一种混凝土添加剂生产原料添加设备制造技术

技术编号:36873942 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 20:19
本实用新型专利技术公开一种混凝土添加剂生产原料添加设备,包括支架、内筒、研磨筒和若干毛刷,所述支架上固定有外筒,所述外筒的底部设有出料口,所述内筒同轴固定在所述外筒内,所述内筒与所述外筒之间的区域为第一料腔,所述出料口与所述第一料腔连通,所述外筒上安装有与所述内筒连通的进料管道和排渣管道,所述研磨筒同轴转动安装在所述内筒内,所述研磨筒与所述内筒之间的区域为第二料腔,所述第一料腔与所述第二料腔之间设有弧形过滤网,所述弧形过滤网安装在所述内筒的底部,若干所述毛刷弹性安装在所述研磨筒的外部,并沿所述研磨筒的周向等间距设置。本实用新型专利技术大大的提高了设备的实用性和加工效率,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂生产原料添加设备


[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产的
,尤其涉及一种混凝土添加剂生产原料添加设备。

技术介绍

[0002]混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入,占水泥质量5%以下的,能显著改善混凝土性能的化学物质,混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小,对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。
[0003]现有的添加剂生产原料添加设备使用时,常常会因为添加剂原料的集团现象以及添加剂原料内存在杂质,导致管道堵塞,从而大大降低设备的实用性和工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有的添加设备存在的上述问题,现旨在提供一种实用性高、效率快以及人工成本低的混凝土添加剂生产原料添加设备。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]一种混凝土添加剂生产原料添加设备,包括:
[0007]支架,所述支架上固定有外筒,所述外筒的底部设有出料口;
[0008]内筒,所述内筒同轴固定在所述外筒内,所述内筒与所述外筒之间的区域为第一料腔,所述出料口与所述第一料腔连通,所述外筒上安装有与所述内筒连通的进料管道和排渣管道;
[0009]研磨筒,所述研磨筒同轴转动安装在所述内筒内,所述研磨筒与所述内筒之间的区域为第二料腔,所述第一料腔与所述第二料腔之间设有弧形过滤网,所述弧形过滤网安装在所述内筒的底部,所述进料管道与所述排渣管道分别位于所述弧形过滤网的两侧;
[0010]若干毛刷,若干所述毛刷弹性安装在所述研磨筒的外部,并沿所述研磨筒的周向等间距设置,用于将所述弧形过滤网上的杂质清扫至所述排渣管道处向外排出。
[0011]作为本方案的进一步改进以及优化,位于所述进料管道与所述弧形过滤网之间的所述内筒的内壁上设有第一摩擦纹,所述研磨筒的外圆周面上设有第二摩擦纹。
[0012]作为本方案的进一步改进以及优化,所述毛刷包括刷毛部和安装部,所述安装部弹性安装在所述研磨筒上,所述刷毛部固定在所述安装部朝向所述内筒的内壁的一侧。
[0013]作为本方案的进一步改进以及优化,所述研磨筒的外圆周面径向设有安装槽,所述安装部滑动设于安装槽内,所述安装部与所述安装槽的槽底之间设有若干缓冲弹簧,若干所述缓冲弹簧沿所述安装部的长度方向等间距设置。
[0014]作为本方案的进一步改进以及优化,所述安装部与所述安装槽之间还设有若干缓冲杆,若干所述缓冲杆的一端分别固定在所述安装部上、另一端滑动安装在所述安装槽的槽底,若干所述缓冲弹簧分别套设在若干所述缓冲杆的外部。
[0015]作为本方案的进一步改进以及优化,所述进料管道的进料端设有进料仓,所述进
料仓内储存有添加剂原料。
[0016]作为本方案的进一步改进以及优化,所述进料管道的侧壁设有控料口,所述控料口处滑动设有控料抽板,用于控制所述进料仓的下料速度。
[0017]作为本方案的进一步改进以及优化,所述排渣管道倾斜向下设置。
[0018]作为本方案的进一步改进以及优化,所述添加设备还包括驱动组件,所述驱动组件与所述研磨筒传动连接,用于驱使所述研磨筒转动。
[0019]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
[0020](1)本技术中在对添加剂原料中的杂质过滤前,通过研磨筒以及内筒的内壁将集团的添加剂原料进行碾碎成颗粒状态,最后由弧形过滤网过滤添加剂原料中的杂质,过滤后的添加剂原料通过出料口排出,有效的避免了因添加剂原料中的杂质以及添加剂原料集团现象造成设备管道堵塞现象,提高了设备的实用性和加工效率,降低人工成本。
[0021](2)本技术中位于进料管道与弧形过滤网之间的内筒的内壁上设有第一摩擦纹,研磨筒的外圆周面上设有第二摩擦纹,提高研磨筒与内筒3的内壁对集团的添加剂原料的摩擦力,从而提高碾碎效果。
[0022](3)本技术中在下料过程中,可根据添加剂原料中的杂质含量通过控料抽板控制进料仓的下料速度,避免添加剂原料中杂质过多,导致堵塞弧形过滤网,造成毛刷将添加剂原料以及杂质一起由排渣管道拨出现象
附图说明
[0023]图1为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的结构示意图;
[0024]图2为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的外筒的内部结构示意图;
[0025]图3为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的内筒的内部结构示意图;
[0026]图4为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的内筒的结构示意图;
[0027]图5为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的研磨筒的结构示意图;
[0028]图6为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的毛刷的结构示意图;
[0029]图7为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的控料抽板的安装示意图;
[0030]图8为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的结构示意图;
[0031]图9为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的驱动组件的结构示意图;
[0032]附图中:1、支架;2、外筒;3、内筒;4、研磨筒;5、进料仓;6、驱动组件;7、弧形过滤网;8、毛刷;9、缓冲弹簧;10、缓冲杆;21、出料口;22、第一料腔;31、进料管道;32、排渣管道;33、第二料腔;35、第二摩擦纹;41、第一摩擦纹;42、安装槽;61、驱动电机;62、传动构件;63、从动齿轮;64、驱动轴;65、转动轴;66、主动齿轮;81、刷毛部;82、安装部;311、控料口;312、控料抽板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0034]图1为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的结构示意图,图2为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的外筒的内部结构示意图,图3为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的内筒的内部结构示意图,图4为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的内筒的结构示意图,图5为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的研磨筒的结构示意图,图6为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的毛刷的结构示意图,图7为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的控料抽板的安装示意图,图8为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的结构示意图,图9为本技术一种混凝土添加剂生产原料添加设备的驱动组件的结构示意图,如图1

9所示,示出了一种较佳实施例的一种混凝土添加剂生产原料添加设备,包括支架1、内筒3、研磨筒4和若干毛刷8,支架1上固定有外筒2,外筒2的底部设有出料口21,内筒3同轴固定在外筒2内,内筒3与外筒2之间的区域为第一料腔22,出料口21与第一料腔22连通,外筒2上安装有与内筒3连通的进料管道31和排渣管道32,研磨筒4同轴转动安装在内筒3内,研磨筒4与内筒3之间的区域为第二料腔33,第一料腔22与第二料腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂生产原料添加设备,其特征在于,包括:支架,所述支架上固定有外筒,所述外筒的底部设有出料口;内筒,所述内筒同轴固定在所述外筒内,所述内筒与所述外筒之间的区域为第一料腔,所述出料口与所述第一料腔连通,所述外筒上安装有与所述内筒连通的进料管道和排渣管道;研磨筒,所述研磨筒同轴转动安装在所述内筒内,所述研磨筒与所述内筒之间的区域为第二料腔,所述第一料腔与所述第二料腔之间设有弧形过滤网,所述弧形过滤网安装在所述内筒的底部,所述进料管道与所述排渣管道分别位于所述弧形过滤网的两侧;若干毛刷,若干所述毛刷弹性安装在所述研磨筒的外部,并沿所述研磨筒的周向等间距设置,用于将所述弧形过滤网上的杂质清扫至所述排渣管道处向外排出。2.根据权利要求1所述混凝土添加剂生产原料添加设备,其特征在于,位于所述进料管道与所述弧形过滤网之间的所述内筒的内壁上设有第一摩擦纹,所述研磨筒的外圆周面上设有第二摩擦纹。3.根据权利要求1所述混凝土添加剂生产原料添加设备,其特征在于,所述毛刷包括刷毛部和安装部,所述安装部弹性安装在所述研磨筒上,所述刷毛部固定在所述安装部朝向所述内筒的内壁的一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周殷
申请(专利权)人:宁波高新区博米新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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