一种基于环缝的自动焊接机制造技术

技术编号:36761792 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-04 10:57
本发明专利技术提供一种基于环缝的自动焊接机,涉及焊接技术领域,包括工作台,所述工作台上表面固定安装有定位圆盘,所述工作台侧面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端安装有双向丝杆,所述工作台上表面固定安装有驱动调节组件,所述工作台上表面通过驱动调节组件安装有第二液压缸,所述伸缩板一端上表面固定安装有电焊机,本发明专利技术通过在丝杆螺套向相互靠近的一面进行移动,会将电焊机输出贴合在圆柱的侧面,此时通过第二伺服电机输出端进行转动,能够将转盘在定位圆盘上表面进行转动,能够使电焊机围绕圆柱体进行转动,此时从而能够将圆柱体的一周焊接在一起,此装置能够对不同直径的圆柱进行焊接,提高了此装置的便捷性。提高了此装置的便捷性。提高了此装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环缝的自动焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接
,具体而言,涉及一种基于环缝的自动焊接机。

技术介绍

[0002]圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,在对圆管使用的过程中,有时需要根据具体的情况将圆管焊接在一起,而目前在对圆管焊接的过程中,而因为不同使用途径的圆管的直径是不同的,目前在对不同直径的圆管进行焊接的时候,需要不停的更换焊接的装置对不同直径的圆管进行焊接,降低了焊接的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于环缝的自动焊接机,解决了在对圆管使用的过程中,有时需要根据具体的情况将圆管焊接在一起,而目前在对圆管焊接的过程中,而因为不同使用途径的圆管的直径是不同的,目前在对不同直径的圆管进行焊接的时候,需要不停的更换焊接的装置对不同直径的圆管进行焊接,降低了焊接的效率的问题。
[0004](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环缝的自动焊接机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有定位圆盘(9),所述工作台(1)侧面安装有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)输出端安装有双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)中部套设安装有两个丝杆螺套(15),两个所述丝杆螺套(15)上表面均固定安装有弧形夹板(10),所述工作台(1)上表面固定安装有驱动调节组件(6),所述工作台(1)上表面通过驱动调节组件(6)安装有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)输出端固定安装有伸缩板(12),所述伸缩板(12)一端上表面固定安装有电焊机(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于环缝的自动焊接机,其特征在于:所述工作台(1)侧面固定安装有电机支撑板(7),所述第一伺服电机(8)固定安装在电机支撑板(7)上表面。3.根据权利要求1所述的一种基于环缝的自动焊接机,其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有限位槽(14),所述双向丝杆(16)设置在限位槽(14)内部。4.根据权利要求3所述的一种基于环缝的自动焊接机,其特征在于:所述限位槽(14)内部表面开设有第一滑槽(18),两个所述丝杆螺套(15)下表面均固定安装有第一滑块(17),所述第一滑块(17)滑动安装在第一滑槽(18)内部。5.根据权利要求1所述的一种基于环缝的自动焊接机,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上端固定安装有顶板(3),所述顶板(3)下表面固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)输出端固定安装有压盘(5)。6.根据权利要求1所述的一种基于环缝的自动焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子航
申请(专利权)人:哈尔滨悦德网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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