焊接固定装置及焊接设备制造方法及图纸

技术编号:36878460 阅读:42 留言:0更新日期:2023-03-15 20:56
本实用新型专利技术公开了一种焊接固定装置及焊接设备。该焊接固定装置包括托板、焊座和限位压块,托板用于承托电芯,保护片、极耳以及转接片自上而下依次堆叠在焊座上,限位压块则上下可调地活动安装在焊座上方。其中限位压块包括压块主体和至少两个分压块,相邻两个分压块之间具有焊头避让空间,分压块设置有保护片限位槽,保护片限位槽具有至少两个不同方向的侧壁面,能够通过侧壁面与保护片侧面的抵接限位保护片,并通过保护片限位槽的底面将保护片、极耳以及转接片压紧固定在焊座上,使得该焊接固定装置不仅能够在放置、夹紧和焊接过程中准确地限位固定片,而且焊接机的焊头能够伸入焊头避让空间正常焊接,并且整体结构简单,装配方便,易于使用。易于使用。易于使用。

【技术实现步骤摘要】
焊接固定装置及焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
,尤其涉及一种焊接固定装置及焊接设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,刀片电池具有薄且长的形态,不仅能够节省空间,并且也具有较大的表面积,具有较大的散热潜力。
[0003]在刀片电池的组装过程中,需要将刀片电池内的电芯的极耳与转接片焊接。在焊接时,由于电芯的极耳尺寸较薄,很容易被压坏、压弯,因此需要增加保护片以防止极耳被压坏,但是保护片尺寸一般较小,不易放置至准确的焊接位置,导致不能起到较佳的保护效果,甚至影响刀片电池的使用性能。同时,保护片为金属薄片,极易在焊接时因震动等原因发生位移,导致即使在焊接前操作人员已将保护片放至准确位置,在焊接时仍会出现保护片移动的情况。
[0004]基于以上所述,亟需一种焊接固定装置及焊接设备,能够解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种焊接固定装置,能够便于将保护片放置准确焊接位置,并将保护片固定。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]焊接固定装置,用于将自上而下依次堆叠的保护片、极耳以及转接片固定,包括:托板,上述托板用于承托电芯;至少一个焊座,上述保护片、上述极耳以及上述转接片堆叠在上述焊座上;至少一个限位压块,上述限位压块上下可调地活动安装于上述焊座的上方,上述限位压块包括压块主体和至少两个分压块,至少两个上述分压块连接于上述压块主体,相邻两个上述分压块之间具有焊头避让空间;上述分压块具有保护片限位槽,上述保护片限位槽具有至少两个不同方向的侧壁面,每个上述侧壁面均能够限位抵接于上述保护片的一个侧面,上述保护片限位槽的底面能够将上述保护片、上述极耳和上述转接片压紧固定于上述焊座的顶面。
[0008]可选地,上述限位压块具有电芯避位结构,上述电芯避位结构包括连接部,上述分压块通过上述连接部连接于上述压块主体。
[0009]可选地,上述保护片呈矩形薄片状,上述保护片上相对的两个端部均能被上述分压块压紧固定。
[0010]可选地,上述限位压块具有第一安装孔,上述托板具有第二安装孔,螺栓依次穿过上述第二安装孔和上述第一安装孔设置,上述螺栓穿出上述第一安装孔的螺纹端螺纹连接有下压紧固件。
[0011]可选地,上述下压紧固件采用蝴蝶螺母或扳手螺母。
[0012]可选地,上述限位压块对称设置有若干上述第一安装孔,上述托板对应设置有若干上述第二安装孔,若干上述螺栓对应穿过上述第二安装孔和上述第一安装孔设置,若干
上述下压紧固件对应连接于若干上述螺栓。
[0013]可选地,上述托板设置有电芯限位件。
[0014]可选地,上述焊接位固定设置有转接片限位件,上述转接片限位件具有转接片限位槽。
[0015]可选地,上述托板安装有若干定位销,上述限位压块和/或上述转接片限位件设置有若干定位孔,上述定位销对应插接于上述定位孔。
[0016]本技术所提供的焊接固定装置的有益效果在于:通过在托板上活动设置限位压块,并在限位压块上设置保护片限位槽和焊头避让空间,使得该限位压块不仅能够在放置、夹紧和焊接过程中准确地限位固定片,进而将保护片、极耳以及转接片压紧固定于焊座,避免在放置、夹紧和焊接过程中出现保护片移位的情况,同时也使得焊接机的焊头能够通过焊头避让空间,进而抵接于保护片,使得该焊接固定装置不会与焊头干涉,影响焊接作业的进行。并且,该限位压块配合焊座和标准件使用即可起到限位、压紧和固定的效果,结构简单,装配方便,便于单人使用。
[0017]本技术的另一个目的在于提供一种焊接设备,能够便于将保护片放置准确焊接位置,并将保护片固定,有利于电池极耳的焊接。
[0018]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0019]焊接设备,包括焊接机、工作台以及上述的焊接固定装置,所述焊接机和所述焊接固定装置均安装于所述工作台。
[0020]本技术所提供的焊接设备的有益效果在于:通过设置焊接固定装置,能够方便地将保护片放置准确的焊接位置,从而将保护片、极耳以及转接片自上而下依次压紧固定。同时,焊接固定装置对保护片进行了限位固定,能够防止保护片在焊接过程中发生位移,确保焊接质量和产品质量。
附图说明
[0021]图1是本技术所提供的焊接设备的立体图;
[0022]图2是本技术所提供的焊接固定装置和部分焊接机的俯视示意图;
[0023]图3是图2中A处的局部放大图;
[0024]图4是本技术所提供的焊接固定装置和部分焊接机的立体示意图;
[0025]图5是图4中B处的局部放大图;
[0026]图6是本技术所提供的焊接固定装置中托板的俯视图;
[0027]图7是本技术所提供的焊接固定装置中限位压块的立体图;
[0028]图8是本技术所提供的焊接固定装置中限位压块的正视图;
[0029]图9是本技术所提供的焊接固定装置中限位压块的仰视图;
[0030]图10是本技术所提供的焊接固定装置中转接片限位件的立体图;
[0031]图11是本技术所提供的焊接固定装置中转接片限位件的正视图;
[0032]图12是本技术所提供的焊接固定装置的立体示意图;
[0033]图13是图12中限位压块处的局部放大装配示意图;
[0034]图14是图12中限位压块处的局部放大爆炸示意图。
[0035]图中:
[0036]1、焊接固定装置;11、托板;111、焊座避让缺口;12、限位压块;121、压块主体;1211、连接部;122、分压块;1221、保护片限位槽;123、焊头避让空间;124、第一安装孔;125、定位孔;13、转接片限位件;131、转接片限位槽;14、螺栓;15、蝴蝶螺母;16、垫片;17、锁紧螺母;18、定位销;19、电芯限位件;
[0037]2、焊接机;21、焊头;22、焊座;
[0038]3、工作台;
[0039]41、转接片;42、保护片。
具体实施方式
[0040]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0041]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接固定装置,用于将自上而下依次堆叠的保护片(42)、极耳以及转接片(41)固定,其特征在于,包括:托板(11),所述托板(11)用于承托电芯;至少一个焊座(22),所述保护片(42)、所述极耳以及所述转接片(41)堆叠在所述焊座(22)上;至少一个限位压块(12),所述限位压块(12)上下可调地活动安装于所述焊座(22)的上方,所述限位压块(12)包括压块主体(121)和至少两个分压块(122),至少两个所述分压块(122)连接于所述压块主体(121),相邻两个所述分压块(122)之间具有焊头避让空间(123);所述分压块(122)具有保护片限位槽(1221),所述保护片限位槽(1221)具有至少两个不同方向的侧壁面,每个所述侧壁面均能够限位抵接于所述保护片(42)的一个侧面,所述保护片限位槽(1221)的底面能够将所述保护片(42)、所述极耳和所述转接片(41)压紧固定于所述焊座(22)的顶面。2.根据权利要求1所述的焊接固定装置,其特征在于,所述限位压块(12)具有电芯避位结构,所述电芯避位结构包括连接部(1211),所述分压块(122)通过所述连接部(1211)连接于所述压块主体(121)。3.根据权利要求1所述的焊接固定装置,其特征在于,所述保护片(42)呈矩形薄片状,所述保护片(42)上相对的两个端部均能被所述分压块(122)压紧固定。4.根据权利要求1所述的焊接固定装置,其特征在于,所述限位压块(12)具有第一安装孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑盼斌张亚儒李小珂
申请(专利权)人:上海兰钧新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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