本实用新型专利技术公开了一种铸件用焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有固定支架，所述固定支架的顶面设有提升支架，所述提升支架的顶面设有电机，所述电机的输出端连接有提升螺杆，提升螺杆的底部设有锁紧盖，所述锁紧盖上安装有若干个提升杆，所述提升杆底部安装有焊枪提升盘，所述焊枪提升盘的底部安装有焊枪。所述工作台的上表面设有贯穿于所述工作台台面的安装槽，所述安装槽内安装有下定位套，所述下定位套的顶端形成有延伸至所述工作台台面上的环形部，下定位套的顶面设有若干个风枪座上铰接有风枪，以实现快速风冷降温，所述下定位套的底端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有下工装座。机的输出端连接有下工装座。机的输出端连接有下工装座。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件用焊接装置
[0001]本专利技术涉及铸件加工设备
，尤其涉及一种铸件用焊接装置。
技术介绍
[0002]铸件行业正成为铸造业的重要生产行业，成型的铸件从铸模中脱离出来后，由于铸件的温度仍旧较高，铸件受到磕碰后易变形，最终导致铸件的成型质量不佳，铸件表面经常会有许多瑕疵，包括缺角，裂缝等，在铸件生产过程中通常采用焊机进行处理，从而使铸件的瑕疵减少，使铸件满足生产需求，传统的用于生产的焊接设备采用的是传统的手持式焊机完成焊接，这样的方式不仅不能灵活调节铸件的角度位置，且操作不方便，而且工人的劳动强度与劳动时间大大增加，同时不能快速对铸件进行降温处理，工艺流程延长，生产效率降低，因此，需要提供一种能够灵活调节、操作方便、降温速率高的用于铸件生产的焊接装置。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的问题，本技术的技术目的在于提出一种铸件用焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，提出以下的技术方案：
[0005]本技术公开了一种铸件用焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有固定支架，所述固定支架的顶面设有提升支架，所述提升支架上设有滑杆，所述滑杆外套设有形成于壳体一侧的滑块，所述壳体的顶部设有升降电机，所述升降电机的输出端连接有提升螺杆，所述提升螺杆位于所述壳体内，所述壳体的底部安装有固定块，所述固定块的中部形成有凹槽，所述提升螺杆的下端安装在所述固定块的凹槽内，所述固定块的底部安装有顶面形成凸出部的锁紧盖，提升盘套设于所述提升螺杆外，所述提升盘上安装有若干个提升杆，所述提升杆底端安装有焊枪提升盘，所述焊枪提升盘的中部安装有焊枪；
[0006]所述工作台的上表面设有贯穿于所述工作台台面的安装槽，所述安装槽内安装有下定位套，所述下定位套的侧壁贴合于所述安装槽的内壁，所述下定位套的顶端形成有延伸至所述工作台台面上的环形部，所述环形部的顶面设有若干个风枪座，所述风枪座上铰接有风枪，所述风枪依次连接有降温段和风机，所述下定位套的底端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有下工装座。
[0007]上述技术方案中优先的，所述提升支架垂直安装于所述固定支架的顶面。
[0008]上述技术方案中优先的，所述提升螺杆通过轴承安装在所述壳体的顶端，所述提升螺杆的上端延伸至连接套内，并通过所述连接套与所述升降电机连接。
[0009]上述技术方案中优先的，所述升降电机的输出端与提升螺杆、连接套沿所述提升螺杆的轴线方向同轴转动。
[0010]上述技术方案中优先的，所述风枪座可调整所述风枪射出端与所述焊枪的射出端所呈夹角为30
°
～90
°
。
[0011]上述技术方案中优先的，所述下工装座通过轴承套设于所述下定位套外。
[0012]上述技术方案中优先的，风机与降温段安装于所述工作台上，所述风机的输出端与所述降温段进气端的同轴设置。
[0013]上述技术方案中优先的，所述风枪依次连接有降温段和风机。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果至少包括:
[0015]本技术通过旋转电机旋转调整铸件焊接角度，同时通过升降电机调整焊枪高度，提高了人工操作的简易性，通过风枪座可灵活调整风枪角度，使得风枪能够对准焊接位置，驱动风机提供冷气，使得铸件快速降温，提高生产效率，冷却管的设置可以根据铸件的实际情况选择不同种类的冷却物，如液氮、干冰等，进一步提高冷却效率。
附图说明
[0016]图1是铸件制造用焊接装置的结构示意图；
[0017]图2是铸件制造用焊接装置的结构侧视图；
[0018]图3是升降电机输出端连接部分的结构示意图；
[0019]图4是焊接装置提升螺杆部分的结构示意图；
[0020]图5是焊接装置下工装座部分的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图对本技术作详细描述：
[0025]一种铸件用焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面安装有固定支架2，所述固定支架2的顶面设有提升支架3，所述提升支架3上设有滑杆31，所述滑杆31外套设有形成于壳体15一侧的滑块151，所述壳体15的顶部设有升降电机4，所述升降电机4的输出端连接有提升螺杆5，所述提升螺杆5位于所述壳体15内，所述壳体15的底部安装有固定块21，所述固定块21的中部形成有凹槽，所述提升螺杆5的下端通过角接触球轴承安装在所述固定块21的凹槽内，以承受提升盘20的径向载荷及轴向载荷，所述固定块21的底部通过螺栓安装有顶面形成凸出部的锁紧盖7，所述提升盘20套设于所述提升螺杆5外，所述提升盘20上安装有若干个提升杆19，所述提升杆19底端安装有焊枪提升盘8，所述焊枪提升盘8的中部安装有焊枪9；
[0026]所述工作台1的上表面设有贯穿于所述工作台1台面的安装槽10，所述安装槽10内安装有下定位套11，所述下定位套11的侧壁贴合于所述安装槽10的内壁，所述下定位套11的顶端形成有延伸至所述工作台1台面上的环形部111，所述环形部111的顶面设有若干个风枪座14，所述风枪座14上铰接有风枪16，所述风枪16依次连接有降温段18和风机17，所述下定位套11的底端连接有用于调整铸件角度的旋转电机12，所述旋转电机12的输出端连接有下工装座13。
[0027]为了更好的实施该技术，所述提升支架3垂直安装于所述固定支架2 的顶面，以确保结构稳固，使得所述固定支架2受到来自所述提升支架3横向应力降至最低。
[0028]为了更好的实施该技术，所述提升螺杆5通过角接触球轴承安装在所述壳体15的顶端，用于承受所述提升螺杆5转动时对所述壳体15的径向载荷及轴向载荷，所述提升螺杆5的上端延伸至连接套6内，并通过所述连接套6 与所述升降电机(4)连接，使得升降电机4在运作时，所述提升螺杆5与升降电机4及壳体15连接稳定。
[0029]为了更好的实施该技术，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件用焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶面设有提升支架(3)，所述提升支架(3)上设有滑杆(31)，所述滑杆(31)外套设有形成于壳体(15)一侧的滑块(151)，所述壳体(15)的顶部设有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出端连接有提升螺杆(5)，所述提升螺杆(5)位于所述壳体(15)内，所述壳体(15)的底部安装有固定块(21)，所述固定块(21)的中部形成有凹槽，所述提升螺杆(5)的下端安装在所述固定块(21)的凹槽内，所述固定块(21)的底部安装有顶面形成凸出部的锁紧盖(7)，提升盘(20)套设于所述提升螺杆(5)外，所述提升盘(20)上安装有若干个提升杆(19)，所述提升杆(19)底端安装有焊枪提升盘(8)，所述焊枪提升盘(8)的中部安装有焊枪(9)；所述工作台(1)的上表面设有贯穿于所述工作台(1)台面的安装槽(10)，所述安装槽(10)内安装有下定位套(11)，所述下定位套(11)的侧壁贴合于所述安装槽(10)的内壁，所述下定位套(11)的顶端形成有延伸至所述工作台(1)台面上的环形部(111)，所述环形部(111)的顶面设有若干个风枪座(14)，所述风枪座(14)上铰接有风枪(16)，所述下定位套(11)的底端连接有旋转电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙怀书，周富强，邓志强，
申请(专利权)人：乐山瑞源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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