一种精加工用数控铣床制造技术

技术编号:36866938 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 19:15
本实用新型专利技术公开了一种精加工用数控铣床,涉及数控铣床领域,包括铣床本体与防护罩,所述铣床本体的顶部设置有多个防护壳,所述防护壳的内部活动设置有安装板,所述安装板的顶部设置有若干个放置座,所述安装板的下方安装有气缸,所述安装板的底部活动设置有定位块。本实用新型专利技术将不同的刀具放置于安装板顶部的放置座中,当需要更换刀具时,气缸伸出,将安装板从防护壳中顶出,此时可以对刀具进行更换,更换完毕后气缸收缩,将安装板收回防护壳中进行保护,不同的刀具放置在不同的放置座中,可以根据需要进行选择,刀具在放入放置座中时,定位块对刀具进行限位,定位块为弹性设置,可以对插入的刀具进行缓冲,防止刀具下压力度过大导致损坏。导致损坏。导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工用数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床领域,具体为一种精加工用数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床,是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,随着微电子和计算机技术的发展,数控系统的性能日臻完善,数控技术的应用领域日益扩大。
[0003]公开号为CN210817606U的中国专利,公开了立式数控铣床,包括数控铣床本体,所述数控铣床本体的底部固定安装有底座,所述底座上表面的中间位置活动安装有加工台,所述底座上表面的边缘位置固定安装有隔音罩。数控铣床在关闭密封门后可以任意调节照明位置,方便不同位置的照明需求,同时增加了吸音结构,将铣床内产生的大部分噪音进行吸收与减弱,起到良好的隔音效果,改善工作环境。
[0004]上述专利中数控铣床通过人工拆装螺丝进行刀具头的更换,加工不同的工件需要用到不同的刀具,这些刀具收纳操作时非常的不方便,往往直接放置于机床一侧的收纳盒中,不能很好的配合操作人员的操作。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种精加工用数控铣床,以解决一般数控铣床不同刀具收纳不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精加工用数控铣床,包括铣床本体与防护罩,所述铣床本体的顶部设置有多个防护壳,所述防护壳的内部活动设置有安装板,所述安装板的顶部设置有若干个放置座,所述安装板的下方安装有气缸,所述安装板的底部活动设置有定位块。
[0007]通过采用上述技术方案,不同的刀具放置在不同的放置座中,可以根据需要进行选择。
[0008]本技术进一步设置为,所述铣床本体的顶部设置有固定座,所述防护壳呈阶梯状设置于固定座的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,固定座成阶梯状,可以更好的放置防护壳,防止因为防护壳平行放置影响人员对较远处的磨损刀具进行更换。
[0010]本技术进一步设置为,所述防护壳的一侧设置有保护盖,所述保护盖与安装板之间连接有连接杆。
[0011]通过采用上述技术方案,当安装板下降时,连接杆拉动保护盖关闭。
[0012]本技术进一步设置为,所述安装板的下方设置有升降板,所述升降板与安装板之间连接有固定杆。
[0013]通过采用上述技术方案,升降板配合气缸可以实现安装板的同步运动。
[0014]本技术进一步设置为,所述安装板的一侧设置有限位块,所述防护壳的内壁
开设有与限位块配合的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案,安装板作升降动作时,限位块沿着限位槽运动。
[0016]本技术进一步设置为,所述定位块与安装板之间设置有定位伸缩杆。
[0017]通过采用上述技术方案,当刀具插入放置座中,底端挤压定位块,在弹簧的作用下,刀具受到的挤压力得到缓冲。
[0018]本技术进一步设置为,所述定位块与放置座一一对应。
[0019]通过采用上述技术方案,每个插入放置座中的刀具皆会受到定位块的保护。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术将不同的刀具放置于安装板顶部的放置座中,当需要更换刀具时,气缸伸出,将安装板从防护壳中顶出,此时可以对刀具进行更换,更换完毕后气缸收缩,将安装板收回防护壳中进行保护,不同的刀具放置在不同的放置座中,可以根据需要进行选择,刀具在放入放置座中时,定位块对刀具进行限位,定位块为弹性设置,可以对插入的刀具进行缓冲,防止刀具下压力度过大导致损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术刀具放置结构的第一视角示意图;
[0022]图2为本技术刀具放置结构的第二视角示意图;
[0023]图3为本技术防护壳的内部结构示意图;
[0024]图4为本技术外观结构示意图;
[0025]图5为本技术防护罩内部结构示意图。
[0026]图中:1、铣床本体;2、防护罩;3、固定座;4、防护壳;5、保护盖;6、安装板;7、放置座;8、连接杆;9、升降板;10、固定杆;11、气缸; 12、限位块;13、定位块;14、定位伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种精加工用数控铣床,如图1

5所示,包括铣床本体1与防护罩2,铣床本体1的顶部设置有多个防护壳4,防护壳4的内部活动设置有安装板6,安装板6的顶部设置有若干个放置座7,放置座7的内部设置有橡胶层,刀具插入放置座7时橡胶层可以对刀具进行保护,安装板6的下方安装有气缸11,安装板6的底部活动设置有定位块13,当需要更换刀具时,气缸11伸出,将安装板6从防护壳4中顶出,此时可以对刀具进行更换,数控铣床的气动夹头对刀具进行夹持固定,完成刀具更换,刀具更换完毕后气缸11收缩,将安装板6收回防护壳4中进行保护。
[0030]请参阅图1

2,铣床本体1的顶部设置有固定座3,防护壳4呈阶梯状设置于固定座3的内部,固定座3成阶梯状,可以更好的放置防护壳4,防止因为防护壳4平行放置影响人员对较远处的磨损刀具进行更换,当需要更换磨损刀具时,打开铣床本体1的防护罩2,直接将放置座7中的刀具取出即可。
[0031]请参阅图1,防护壳4的一侧设置有保护盖5,保护盖5与安装板6之间连接有连接杆
8,保护盖5与安装板6通过连接杆8连接,当安装板6下降时,连接杆8拉动保护盖5关闭,对防护壳4进行保护,防止加工废屑进入防护壳4中。
[0032]请参阅图2,安装板6的下方设置有升降板9,升降板9与安装板6之间连接有固定杆10,升降板9配合气缸11可以实现安装板6的同步运动,阶梯设置的防护壳4内部的固定杆10长度不同,但底端皆处于升降板9的顶部。
[0033]请参阅图3,安装板6的一侧设置有限位块12,防护壳4的内壁开设有与限位块12配合的限位槽,安装板6作升降动作时,限位块12沿着限位槽运动。
[0034]请参阅图3,定位块13与安装板6之间设置有定位伸缩杆14,定位伸缩杆14的内部设置有弹簧,当刀具插入放置座7中,底端挤压定位块13,在弹簧的作用下,刀具受到的挤压力得到缓冲,配合放置座7内部的橡胶层,有效的防止了刀具受损。
[0035]请参阅图3,定位块13与放置座7一一对应,每个插入放置座7中的刀具皆会受到定位块13的保护。
[0036]本技术的工作原理为:当需要更换刀具时,气缸11伸出,将安装板 6从防护壳4中顶出,此时可以对刀具进行更换,数控铣床的气动夹头对刀具进行夹持固定,完成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精加工用数控铣床,包括铣床本体(1)与防护罩(2),其特征在于:所述铣床本体(1)的顶部设置有多个防护壳(4),所述防护壳(4)的内部活动设置有安装板(6),所述安装板(6)的顶部设置有若干个放置座(7),所述安装板(6)的下方安装有气缸(11),所述安装板(6)的底部活动设置有定位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种精加工用数控铣床,其特征在于:所述铣床本体(1)的顶部设置有固定座(3),所述防护壳(4)呈阶梯状设置于固定座(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种精加工用数控铣床,其特征在于:所述防护壳(4)的一侧设置有保护盖(5),所述保护盖(5)与安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫忠陈赜陈小明
申请(专利权)人:杭州豪韵医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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