一种直流电机转子绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机转子绕线机构，本实用新型专利技术涉及转子绕线技术领域。该直流电机转子绕线机构，包括固定座，所述固定座的表面固定连接有支撑板，支撑板的表面固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有转箱，通过设置固定箱、密封腔和密封板等，当拉动拉杆的时候，可以使密封块在密封槽的内部滑动，可以对密封腔内部的气压进行调整，以便于快速对直流电机定子进行固定和取出，当对不同规格直流电机定子进行绕线的时候，可以通过调整调节板的位置，使铜线可以精准绕在直流电机定子表面的绕线槽内，当转箱转动的时候，通过出线筒和固定杆的转动，可以将铜线缠绕在直流电机定子的表面，加强了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机转子绕线机构


[0001]本技术涉及转子绕线
，具体为一种直流电机转子绕线机构。

技术介绍

[0002]直流电机转子生产过程中，在转子芯上绕设绕组的工序通常需用到转子绕线设备，现有的转子绕线设备一般安装有转子绕线模具、绕线机构、安装转子芯的分度机构等；其绕线机构是固定的，在对不同规格转子绕线的时候，由于转子的外径不同，转子表面绕线的位置也不同，因此绕线的时候，漆包铜线会发生偏离导致漆包铜线无法卷绕，因此每种规格的转子需要专门的绕线设备配合使用，大大增加了设备成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种直流电机转子绕线机构，解决了绕线机不能够适应不同规格的转子绕线的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种直流电机转子绕线机构，包括固定座，所述固定座的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转箱，所述转箱的内部转动连接有卷线轮，所述转箱的表面固定连接有出线筒，所述转箱的表面固定连接有固定杆，所述固定座的表面滑动连接有调节板，所述调节板的表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有直流电机定子，所述固定箱的内部等距开设有密封腔，所述密封腔的内部密封滑动连接有密封板，所述固定箱的内部开设有密封槽，所述密封腔的内部与密封槽的内部相连通，所述密封槽的内部密封滑动连接有密封块，所述密封块的表面中心处固定连接有拉杆，所述密封块的表面贴合有硅胶块，所述密封板的表面贴合在直流电机定子的表面，所述调节板的底部固定连接有滑板，所述滑板的表面开设有齿槽，所述齿槽的内部啮合连接有齿板，所述齿板的表面固接有拉棒，所述齿板的表面固定安装有弹簧。
[0005]优选的，所述固定杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动棒，所述滑动棒的一端固接有夹板，所述夹板的表面固接有弧形环，所述滑槽的内部活动安装有橡胶块。
[0006]优选的，所述卷线轮的表面卷绕有铜线，铜线的一端从出线筒的内部穿出且固定在夹板的表面。
[0007]优选的，所述密封板的表面为弧形，常态下所述密封腔的内部为高压，所述拉杆的一端延伸到固定箱的外表面。
[0008]优选的，所述密封腔的内部为方形，所述密封腔的数量为四个。
[0009]优选的，所述滑板为“十”字形，所述齿板的外表面滑动连接在固定座的内部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了直流电机转子绕线机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、该直流电机转子绕线机构，通过设置固定箱、密封腔和密封板等，当拉动拉杆的时候，可以使密封块在密封槽的内部滑动，可以对密封腔内部的气压进行调整，以便于快速对直流电机定子进行固定和取出，
[0013]2、该直流电机转子绕线机构，通过设置滑板、齿槽和齿板等，可以对调节板进行滑动，当对不同规格直流电机定子进行绕线的时候，可以通过调整调节板的位置，使铜线可以精准绕在直流电机定子表面的绕线槽内，加强了适应性。
[0014]3、该直流电机转子绕线机构，通过设置滑动棒和橡胶块等，当更换直流电机定子的时候，可以快速对铜线的一端进行固定，当转箱转动的时候，通过出线筒和固定杆的转动，可以将铜线缠绕在直流电机定子的表面，加强了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术中固定杆的剖视图。
[0017]图3为本技术中固定箱的剖视图。
[0018]图4为本技术中固定座的剖视图。
[0019]图中：1、固定座；2、支撑板；3、第一伺服电机；4、转箱；5、卷线轮；6、出线筒；7、固定杆；8、调节板；9、第二伺服电机；10、固定箱；11、直流电机定子；12、滑板；13、齿槽；14、齿板；15、拉棒；71、滑槽；72、滑动棒；73、橡胶块；74、夹板；75、弧形环；101、密封腔；102、密封板；103、密封槽；104、密封块；105、拉杆；106、硅胶块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种直流电机转子绕线机构，包括固定座1，固定座1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2的表面固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有转箱4，转箱4的内部转动连接有卷线轮5，转箱4的表面固定连接有出线筒6，转箱4的表面固定连接有固定杆7，固定座1的表面滑动连接有调节板8，调节板8的表面固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端固定连接有固定箱10，固定箱10的内部固定连接有直流电机定子11，固定箱10的内部等距开设有密封腔101，密封腔101的内部为方形，密封腔101的数量为四个，常态下密封腔101的内部为高压，密封腔101的内部密封滑动连接有密封板102，密封板102的表面为弧形，固定箱10的内部开设有密封槽103，密封腔101的内部与密封槽103的内部相连通，密封槽103的内部密封滑动连接有密封块104，密封块104的表面中心处固定连接有拉杆105，拉杆105的一端延伸到固定箱10的外表面，密封块104的表面贴合有硅胶块106，密封板102的表面贴合在直流电机定子11的表面，通过设置固定箱10、密封腔101和密封板102等，当拉动拉杆105的时候，可以使密封块104在密封槽103的内部滑动，可以对密封腔101内部的气压进行调整，以便于快速对直流电机定子11进行固定和取出。
[0022]调节板8的底部固定连接有滑板12，滑板12为“十”字形，滑板12的表面开设有齿槽13，齿槽13的内部啮合连接有齿板14，齿板14的外表面滑动连接在固定座1的内部，齿板14的表面固接有拉棒15，齿板14的表面固定安装有弹簧，通过设置滑板12、齿槽13和齿板14等，可以对调节板8进行滑动，当对不同规格直流电机定子11进行绕线的时候，可以通过调整调节板8的位置，使铜线可以精准绕在直流电机定子11表面的绕线槽内，加强了适应性。
[0023]固定杆7的内部开设有滑槽71，滑槽71的内部滑动连接有滑动棒72，滑动棒72的一端固接有夹板74，卷线轮5的表面卷绕有铜线，铜线的一端从出线筒6的内部穿出且固定在夹板74的表面，夹板74的表面固接有弧形环75，滑槽71的内部活动安装有橡胶块73，通过设置滑动棒72和橡胶块73等，当更换直流电机定子11的时候，可以快速对铜线的一端进行固定，当转箱4转动的时候，通过出线筒6和固定杆7的转动，可以将铜线缠绕在直流电机定子11的表面，加强了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机转子绕线机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面固定安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端固定连接有转箱（4），所述转箱（4）的内部转动连接有卷线轮（5），所述转箱（4）的表面固定连接有出线筒（6），所述转箱（4）的表面固定连接有固定杆（7），所述固定座（1）的表面滑动连接有调节板（8），所述调节板（8）的表面固定安装有第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的输出端固定连接有固定箱（10），所述固定箱（10）的内部固定连接有直流电机定子（11），所述固定箱（10）的内部等距开设有密封腔（101），所述密封腔（101）的内部密封滑动连接有密封板（102），所述固定箱（10）的内部开设有密封槽（103），所述密封腔（101）的内部与密封槽（103）的内部相连通，所述密封槽（103）的内部密封滑动连接有密封块（104），所述密封块（104）的表面中心处固定连接有拉杆（105），所述密封块（104）的表面贴合有硅胶块（106），所述密封板（102）的表面贴合在直流电机定子（11）的表面，所述调节板（8）的底部固定连接有滑板（12），所述滑板（12）的表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，徐相兵，
申请(专利权)人：江苏智团机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：