撒粉机制造技术

技术编号:36878683 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 20:58
本实用新型专利技术涉及撒粉机,包括支撑架,以及设置在支撑架上的输送带,所述输送带一端设有撒粉机,所述撒粉机与支撑架固定连接,所述撒粉机包括进料漏斗、机壳和撒粉组件,且进料漏斗和撒粉组件之间转动设有用于促进面粉掉落的筒刷,撒粉组件输出端正对输送带设置,撒粉组件包括撒粉板组和驱动机构,驱动机构可驱动撒粉板组进行振动,撒粉板组上活动连接有调节机构,调节机构可调节改变撒粉板组的撒粉区域面积,本实用新型专利技术利用调节机构的设置,可以操作转动盘改变两个调节板摆动角度,实现控制改变撒粉板组的输出撒粉区域面积,这样既可以保证烧麦皮胚撒粉可以全面有效,同时也可以控制撒粉区域面积,减少对不必要撒粉的区域撒粉,降低浪费。降低浪费。降低浪费。

【技术实现步骤摘要】
撒粉机


[0001]本技术涉及面食机械生产
,尤其涉及撒粉机。

技术介绍

[0002]面食是指主要以面粉制成的食物,其中烧麦是北方地区的一道传统美食,有400多年的传承历史,为了满足现代生活的需求,烧麦生产已经进入了机械化。
[0003]烧麦机械生产首先需要进行烧麦皮的制作,烧麦皮制作一般是和面、醒面、复合成片、压薄、切皮胚、成型等工序,而在切好的烧麦皮胚后,为了以防止粘连,保证每一片烧麦皮胚都能单独隔离,以便后续能够批量成型,需要对切好的烧麦皮胚输送到撒粉机处进行撒粉,但是目前的撒粉机的撒粉面积区域都是固定的,不具有调节作用,而为了保证烧麦皮胚撒粉可以全面有效,一般都会把撒粉面积区域设计的比实际需求的更大,这样使得不必要撒粉的区域也进行了撒粉,产生严重的浪费。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供撒粉机,用以克服现有技术目前的撒粉机的撒粉面积区域都是固定的,不具有调节作用,而为了保证撒粉可以全面有效,一般都会把撒粉面积区域设计的比实际需求的更大,这样使得不必要撒粉的区域也进行了撒粉,产生严重的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供撒粉机,包括支撑架,以及设置在支撑架上的输送带,所述输送带一端设有撒粉机,所述撒粉机与支撑架固定连接,所述撒粉机包括进料漏斗、机壳和撒粉组件,所述机壳底部的长度方向两侧开口设置,所述进料漏斗和撒粉组件分别固定在机壳顶部和底部,且进料漏斗和撒粉组件之间转动设有用于促进面粉掉落的筒刷,所述撒粉组件输出端正对输送带设置,所述撒粉组件包括撒粉板组和驱动机构,所述驱动机构可驱动撒粉板组进行振动,所述撒粉板组上活动连接有调节机构,所述调节机构可调节改变撒粉板组的撒粉区域面积。
[0006]进一步地,所述撒粉板组上端长度方向两侧分别设有导流板,两个导流板倾斜固定在机壳内壁上,且两个导流板的底端相向设置。
[0007]进一步地,所述撒粉板组包括第一撒粉板、第二撒粉板和第三撒粉板,所述第一撒粉板、第二撒粉板和第三撒粉板上的撒粉孔相互错位设置,且第一撒粉板、第二撒粉板和第三撒粉板从上到下依次固定在定位框架上,所述定位框架设置在机壳内且定位框架宽度方向两侧与机壳内侧面贴合设置。
[0008]进一步地,所述驱动机构包括振动器、弹簧和T型定位板,所述弹簧和T型定位板分别固定在定位框架两侧,所述弹簧另一端与机壳内壁固定连接,所述T型定位板另一端穿出机壳与振动器固定连接,且T型定位板与机壳之间设有密封圈,密封圈固定在机壳上。
[0009]进一步地,所述调节机构包括调节驱动和调节板,两个调节板设置在第二撒粉板与第三撒粉板之间,且调节板底部与第三撒粉板顶部始终贴合设置,所述调节板顶端通过
连接块与调节驱动固定连接,所述调节驱动转动设置在定位框架上。
[0010]进一步地,所述调节板包括固定板和滑动板,所述固定板底部固定有滑动凹槽,所述滑动凹槽内贴合滑动连接有滑动板,所述滑动板的底端弧形设置。
[0011]进一步地,所述调节驱动包括转轴,所述转轴一端与定位框架通过轴承旋转连接,另一端穿出定位框架与转动盘固定连接,所述转轴与连接块固定连接,所述转动盘上螺接有锁紧螺栓,且转动盘设置在机壳底部开口处。
[0012]进一步地,所述机壳开口处通过螺钉固定连接有防尘件,所述防尘件可防止面粉飞扬外部,所述防尘件底端与输送带的间距大于零,所述防尘件采用具有柔韧、轻薄、同时具有一定硬度的材质。
[0013]进一步地,所述输送带下端设有U型板,所述U型板倾斜固定在支撑架上,且U型板倾斜方向与输送带输送方向相反设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:利用调节机构的设置,可以操作转动盘改变两个调节板摆动角度,实现控制改变撒粉板组的输出撒粉区域面积,这样既可以保证烧麦皮胚撒粉可以全面有效,同时也可以控制撒粉区域面积,减少对不必要撒粉的区域撒粉,降低浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术所述结构示意图;
[0016]图2为本技术所述撒粉机侧视局部剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术所述撒粉机主视局部剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术所述轴侧局部结构示意图。
[0019]图中:支撑架1、输送带2、进料漏斗3、机壳4、撒粉板组5、驱动机构6、调节机构7、第一撒粉板8、第二撒粉板9、第三撒粉板10、定位框架11、振动器12、弹簧13、T型定位板14、调节板15、转轴16、转动盘17、防尘件18、U型板19。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本技术作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非在限制本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间
接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2所示,本技术公布撒粉机,包括支撑架1,以及设置在支撑架1上的输送带2,输送带2一端设有撒粉机,撒粉机与支撑架1固定连接,撒粉机包括进料漏斗3、机壳4和撒粉组件,机壳4底部的长度方向两侧开口设置,进料漏斗3和撒粉组件分别固定在机壳4顶部和底部,且进料漏斗3和撒粉组件之间转动设有用于促进面粉掉落的筒刷,撒粉组件输出端正对输送带2设置,撒粉组件包括撒粉板组5和驱动机构6,驱动机构6可驱动撒粉板组5进行振动,撒粉板组5上活动连接有调节机构7,调节机构7可调节改变撒粉板组5的撒粉区域面积。
[0025]具体而言,利用调节机构7可之间调节改变撒粉板组5的撒粉区域面积,可以保证烧麦皮胚撒粉可以全面有效,同时也可以控制撒粉区域面积,减少对不必要撒粉的区域撒粉,降低浪费。
[0026]请参阅图2所示,调节机构7包括调节驱动和调节板15,两个调节板15设置在第二撒粉板9与第三撒粉板10之间,且调节板15底部与第三撒粉板10顶部始终贴合设置,调节板15顶端通过连接块与调节驱动固定连接,调节驱动转动设置在定位框架11上。调节板15包括固定板和滑动板,固定板底部固定有滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.撒粉机,包括支撑架,以及设置在支撑架上的输送带,所述输送带一端设有撒粉机,所述撒粉机与支撑架固定连接,所述撒粉机包括进料漏斗、机壳和撒粉组件,所述机壳底部的长度方向两侧开口设置,所述进料漏斗和撒粉组件分别固定在机壳顶部和底部,且进料漏斗和撒粉组件之间转动设有用于促进面粉掉落的筒刷,其特征在于,所述撒粉组件输出端正对输送带设置,所述撒粉组件包括撒粉板组和驱动机构,所述驱动机构可驱动撒粉板组进行振动,所述撒粉板组上活动连接有调节机构,所述调节机构可调节改变撒粉板组的撒粉区域面积。2.根据权利要求1所述的撒粉机,其特征在于,所述撒粉板组上端长度方向两侧分别设有导流板,两个导流板倾斜固定在机壳内壁上,且两个导流板的底端相向设置。3.根据权利要求2所述的撒粉机,其特征在于,所述撒粉板组包括第一撒粉板、第二撒粉板和第三撒粉板,所述第一撒粉板、第二撒粉板和第三撒粉板上的撒粉孔相互错位设置,且第一撒粉板、第二撒粉板和第三撒粉板从上到下依次固定在定位框架上,所述定位框架设置在机壳内且定位框架宽度方向两侧与机壳内侧面贴合设置。4.根据权利要求3所述的撒粉机,其特征在于,所述驱动机构包括振动器、弹簧和T型定位板,所述弹簧和T型定位板分别固定在定位框架两侧,所述弹簧另一端与机壳内壁固定连接,所述T型定位板另一端穿出机壳与振动器固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞利王亭赵新民
申请(专利权)人:内蒙古草原小骏马食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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