本实用新型专利技术涉及粉状乳化炸药技术领域，且公开了一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，包括排风管、引风机、防尘网、水池、导风弯头、连通管和除尘箱，所述引风机的进气口与粉状乳化炸药生产车间通过管道相连通，所述引风机的出气口与排风管相连通，所述排风管的侧面开口处连接有导风弯头，所述导风弯头的左侧与连通管相连接，所述连通管向下倾斜设置，所述连通管的末端与除尘箱相连通，所述除尘箱的下方与水池相连接。通过采用三级不同的通风口径，逐级扩散，减缓风速，进行扩散，然后利用水雾进行除尘，有效消除粉尘对环境的影响；防止粉尘对工作人员健康造成伤害，杜绝尘肺病；降低噪音污染，减少或消除噪音污染对人员健康的伤害。伤害。伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置
[0001]本技术涉及粉状乳化炸药
，具体为一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置。
技术介绍
[0002]粉乳车间的引风机排风口处，因粉尘污染，导致周边防爆土堤上面的植被大片死亡，工房人员经过时也会因吸入粉尘而感到不适。
[0003]根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《河南省大气污染防治条例》相关规定，为减少粉尘污染、噪音污染，防止粉尘对员工身体健康造成伤害，本技术提供一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，包括排风管、引风机、防尘网、水池、导风弯头、连通管和除尘箱，所述引风机的进气口与粉状乳化炸药生产车间通过管道相连通，所述引风机的出气口与排风管相连通，所述排风管的侧面开口处连接有导风弯头，所述导风弯头的左侧与连通管相连接，所述连通管向下倾斜设置，所述连通管的末端与除尘箱相连通，所述除尘箱的下方与水池相连接。
[0008]优选的，所述水池的内部设置高度为80cm的水层。
[0009]优选的，所述除尘箱采用废弃的厢式货车的货厢制成，将一节厢式货车的货厢底部切除，并将其扣装在水池的上方，距离水面20cm；货厢顶部切出开口与连通管相连通。
[0010]优选的，所述除尘箱下部边缘处安装防尘网。
[0011]优选的，所述除尘箱的内部设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括有水泵，所述水泵的进水口连接有抽水管，所述抽水管的末端位于水池内部水层的下方，所述水泵的出水口连接有排水管，所述排水管在除尘箱内部的上方，所述排水管的下方设置有若干个水雾喷头。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，通过采用三级不同的通风口径，逐级扩散，减缓风速，进行扩散，然后利用水雾进行除尘，有效消除粉尘对环境的影响；防止粉尘对工作人员健康造成伤害，杜绝尘肺病；降低噪音污染，减少或消除噪音污染对人员健康的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置结构示意图；
[0016]图2为本技术导风弯管的结构示意图；
[0017]图3为本技术喷雾装置的结构示意图
[0018]图4为本技术实物示意图。
[0019]图中：1排风管、2引风机、3防尘网、4水层、5水池、6导风弯头、7连通管、8除尘箱、9排水管、10水雾喷头、11水泵、12抽水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种新的技术方案：一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，包括有排风管1、引风机2、防尘网3、水池5、导风弯头6、连通管7和除尘箱8，所述引风机2的进气口与粉状乳化炸药生产车间通过管道相连通，所述引风机2的出气口与排风管1相连通，所述排风管1的侧面开口处连接有导风弯头6，所述导风弯头6的左侧与连通管7相连接，所述连通管7向下倾斜设置，所述连通管7的末端与除尘箱8相连通，所述除尘箱8的下方与水池5相连接。
[0022]在本实施例中，所述排风管1的直径为300mm，横截面积为0.07m2；所述连通管7的横截面长宽为500*500mm，横截面积0.25m2；所述除尘箱8的横截面长宽为4350*2000mm，横截面积8.7m2。
[0023]在本实施例中，所述水池5的内部设置高度为80cm的水层4。
[0024]在本实施例中，所述除尘箱8采用废弃的厢式货车的货厢制成，将一节厢式货车的货厢底部切除，并将其扣装在水池5的上方，距离水面20cm；货厢顶部切出开口与连通管7相连通，可以实现资源回收再利用，减少生产制作成本。
[0025]在本实施例中，所述除尘箱8下部边缘处安装防尘网3，阻拦含尘水雾。
[0026]在本实施例中，所述除尘箱8的内部设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括有水泵11，所述水泵11的进水口连接有抽水管12，所述抽水管12的末端位于水池5内部水层4的下方，所述水泵11的出水口连接有排水管9，所述排水管9在除尘箱8内部的上方，所述排水管9的下方设置有若干个水雾喷头10。
[0027]工作原理：该粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置在使用过程中，首先启动引风机2，将粉状乳化炸药生产车间的粉尘抽出，然后经排风管1、导风弯头6和连通管7扩散到除尘箱8内部，三级不同的通风口径，逐级扩散，减缓风速，进行扩散除尘，将含尘废气引入除尘箱8的内部，然后启动水泵11，经抽水管12将水层4内部的水抽出，然后将排水管9和水雾喷头10将水以水雾的形状喷出，利用喷雾对含尘废气进行处理，并将含尘水雾排放至水池内，实现除尘目的。
[0028]本实施例通过采用三级不同的通风口径，逐级扩散，减缓风速，进行扩散，然后利用水雾进行除尘，有效消除粉尘对环境的影响；防止粉尘对工作人员健康造成伤害，杜绝尘
肺病；降低噪音污染，减少或消除噪音污染对人员健康的伤害。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，包括排风管(1)、引风机(2)、防尘网(3)、水池(5)、导风弯头(6)、连通管(7)和除尘箱(8)，其特征在于：所述引风机(2)的进气口与粉状乳化炸药生产车间通过管道相连通，所述引风机(2)的出气口与排风管(1)相连通，所述排风管(1)的侧面开口处连接有导风弯头(6)，所述导风弯头(6)的左侧与连通管(7)相连接，所述连通管(7)向下倾斜设置，所述连通管(7)的末端与除尘箱(8)相连通，所述除尘箱(8)的下方与水池(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，其特征在于：所述水池(5)的内部设置高度为80cm的水层(4)。3.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药生产用引风机除尘装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军伟，
申请(专利权)人：河南省松光民爆器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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