一种电机加工用转子绕线设备制造技术

本发明专利技术提供一种电机加工用转子绕线设备，涉及绕线装置技术领域，包括工作台，所述工作台上表面两侧均滑动安装有侧板，两个所述侧板上安装有剪断组件，所述工作台上安装有驱动组件，所述安装槽内部安装有电动导轨，所述电动导轨中部安装有电动导块，所述电动导块上端安装有移动定位组件，本发明专利技术通过两个电动推杆输出端进行伸缩，能够带动定位夹板向相互靠近的一面进移动，使定位夹板紧紧贴合在转子的下端，此时从而能够将转子固定在安装套环内部，此时通过电动导块在电动导轨中部进行移动，能够带动转子进行移动，此装置安装与拆卸转子的过程简便，便于工作人员进行操作，能够加快转子的绕线效率。子的绕线效率。子的绕线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机加工用转子绕线设备


[0001]本专利技术涉及绕线装置
，具体为一种电机加工用转子绕线设备。

技术介绍

[0002]电机转子是机中旋转的部分，电机转子主要包括转子铁芯以及贯穿在转子铁芯中心的转子轴，其转子铁芯侧壁设有若干个绕线槽，且绕线槽内通过绕线机缠绕铜线，目前在对电机转子进行绕线的过程中，需要将电机转子固定起来，在绕线完成后在进行拆卸，目前在对电机转子进行安装拆卸的过程比较繁琐，影响了上料的效率，且在绕线完成的时候，需要人工将铜线剪断，影响了加工的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电机加工用转子绕线设备，解决了目前在对电机转子进行绕线的过程中，需要将电机转子固定起来，在绕线完成后在进行拆卸，目前在对电机转子进行安装拆卸的过程比较繁琐，影响了上料的效率，且在绕线完成的时候，需要人工将铜线剪断，影响了加工的效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电机加工用转子绕线设备，包括工作台，所述工作台上表面两侧均滑动安装有侧板，两个所述侧板相互远离的一面均固定安装有若干第一电机支撑板，每个所述第一电机支撑板上表面均固定安装有第一伺服电机，若干所述第一伺服电机输出端均安装有转动轴，每个所述转动轴中部均固定安装有安装盘，每个所述安装盘上均安装有绕线杆，所述转动轴顶端转动安装有限位夹块，两个所述侧板上安装有剪断组件，所述工作台上安装有驱动组件，所述工作台上表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有电动导轨，所述电动导轨中部安装有电动导块，所述电动导块上端安装有移动定位组件。
[0007]作为优选，所述工作台下表面等距固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间固定安装有若干加强杆。
[0008]作为优选，所述工作台上表面开设有滑槽，所述侧板下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括第二电机支撑板、限位槽，所述工作台一侧固定安装有第二电机支撑板，所述工作台上表面开设有限位槽。
[0010]作为优选，所述第二电机支撑板上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个所述丝杆螺套侧面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别活动穿过限位槽与两个侧板连接。
[0011]作为优选，所述移动定位组件包括限位板，所述限位板固定安装有电动导块，所述限位板上表面等距固定安装有若干第三伺服电机。
[0012]作为优选，每个所述第三伺服电机输出端均固定安装有固定盘，每个所述固定盘上表面均固定安装有安装套环，每个所述安装套环内部表面均滑动安装有定位夹板，所述固定盘上表面两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆输出端分别设置在两个定位夹板上。
[0013]作为优选，所述安装套环内部表面开设有导向槽，两个所述定位夹板下端均固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内部，两个所述定位夹板相互靠近的一面均设置有防滑纹。
[0014]作为优选，所述剪断组件包括顶板，两个所述侧板上端之间滑动安装有顶板，所述顶板与工作台上表面之间通过定位柱固定连接。
[0015]作为优选，所述顶板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有安装柱，所述安装柱下端固定安装有定位板，所述定位板下表面安装有两个电动裁剪刀。
[0016]本专利技术提供了一种电机加工用转子绕线设备。具备以下有益效果：
[0017]1、将需要绕线的转子的下端设置在安装套环内部，此时通过两个电动推杆输出端进行伸缩，因为每个安装套环内部表面均滑动安装有定位夹板，固定盘上表面两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆输出端分别设置在两个定位夹板上，从而能够带动定位夹板向相互靠近的一面进移动，使定位夹板紧紧贴合在转子的下端，此时从而能够将转子固定在安装套环内部，此时通过电动导块在电动导轨中部进行移动，从而能够带动限位板进行移动，从而能够带动转子进行移动，此装置安装与拆卸转子的过程简便，便于工作人员进行操作，从而能够加快转子的绕线效率。
[0018]2、在将转子移动到合适的位置使，此时通过第二伺服电机输出端进行转动，且因为第二伺服电机输出端安装有双向丝杆，双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个丝杆螺套侧面均固定安装有连接杆，两个连接杆分别活动穿过限位槽与两个侧板连接，从而能够调整两个侧板之间的距离，此时通过第一伺服电机输出端进行伸缩，从而能够带动转动轴进行转动，从而能够带动绕线杆进行转动，且因为提前在绕线杆上安装需要缠绕的线，此时此时从而能够对转子进行绕线，且通过第三伺服电机输出端进行转动，从而能够带动转子进行转动，来调整转子的角度，此时从而能够便捷的对转子进行全方面的绕线，在绕线完成后，此时通过液压缸输出端进行伸缩，从而能够带动定位板向下进行移动，从而能够带动电动裁剪刀向下进行移动，使电动裁剪刀设置在线的中部，通过电动裁剪刀进行工作，从而能够将线剪断，提高了此装置的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中的侧视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中的前视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中的工作台结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的定位夹板结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的侧板结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中的安装套环结构示意图。
[0026]其中，1、工作台；2、支撑杆；3、加强杆；4、驱动组件；401、第二伺服电机；402、双向
丝杆；403、连接杆；404、丝杆螺套；405、第二电机支撑板；406、限位槽；5、侧板；6、第一电机支撑板；7、第一伺服电机；8、移动定位组件；801、限位板；802、第三伺服电机；803、固定盘；804、安装套环；805、电动推杆；806、导向槽；807、定位夹板；808、导向块；809、防滑纹；9、剪断组件；901、顶板；902、液压缸；903、安装柱；904、定位板；905、电动裁剪刀；906、定位柱；10、绕线杆；11、转动轴；12、安装盘；13、限位夹块；14、电动导块；15、电动导轨；16、安装槽；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1、2、4所示，本专利技术实施例提供一种电机加工用转子绕线设备，包括工作台1，所述工作台1，所述工作台1上表面两侧均滑动安装有侧板5，两个所述侧板5相互远离的一面均固定安装有若干第一电机支撑板6，每个所述第一电机支撑板6上表面均固定安装有第一伺服电机7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机加工用转子绕线设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均滑动安装有侧板(5)，两个所述侧板(5)相互远离的一面均固定安装有若干第一电机支撑板(6)，每个所述第一电机支撑板(6)上表面均固定安装有第一伺服电机(7)，若干所述第一伺服电机(7)输出端均安装有转动轴(11)，每个所述转动轴(11)中部均固定安装有安装盘(12)，每个所述安装盘(12)上均安装有绕线杆(10)，所述转动轴(11)顶端转动安装有限位夹块(13)，两个所述侧板(5)上安装有剪断组件(9)，所述工作台(1)上安装有驱动组件(4)，所述工作台(1)上表面开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内部安装有电动导轨(15)，所述电动导轨(15)中部安装有电动导块(14)，所述电动导块(14)上端安装有移动定位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电机加工用转子绕线设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面等距固定安装有若干支撑杆(2)，若干所述支撑杆(2)之间固定安装有若干加强杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种电机加工用转子绕线设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有滑槽(17)，所述侧板(5)下端固定安装有滑块(18)，所述滑块(18)滑动安装在滑槽(17)内部。4.根据权利要求1所述的一种电机加工用转子绕线设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第二电机支撑板(405)、限位槽(406)，所述工作台(1)一侧固定安装有第二电机支撑板(405)，所述工作台(1)上表面开设有限位槽(406)。5.根据权利要求4所述的一种电机加工用转子绕线设备，其特征在于：所述第二电机支撑板(405)上表面固定安装有第二伺服电机(401)，所述第二伺服电机(401)输出端安装有双向丝杆(402)，所述双向丝杆(402)中部套设安装有两个丝杆螺套(404)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子航，
申请(专利权)人：哈尔滨悦德网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：