本实用新型专利技术公开的一种PCB板除胶渣装置，属于PCB板加工技术领域；包括固定装置和清除装置，固定装置包括机体、底板；机体置于底板上，且与底板固定连接；清除装置包括步进电机、丝杠、卡板、放置箱、除胶箱、转轴、搅拌叶、搅拌电机、放置槽、放置孔、卡槽；搅拌电机输出为转轴，转轴伸入到除胶箱内，且转轴上固定连接有搅拌叶；步进电机输出为丝杠，丝杠伸入除胶箱内；放置箱置于丝杠上，且与丝杠滑动连接；放置箱内设置有左右两个放置孔，放置孔内设置有数个放置槽；放置箱上设置有卡槽，卡板卡进卡槽内；该装置可将PCB板完全浸润在清理剂中，使PCB板上的胶渣与清理剂完全反应，提高清理效果，并且不会造成清理剂的浪费。并且不会造成清理剂的浪费。并且不会造成清理剂的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板除胶渣装置
[0001]本技术提供一种PCB板除胶渣装置，属于PCB板加工
技术介绍
[0002]PCB板在钻孔时因高速旋转，导致孔内温度过高而融化了板中的树脂，这些黑色的树脂就产生了胶渣，胶渣过多不利于后期的加工，所以电镀前需要先除胶渣。
[0003]专利号CN213938458U公开了一种PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括吹风支架、夹持支架、两组螺环架、两组螺环、两组螺杆、两组转块、两组放置板、清理剂箱、吸泵、软管、软管注头、电机、扇叶和转轴，夹持支架右端与吹风支架左端连接，两组螺环架分别安装在夹持支架底端左侧和右侧，两组螺环分别安装在两组螺环架上，电机安装在吹风支架内部，扇叶安装在转轴左端，转轴安装在电机输出端，吹风支架左端中部连通设置有通风口，吹风支架通过通风口与夹持支架相连通。
[0004]该技术采用喷头喷洒清理剂的方式清除胶渣，清理剂很容易未与胶渣完全反应就流失，清理效果差；且该装置并没有设置对清理剂进行收集的结构，很容易造成清理剂的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术提供的一种PCB板除胶渣装置，可将PCB板完全浸润在清理剂中，使PCB板上的胶渣与清理剂完全反应，提高清理效果，并且不会造成清理剂的浪费。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种PCB板除胶渣装置，包括固定装置和清除装置，固定装置包括防尘罩、机体、风扇、底板、电机箱；机体置于底板上，且与底板固定连接；机体侧壁设置有风扇孔，风扇置于风扇孔内，且风扇与机体固定连接；防尘罩置于机体外侧壁，将风扇孔覆盖，且防尘罩与机体固定连接；电机箱置于底板下底面，且与底板固定连接；清除装置包括步进电机、丝杠、拉环、卡板、放置箱、除胶箱、转轴、搅拌叶、轴承、加热电阻、轴承盖、电源、搅拌电机、放置槽、放置孔、卡槽；除胶箱置于底板上，且与底板固定连接；加热电阻置于除胶箱底部，且与除胶箱固定连接；电源置于底板上，且与底板固定连接，电源与加热电阻通过导线相连通；搅拌电机置于电机箱内，且与电机箱固定连接；底板设置有轴承孔，轴承置于轴承孔内，且轴承与底板固定连接；轴承盖置于底板下面，将轴承覆盖，且轴承盖与底板通过螺钉固定连接；搅拌电机输出为转轴，转轴穿过轴承盖、轴承、加热电阻，伸入到除胶箱内；搅拌叶置于转轴上，且与转轴固定连接；步进电机置于机体上，且与机体固定连接；步进电机输出为丝杠，丝杠伸入除胶箱内；放置箱置于丝杠上，且与丝杠滑动连接；放置箱为长方体形状，放置箱内设置有左右两个放置孔，放置孔内设置有数个放置槽，且这些放置槽上下设置；放置箱上设置有卡槽，卡板卡进卡槽内，且卡板上固定连接有拉环；
[0007]所述除胶箱上方设置有箱盖放置槽，箱盖卡进箱盖放置槽内；
[0008]所述除胶箱侧壁设置有温度计，且温度计与除胶箱固定连接；所述除胶箱侧壁靠
近加热电阻的位置设置有螺塞，且螺塞与除胶箱螺接；
[0009]所述丝杠与所述转轴的中心线相重合，且所述丝杠端部与所述转轴端部间存在间隙；
[0010]所述放置槽内放置有待除胶渣的PCB板，且所述放置槽的尺寸大于待除胶渣的PCB板的尺寸；
[0011]所述除胶箱内放有能够清除胶渣的清理剂；
[0012]所述放置箱在竖直方向的位置与风扇在竖直方向的位置相对应。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、放置箱与丝杠滑动连接，且放置箱的放置槽内放置有待除胶渣的PCB板；上下设置有数个放置槽，能够批量对PCB板进行除胶渣；在电机的转动下，放置箱完全浸润在除胶箱的清理剂内，PCB板能够与清理剂完全反应；放置箱上设置有卡槽，卡板卡进卡槽内，能够防止PCB板掉落；搅拌叶能够带动清理剂流动，使其反应更充分，加热电阻可对清理剂进行加热，能够加快反应、提高除胶渣效率。综上所述，本技术能够使PCB板上的胶渣与清理剂完全反应，提高清理效果，并且不会造成清理剂的浪费。
[0015]2、机体侧壁设置有风扇，可对浸润反应后的PCB板进行风化吹干，加速PCB板的干燥，防尘罩固定于机体外侧壁，将风扇孔覆盖，防尘罩能够过滤空气中的灰尘与杂质，可防止风扇对放置箱吹风时将空气中的灰尘与杂质吹到PCB板上；除胶箱侧壁上的温度计便于工作者实时观测清理剂的温度，螺塞能够更换清理剂。
附图说明
[0016]图1为本技术一种PCB板除胶渣装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种PCB板除胶渣装置的放置箱的剖视图。
[0018]图3为本技术一种PCB板除胶渣装置的放置箱的俯视图。
[0019]图4为本技术一种PCB板除胶渣装置的一种状态示意图。
[0020]1、防尘罩；2、机体；3、风扇；4、步进电机；5、丝杠；6、拉环；7、卡板；8、放置箱；9、箱盖；10、除胶箱；11、转轴；12、搅拌叶；13、轴承；14、加热电阻；15、螺塞；16、轴承盖；17、电源；18、底板；19、电机箱；20、搅拌电机；21、温度计；22、放置槽；23、放置孔；24、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]根据图1
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3所示：本技术提供了一种PCB板除胶渣装置：包括包括固定装置和清除装置，固定装置包括防尘罩1、机体2、风扇3、底板18、电机箱19；机体2置于底板18上，且与底板18固定连接；机体2侧壁设置有风扇孔，风扇3置于风扇孔内，且风扇3与机体2固定连接；防尘罩1置于机体2外侧壁，将风扇孔覆盖，且防尘罩1与机体2固定连接；电机箱19置于底板18下底面，且与底板18固定连接；清除装置包括步进电机4、丝杠5、拉环6、卡板7、放置箱8、除胶箱10、转轴11、搅拌叶12、轴承13、加热电阻14、轴承盖16、电源17、搅拌电机20、放置槽22、放置孔23、卡槽24；除胶箱10置于底板18上，且与底板18固定连接；加热电阻14置于除胶箱10底部，且与除胶箱10固定连接；电源17置于底板18上，且与底板18固定连接，电源17与加热电阻14通过导线相连通；搅拌电机20置于电机箱19内，且与电机箱19固定连接；底
板18设置有轴承孔，轴承13置于轴承孔内，且轴承13与底板18固定连接；轴承盖16置于底板18下面，将轴承13覆盖，且轴承盖16与底板18通过螺钉固定连接；搅拌电机20输出为转轴11，转轴11穿过轴承盖16、轴承13、加热电阻14，伸入到除胶箱10内；搅拌叶12置于转轴11上，且与转轴11固定连接；步进电机4置于机体2上，且与机体2固定连接；步进电机4输出为丝杠5，丝杠5伸入除胶箱10内；放置箱8置于丝杠5上，且与丝杠5滑动连接；放置箱8为长方体形状，放置箱8内设置有左右两个放置孔23，放置孔23内设置有数个放置槽22，且这些放置槽22上下设置；放置箱8上设置有卡槽24，卡板7卡进卡槽24内，且卡板7上固定连接有拉环6；除胶箱10上方设置有箱盖放置槽，箱盖9卡进箱盖放置槽内；除胶箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板除胶渣装置，其特征在于：包括固定装置和清除装置，固定装置包括防尘罩(1)、机体(2)、风扇(3)、底板(18)、电机箱(19)；机体(2)置于底板(18)上，且与底板(18)固定连接；机体(2)侧壁设置有风扇孔，风扇(3)置于风扇孔内，且风扇(3)与机体(2)固定连接；防尘罩(1)置于机体(2)外侧壁，将风扇孔覆盖，且防尘罩(1)与机体(2)固定连接；电机箱(19)置于底板(18)下底面，且与底板(18)固定连接；清除装置包括步进电机(4)、丝杠(5)、拉环(6)、卡板(7)、放置箱(8)、除胶箱(10)、转轴(11)、搅拌叶(12)、轴承(13)、加热电阻(14)、轴承盖(16)、电源(17)、搅拌电机(20)、放置槽(22)、放置孔(23)、卡槽(24)；除胶箱(10)置于底板(18)上，且与底板(18)固定连接；加热电阻(14)置于除胶箱(10)底部，且与除胶箱(10)固定连接；电源(17)置于底板(18)上，且与底板(18)固定连接，电源(17)与加热电阻(14)通过导线相连通；搅拌电机(20)置于电机箱(19)内，且与电机箱(19)固定连接；底板(18)设置有轴承孔，轴承(13)置于轴承孔内，且轴承(13)与底板(18)固定连接；轴承盖(16)置于底板(18)下面，将轴承(13)覆盖，且轴承盖(16)与底板(18)通过螺钉固定连接；搅拌电机(20)输出为转轴(11)，转轴(11)穿过轴承盖(16)、轴承(13)、加热电阻(14)，伸入到除胶箱(10)内；搅拌叶(12)置于转轴(11)上，且与转轴(11)固定连接；步...
【专利技术属性】
技术研发人员：何珍玉，
申请(专利权)人：珠海市优佳特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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