一种轴承加工用快速装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用快速装夹夹具，包括支座，所述支座的底部两侧均螺纹连接有第二螺纹杆，所述支座的正面设置有夹紧单元；夹紧单元包括滑轨、第一限位块、弯板、第一滑槽、活动件、第二限位块、第二滑槽、滑块和夹件；所述滑轨固定连接于支座的正面，所述滑轨的外壁两侧均滑动卡接有滑块，所述滑块的正面固定连接有夹件，所述夹件的正面设置有弯板，两个所述弯板相互靠近的一侧均开设有第一滑槽。本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，通过活动件、弯板和夹件的配合，工作人员只需启动伺服电机的电源就可对轴承进行快速的固定夹持，不仅工作人员方便操作，免去了中间繁琐的操作步骤，加快轴承的加工效率的同时也为企业带增加经济收益。带增加经济收益。带增加经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用快速装夹夹具


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用快速装夹夹具。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，轴承在加工是需要利用夹具进行定位。
[0003]但传统的夹具在对轴承进行定位时，工作人员通常采用装夹钳对轴承进行夹持固定，从而对轴承进行定位加工。
[0004]现有技术的夹具在将轴承进行夹持固定时，耗费时间长，而在拆卸也需重复操作，不仅费时费力，且降低轴承加工效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承加工用快速装夹夹具，解决了现有技术的轴承夹具在夹持固定轴承时安装和拆卸耗费时间较长，从而导致工作周期长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用快速装夹夹具，包括支座，所述支座的底部两侧均螺纹连接有第二螺纹杆，所述支座的正面设置有夹紧单元；夹紧单元包括滑轨、第一限位块、弯板、第一滑槽、活动件、第二限位块、第二滑槽、滑块和夹件；所述滑轨固定连接于支座的正面，所述滑轨的外壁两侧均滑动卡接有滑块，所述滑块的正面固定连接有夹件，所述夹件的正面设置有弯板，两个所述弯板相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，所述弯板的末端开设有第二滑槽，所述夹件通过第一限位块与第二滑槽活动相连，所述弯板的顶部远离第一滑槽的一侧与支座的正面转动相连，所述滑轨的上方设置有活动件，所述活动件的外壁下方通过第二限位块与第一滑槽活动相连。
[0007]优选的，两个所述弯板相互靠近的一侧均设置有活动单元；活动单元包括第一半圆块、第二半圆块和第三半圆块；所述第一半圆块的外壁滑动卡接于夹件的内壁，所述第一半圆块的内壁上方和下方均滑动卡接有第二半圆块，所述第二半圆块的内壁上方和下方均滑动卡接有第三半圆块。
[0008]优选的，所述活动件的顶部设置有驱动单元；驱动单元包括驱杆、横板、伺服电机、蜗杆和蜗轮；所述驱杆的末端与活动件的顶部活动相连，所述驱杆的顶部活动连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有横板，所述横板的底部与蜗轮的背面转动相连。
[0009]优选的，所述活动件的两侧均固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于支座的正面。
[0010]优选的，所述横板的两侧设置有调节单元；调节单元包括支杆、套筒、固定架和第
一螺纹杆；所述套筒的外壁与横板的外壁一侧相固接，所述套筒的内壁活动连接有支杆，所述支杆的底部与支座的顶部相固接，所述套筒的外壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种轴承加工用快速装夹夹具，具备以下有益效果：该轴承加工用快速装夹夹具，通过活动件、弯板和夹件的配合，工作人员只需推动活动件就可对轴承进行快速的固定夹持，不仅工作人员方便操作，免去了中间繁琐的操作步骤，加快轴承的加工效率的同时也为企业带增加经济收益。
[0013]通过横板、套筒和第三半圆块的配合，该夹具可针对不同规格型号的轴承进行自动夹持固定，无需工作人员进行手动更换，不仅为工作人员带来便利的同时，且提高该装置的使用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中滑轨、滑块和夹件的结构示意图；
[0016]图3为图1中蜗杆、蜗轮和伺服电机的结构示意图；
[0017]图4为本技术的外观示意图。
[0018]图中：1、支座，2、滑轨，3、第一限位块，4、弯板，5、第一滑槽，6、滑筒，7、活动件，8、驱杆，9、第二滑槽，10、横板，11、伺服电机，12、蜗杆，13、套筒，14固定架，15、第一螺纹杆，16、蜗轮，17、滑杆，18、第二限位块，19、第二滑槽，20、滑块，21、第二螺纹杆，22、夹件，23、第一半圆块，24、第二半圆块，25、第三半圆块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]实施例一：由图1和图2可知，一种轴承加工用快速装夹夹具，支座1的底部两侧均螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的设计是为了便于将该夹具与机体之间进行安装，支座1的正面设置有夹紧单元；夹紧单元包括滑轨2、第一限位块3、弯板4、第一滑槽5、活动件7、第二限位块18、第二滑槽19、滑块20和夹件22；滑轨2固定连接于支座1的正面，滑轨2的外壁两侧均滑动卡接有滑块20，滑块20的正面固定连接有夹件22，夹件22的正面设置有弯板4，两个弯板4相互靠近的一侧均开设有第一滑槽5，通过第一滑槽5与第二限位块18的配合，当活动件7移动时，活动件7可以带动第二限位块18在第一滑槽5的内壁滑动，而弯板4的转动可使夹件22带动第一限位块3的沿着第二滑槽19的内壁移动，弯板4的末端开设有第二滑槽19，夹件22通过第一限位块3与第二滑槽19活动相连，弯板4的顶部远离第一滑槽5的一侧与支座1的正面转动相连，滑轨2的上方设置有活动件7，通过活动件7与弯杆4的配合，
当活动件7向上移动时，活动件7可带动弯板4转动，通过弯板4的转动可带动滑块20沿着滑轨2的外壁滑动，活动件7的外壁下方通过第二限位块18与第一滑槽5活动相连；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过活动件7与弯杆4的配合，当活动件7向上移动时，活动件7可带动弯板4转动，通过弯板4的转动可带动滑块20沿着滑轨2的外壁滑动，其中通过第一滑槽5与第二限位块18的配合，当活动件7移动时，活动件7可以带动第二限位块18在第一滑槽5的内壁滑动，而弯板4的转动可使夹件22带动第一限位块3的沿着第二滑槽19的内壁移动；
[0023]进一步的，两个弯板4相互靠近的一侧均设置有活动单元；活动单元包括第一半圆块23、第二半圆块24和第三半圆块25；第一半圆块23的外壁滑动卡接于夹件22的内壁，第一半圆块23的内壁上方和下方均滑动卡接有第二半圆块24，通过第三半圆块25与第二半圆块24的配合，为了可将不同规格型号的轴承进行固定，在夹合的过程中第三半圆块25的外壁在第二半圆块24的内壁转动，而第二半圆块24的外壁在第一半圆块23的内壁滑动，从而可实现针对不同规格型号的轴承进行有效的夹持固定，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用快速装夹夹具，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的底部两侧均螺纹连接有第二螺纹杆（21），所述支座（1）的正面设置有夹紧单元；夹紧单元包括滑轨（2）、第一限位块（3）、弯板（4）、第一滑槽（5）、活动件（7）、第二限位块（18）、第二滑槽（19）、滑块（20）和夹件（22）；所述滑轨（2）固定连接于支座（1）的正面，所述滑轨（2）的外壁两侧均滑动卡接有滑块（20），所述滑块（20）的正面固定连接有夹件（22），所述夹件（22）的正面设置有弯板（4），两个所述弯板（4）的正面相互靠近的一侧均开设有第一滑槽（5），所述弯板（4）的末端开设有第二滑槽（19），所述夹件（22）通过第一限位块（3）与第二滑槽（19）活动相连，所述弯板（4）的顶部远离第一滑槽（5）的一侧与支座（1）的正面转动相连，所述滑轨（2）的上方设置有活动件（7），所述活动件（7）的外壁下方通过第二限位块（18）与第一滑槽（5）活动相连。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用快速装夹夹具，其特征在于：两个所述弯板（4）相互靠近的一侧均设置有活动单元；活动单元包括第一半圆块（23）、第二半圆块（24）和第三半圆块（25）；所述第一半圆块（23）的外壁滑动卡接于夹件（22）的内壁，所述第一半圆块（23）的内壁上方和下方均滑动卡接有第二半圆块（24），所述第二半圆块...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁富士，周长健，周超，陈少刚，周秀亮，付明利，荆有绪，
申请(专利权)人：大连宇琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：