一种高频焊接钢管加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频焊接钢管加工用定位夹具，包括夹具底座、龙门架、夹具动力双向滑台、夹具导板和夹具主架；所述夹具底座的顶部固定有龙门架，所述龙门架的内顶部固定有夹具动力双向滑台，所述夹具动力双向滑台的底部左右两侧均装配有夹具导板，两个所述夹具导板的相邻一侧均固定有夹具主架，所述夹具主架的内部上下两侧均装配有夹具导动结构。该高频焊接钢管加工用定位夹具，设置的夹具导动结构，用于夹持圆形钢管，从而便于进行切割，且夹具导动结构可带动圆形钢管转动，便于对切割后切口倒角，设置的导辊，两侧导辊贴近后可夹住圆形钢管，且导辊转动后可带动圆形钢管转动，便于对切口倒角。于对切口倒角。于对切口倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接钢管加工用定位夹具


[0001]本技术涉及焊接钢管加工
，具体为一种高频焊接钢管加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
[0003]用于圆形焊接钢管的夹具，可针对切割工艺中的定位，且通常利用自动化夹持，达到高效目的，但切割后的高频焊接钢管需要进行端部倒角，夹具对高频焊接钢管夹持后不利于钢管转动进行倒角，还需其它设备实现。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高频焊接钢管加工用定位夹具，具备便于切割后倒角的优点，解决了切割后的高频焊接钢管需要进行端部倒角，夹具对高频焊接钢管夹持后不利于钢管转动进行倒角，还需其它设备实现的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊接钢管加工用定位夹具，包括夹具底座、龙门架、夹具动力双向滑台、夹具导板和夹具主架；
[0008]所述夹具底座的顶部固定有龙门架，所述龙门架的内顶部固定有夹具动力双向滑台，所述夹具动力双向滑台的底部左右两侧均装配有夹具导板，两个所述夹具导板的相邻一侧均固定有夹具主架，所述夹具主架的内部上下两侧均装配有夹具导动结构；
[0009]所述夹具导动结构包括夹具主架外部固定的U形架，所述U形架的内部转动连接有导辊，所述夹具主架的内部固定有导动马达，所述导动马达的输出轴上套接有皮带。
[0010]进一步，左右两个所述夹具主架相对分布，上下两个所述U形架相对分布。
[0011]进一步，所述皮带远离导动马达的一侧套接在导辊的外部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高频焊接钢管加工用定位夹具，通过设置的夹具底座，起到支撑和装配部件的作用，设置的龙门架，用于装配夹具动力双向滑台，设置的夹具动力双向滑台，用于带动两个夹具导板相对移动，从而使两个夹具主架相对移动，设置的夹具导动结构，用于夹持圆形钢管，从而便于进行切割，且夹具导动结构可带动圆形钢管转动，便于对切割后切口倒角。
[0015]2、该高频焊接钢管加工用定位夹具，通过设置的U形架，起到装配导辊的作用，设置的导辊，两侧导辊贴近后可夹住圆形钢管，且导辊转动后可带动圆形钢管转动，便于对切口倒角，设置的导动马达，用于提供动力带动皮带转动，设置的皮带，起到传导运动的效果，
用于带动导辊转动。
附图说明
[0016]图1为本技术三维结构示意图；
[0017]图2为本技术局部三维结构示意图。
[0018]图中：1夹具底座、2龙门架、3夹具动力双向滑台、4夹具导板、5夹具主架、6夹具导动结构、7U形架、8导辊、9导动马达、10皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种高频焊接钢管加工用定位夹具，包括夹具底座1、龙门架2、夹具动力双向滑台3、夹具导板4和夹具主架5；
[0021]夹具底座1的顶部固定有龙门架2，设置的夹具底座1，起到支撑和装配部件的作用，龙门架2的内顶部固定有夹具动力双向滑台3，设置的龙门架2，用于装配夹具动力双向滑台3，夹具动力双向滑台3的底部左右两侧均装配有夹具导板4，两个夹具导板4的相邻一侧均固定有夹具主架5，设置的夹具动力双向滑台3，用于带动两个夹具导板4相对移动，从而使两个夹具主架5相对移动，夹具主架5的内部上下两侧均装配有夹具导动结构6；
[0022]本实施例中的夹具导动结构6包括夹具主架5外部固定的U形架7，U形架7的内部转动连接有导辊8，设置的U形架7，起到装配导辊8的作用，设置的导辊8，两侧导辊8贴近后可夹住圆形钢管，且导辊8转动后可带动圆形钢管转动，便于对切口倒角，夹具主架5的内部固定有导动马达9，导动马达9的输出轴上套接有皮带10，设置的导动马达9，用于提供动力带动皮带10转动。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]夹具动力双向滑台3带动两个夹具导板4相对运动，使两个夹具主架5相对移动，将圆形钢管夹持在两侧的夹具导动结构6之间，便于进行切割，切割完成后，导动马达9提供动力带动皮带10转动，经过皮带10传导运动带动导辊8转动，从而导动圆形钢管转动，便于对切口倒角。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接钢管加工用定位夹具，包括夹具底座(1)、龙门架(2)、夹具动力双向滑台(3)、夹具导板(4)和夹具主架(5)，其特征在于：所述夹具底座(1)的顶部固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内顶部固定有夹具动力双向滑台(3)，所述夹具动力双向滑台(3)的底部左右两侧均装配有夹具导板(4)，两个所述夹具导板(4)的相邻一侧均固定有夹具主架(5)，所述夹具主架(5)的内部上下两侧均装配有夹具导动结构(6)；所述夹具导动结构(6)包括夹具主架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金政秀，
申请(专利权)人：山东翔地制管有限公司，
类型：新型
国别省市：