片和极耳的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术一实施例中极片的局部截面图；
[0023]图6是根据本技术另一实施例中极片的局部截面图；
[0024]图7是根据本技术又一实施例中极片的局部截面图；
[0025]图8是根据本技术实施例极片的结构侧视图。
[0026]附图标记：
[0027]100、极片；101、第一侧面
[0028]110、集流体；120、涂层；130、极耳槽；131、第一凹槽；132、第二凹槽；140、缺口；
[0029]200、极耳。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]目前，随着手机、汽车等科技产品不断发展，电池的应用越来越广泛，其市场的需求量也在不断地扩增。
[0032]本申请人发现，现有电池中的极耳槽往往通过激光清洗去除极片上的涂层形成，但是，在极片辊压时，涂覆有涂层的集流体与未涂覆涂层的集流体的延展性不同，从而会使极耳槽边缘处起皱，影响后续极耳焊接效果。
[0033]基于以上考虑，为了解决极耳槽边缘起皱的问题，本技术实施例设计了一种极片，通过将极耳槽在开口处的面积大于极耳槽底壁的面积，即在极耳槽的开口与底壁之
间形成了涂层的厚度减薄区，可大大缓解辊压导致的极耳槽周缘起皱的现象。
[0034]本技术提供了一种极片，一种具有上述极片的电池，以及，进一步地提出了一种具有上述电池的用电设备。
[0035]本技术提供一种用电设备，该用电设备包括用于提供电能的电池，本技术实施例中的用电设备适用于各种使用电池的装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等，当然，本技术实施例描述的电池不仅局限适用于上述所提到的装置。
[0036]电池可以包括锂离子电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本技术实施例对此并不限定。电池的形状可以为圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本技术实施例对此也不限定。电池可以包括壳体以及设在壳体内的电芯。壳体为内部具有容纳腔的空心结构，电池可以为硬壳电池，即壳体为钢壳或铝壳，电池也可以为软包电池，相应的壳体为铝塑膜或者钢塑膜。电芯封装在壳体的容纳腔内，包括电极组件和用于浸润电极组件的电解液，其中，电极组件可以通过正极片和负极片卷绕或者叠片形成，通常在正极片与负极片之间还设有隔膜以将正极片和负极片绝缘隔离。
[0037]下面将详细介绍极片100的结构，极片100可以为前面提到的正极片或负极片。
[0038]请参照图1，图1为本技术一些实施例提供的极片100示意图。极片100大致呈长条带状结构，第一方向为极片100的宽度方向，第二方向为极片100的长度方向，第一方向垂直于第二方向。
[0039]极片100包括集流体110及设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片，其特征在于，包括集流体及设置在所述集流体至少一个表面的涂层，至少一个所述涂层上开设有极耳槽，沿所述极片的厚度方向，所述极耳槽贯穿所述涂层并暴露出所述集流体，所述极耳槽在开口处的面积大于所述极耳槽底壁的面积。2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述极耳槽包括相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述第一凹槽的底壁，所述第二凹糟的底壁为所述集流体，所述第一凹槽垂直于所述极片厚度方向的最小截面积大于或等于所述第二凹槽垂直于所述极片厚度方向的最大截面积。3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，沿朝向所述集流体的方向，所述第一凹槽的截面积逐渐减小，所述第二凹槽的截面积保持不变，所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H1，所述第二凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H2，0.2H1≤(H1+H2)/2≤0.9H1。4.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，沿朝向所述集流体的方向，所述第一凹槽的截面积和所述第二凹槽的截面积均保持不变，所述第一凹槽和第二凹槽在连接处形成台阶结构，所述第一凹槽的开口与所述第二凹槽底壁之间的距离为H1，所述第二凹槽的开口与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立维，马陈冲，杨玉川，张剑，欧阳进忠，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：