一种带有脱模结构的模压铸件成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有脱模结构的模压铸件成型机，涉及压铸件生产相关技术领域，包括底座，底座安装有模具放置块和压铸块，底座安装有脱模机构，脱模机构包括转动板和吸附件，转动板安装在底座上，吸附件包括接触杆和吸盘，转动板开设有多个安装孔，转动板安装有套筒，接触杆插接在套筒内，套筒安装有第一弹性件，吸盘连接在接触杆的一端，通过转动转动板，使转动板的一面靠近模具放置块的一面，通过多个吸盘吸附在铸件上，接触杆根据铸件表面收缩在套筒内，通过反向转动转动板，将铸件吸出，解决了现有的模压铸件成型机大多通过抓取机构夹持铸件将铸件取出，抓取机构力度难以把控，夹持铸件容易导致铸件出现形变的问题。夹持铸件容易导致铸件出现形变的问题。夹持铸件容易导致铸件出现形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有脱模结构的模压铸件成型机


[0001]本专利技术涉及压铸件生产相关
，具体为一种带有脱模结构的模压铸件成型机。

技术介绍

[0002]压铸使压力铸造的简称，是一种将液体或半液体金属在高压作用下，通过模压铸件成型机填充注入到铸模具型腔内，并通过压力下快速凝固而获得铸件，通过模压铸件成型机具有能制造出形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的铸件、压铸件尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高等；
[0003]但现有的模压铸件成型机，如申请号为CN201510370609.2，大多通过抓取机构夹持铸件将铸件取出，抓取机构力度难以把控，夹持铸件容易导致铸件出现形变；
[0004]为了解决现有的模压铸件成型机大多通过抓取机构夹持铸件将铸件取出，抓取机构力度难以把控，夹持铸件容易导致铸件出现形变的问题，现提供一种带有脱模结构的模压铸件成型机。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题：现有的模压铸件成型机大多通过抓取机构夹持铸件将铸件取出，抓取机构力度难以把控，夹持铸件容易导致铸件出现形变的问题，因此提出一种带有脱模结构的模压铸件成型机。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种带有脱模结构的模压铸件成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有脱模结构的模压铸件成型机，包括成型机的底座，底座的上端两侧分别固定安装有模具放置块和压铸块，底座的上端转动安装有用于将铸件取出的脱模机构，脱模机构包括转动板和吸附件，转动板转动安装在底座的上端，吸附件设置为多个，吸附件包括接触杆和吸盘，转动板开设有多个安装孔，转动板的安装孔内固定安装有套筒，多个接触杆分别滑动插接在多个套筒内，套筒内固定安装有用于对接触杆提供弹力的第一弹性件，吸盘固定连接在接触杆的一端，通过转动转动板，使转动板的一面靠近模具放置块的一面，通过多个吸盘吸附在铸件上，接触杆根据铸件表面收缩在套筒内，通过反向转动转动板，将铸件吸出。
[0008]在进一步的实施例中，转动板的一侧固定连接有方便转动板转动的转动架，底座的上端固定连接有转动杆，转动架转动套接在转动杆，转动架在转动杆上转动，使转动板转动。
[0009]在进一步的实施例中，转动板的一面固定连接有固定板，固定板开设有多个方便接触杆穿过的通孔，固定板内固定安装有多个用于夹持固定接触杆的第一夹持机构，固定板内开设有用于安装第一夹持机构的腔室，第一夹持机构包括两个第一夹持板、两个第一齿条、两个第一从动齿轮、两个第一主动齿轮，两个第一夹持板滑动安装在固定板内，且位
于接触杆的两侧，第一夹持板的一端固定连接有第一齿条，第一从动齿轮啮合在第一齿条的侧边，第一主动齿轮啮合在第一从动齿轮的一侧，两个第一主动齿轮相互啮合，固定板内滑动安装有用于转动第一主动齿轮的拉动架，拉动架设置有多个支架，且支架的下端固定连接有与一个第一主动齿轮啮合的驱动齿条，通过第一夹持机构夹持伸入固定板内的接触杆。
[0010]在进一步的实施例中，拉动架的上端固定连接有螺杆，固定板的上端转动安装有螺纹筒，螺杆螺纹连接在螺纹筒内，转动螺纹筒，通过螺杆带动拉动架在固定板内滑动。
[0011]在进一步的实施例中，接触杆内开设有滑孔，滑孔内滑动安装有用于增加吸盘吸附力的活塞，接触杆和套筒内固定安装有用于对活塞提供弹力的第二弹性件，活塞远离吸盘的一端固定连接有用于带动活塞移动的拉杆，拉杆的一端从套筒远离吸盘的一端伸出，通过活塞滑动远离吸盘，进而通过加强负压，增加吸盘的吸附力。
[0012]在进一步的实施例中，转动板远离固定板的一面滑动安装有滑动板，滑动板开设有多个方便拉杆穿过的孔洞，滑动板内设置有用于夹持拉杆的第二夹持机构，第二夹持机构包括两个第二夹持板、两个第二齿条、两个第二从动齿轮、两个第二主动齿轮，两个第二夹持板滑动安装在固定板内，且位于拉杆的两侧，第二夹持板的一端固定连接有第二齿条，第二从动齿轮啮合在第二齿条的侧边，第二主动齿轮啮合在第二从动齿轮的一侧，两个第二主动齿轮相互啮合，一个第二主动齿轮的一面固定连接有用于转动第二主动齿轮的第一驱动件，通过第二夹持机构夹持固定拉杆。
[0013]在进一步的实施例中，滑动板的外侧壁固定连接有多个滑块，转动板的一面固定连接有多个与滑块匹配的滑动架，通过滑块在滑动架内滑动，进而稳定滑动板的滑动。
[0014]在进一步的实施例中，滑动架的一端固定连接有支撑架，支撑架内转动安装有绕线辊，绕线辊的外侧壁与滑动板之间固定连接有用于带动滑动板移动的拉绳，支撑架的上端转动安装有用于带动绕线辊转动的第二驱动件，通过第二驱动件转动绕线辊，带动拉绳收卷在绕线辊上，进而通过拉绳带动滑动板移动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术为一种带有脱模结构的模压铸件成型机，通过转动转动板，使转动板的一面靠近模具放置块的一面，通过多个吸盘吸附在铸件上，接触杆根据铸件表面收缩在套筒内，通过反向转动转动板，将铸件吸出，解决了现有的模压铸件成型机大多通过抓取机构夹持铸件将铸件取出，抓取机构力度难以把控，夹持铸件容易导致铸件出现形变的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的整体机构后视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的脱模机构结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的转动板结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的吸附件结构示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例的第一夹持机构结构示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例的图6中A处放大图；
[0024]图8为本专利技术实施例的螺纹筒剖视图；
[0025]图9为本专利技术实施例的转动板后视结构示意图；
[0026]图10为本专利技术实施例的滑动板结构示意图；
[0027]图11为本专利技术实施例的第二夹持机构结构示意图。
[0028]图中：1、底座；11、模具放置块；12、压铸块；2、脱模机构；21、转动板；22、吸附件；221、接触杆；222、吸盘；23、套筒；24、活塞；25、第一弹性件；26、第二弹性件；27、拉杆；3、转动架；31、转动杆；4、滑动板；41、滑动架；411、滑块；42、拉动机构；421、拉绳；422、绕线辊；423、支撑架；424、第二驱动件；43、第二夹持机构；431、第二夹持板；432、第二齿条；433、第二从动齿轮；434、第二主动齿轮；435、第一驱动件；5、固定板；51、第一夹持机构；511、第一夹持板；512、第一齿条；513、第一从动齿轮；514、第一主动齿轮；515、拉动架；516、驱动齿条；517、螺杆；518、螺纹筒；6、把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有脱模结构的模压铸件成型机，包括成型机的底座(1)，所述底座(1)的上端两侧分别固定安装有模具放置块(11)和压铸块(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端转动安装有用于将铸件取出的脱模机构(2)，所述脱模机构(2)包括转动板(21)和吸附件(22)，所述转动板(21)转动安装在底座(1)的上端，所述吸附件(22)设置为多个；所述吸附件(22)包括接触杆(221)和吸盘(222)，所述转动板(21)开设有多个安装孔，所述转动板(21)的安装孔内固定安装有套筒(23)，多个所述接触杆(221)分别滑动插接在多个套筒(23)内，所述套筒(23)内固定安装有用于对接触杆(221)提供弹力的第一弹性件(25)，所述吸盘(222)固定连接在接触杆(221)的一端。2.根据权利要求1所述的一种带有脱模结构的模压铸件成型机，其特征在于：所述转动板(21)的一侧固定连接有方便转动板(21)转动的转动架(3)，所述底座(1)的上端固定连接有转动杆(31)，所述转动架(3)转动套接在转动杆(31)。3.根据权利要求2所述的一种带有脱模结构的模压铸件成型机，其特征在于：所述转动板(21)的一面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)开设有多个方便接触杆(221)穿过的通孔，所述固定板(5)内固定安装有多个用于夹持固定接触杆(221)的第一夹持机构(51)，所述固定板(5)内开设有用于安装第一夹持机构(51)的腔室；所述第一夹持机构(51)包括两个第一夹持板(511)、两个第一齿条(512)、两个第一从动齿轮(513)、两个第一主动齿轮(514)，两个所述第一夹持板(511)滑动安装在固定板(5)内，且位于接触杆(221)的两侧，所述第一夹持板(511)的一端固定连接有第一齿条(512)，所述第一从动齿轮(513)啮合在第一齿条(512)的侧边，所述第一主动齿轮(514)啮合在第一从动齿轮(513)的一侧，两个所述第一主动齿轮(514)相互啮合，所述固定板(5)内滑动安装有用于转动第一主动齿轮(514)的拉动架(515)，所述拉动架(515)设置有多个支架，且支架的下端固定连接有与一个第一主动齿轮(514)啮合的驱动齿条(516)。4.根据权利要求3所述的一种带有脱模结构的模压铸件成型机，其特征在于：所述拉动架(515)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余七远，杨维刚，刘正，
申请(专利权)人：无锡市国进精密机件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：