钛白粉加工用球磨机制造技术

钛白粉加工用球磨机，包括球磨机壳，所述球磨机壳转动连接于底座的顶端，且所述球磨机壳的侧面为下料筛网；所述下料筛网的截面为向外突出的弧形结构，且所述球磨机壳的外侧转动连接接料筒；所述接料筒包裹在所述下料筛网的外侧，所述接料筒用于收集所述下料筛网筛分下的钛白粉；所述接料筒固定于所述底座的顶端。本实用新型专利技术的球磨机，将球磨机的外侧缓冲下料筛网，在球磨时合格的钛白粉通过下料筛网排出，未合格的仍然继续球磨加工，一方面可实现连续化的生产，另一方面及时的排出合格料，节省资源，同时下料更加便捷，上料也方便操作，大大加快加工进程。大加快加工进程。大加快加工进程。

【技术实现步骤摘要】
钛白粉加工用球磨机


[0001]本技术属于钛白粉研磨
，特别涉及钛白粉加工用球磨机。

技术介绍

[0002]钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛；钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线；在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途；钛白粉的生产主要包括硫酸法和氯化法；硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品；氯化法氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产四氯化钛，经高温氧化，再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品，由此可见粉碎研磨是生产钛白粉不可获取的步骤。
[0003]目前的钛白粉碎主要分成研磨进行，为了确保钛白粉达到合适的粒径，球磨是必不可少的部分，现有的球磨设备在进行使用时一般通过侧面开设门体，使之打开进行出料，出料时需要使机器停止工作，出料时一般全部出料，这种方式一方面无法实现连续式生产，另外球磨时无法将不合格与合格产品及时分离，一昧的球磨致使全部合格，而后进行排出，浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了钛白粉加工用球磨机，具体技术方案如下：
[0005]钛白粉加工用球磨机，包括球磨机壳，所述球磨机壳转动连接于底座的顶端，且所述球磨机壳的侧面为下料筛网；所述下料筛网的截面为向外突出的弧形结构，且所述球磨机壳的外侧转动连接接料筒；所述接料筒包裹在所述下料筛网的外侧，所述接料筒用于收集所述下料筛网筛分下的钛白粉；所述接料筒固定于所述底座的顶端。
[0006]进一步的，所述接料筒采用椭球形结构，且所述接料筒的底端开设出料口；所述出料口内设有阀门。
[0007]进一步的，所述下料筛网的底端设有托件，所述托件包括托板和支撑杆；所述托板处于所述下料筛网的底端，且网格状结构的所述托板与所述下料筛网接触；所述托板的底端通过所述支撑杆与所述接料筒连接。
[0008]进一步的，所述下料筛网的内侧固定有多个衬板，且多个所述衬板呈环形阵列分布；所述衬板的截面采用勾型结构。
[0009]进一步的，所述接料筒的顶端设有疏通件，所述疏通件包括鼓风机和毛刺，所述鼓风机连通所述接料筒，且所述接料筒的内壁固定有多个毛刺。
[0010]进一步的，所述球磨机壳的外侧一端设有旋转驱动件，所述旋转驱动件包括第二电机、小齿轮和大齿轮，所述大齿轮固定于所述球磨机壳的外侧端部，且所述大齿轮啮合所述小齿轮；所述小齿轮连接所述第二电机。
[0011]进一步的，所述球磨机壳的侧部连通进料件，所述进料件包括进料筒、输料筒；所
述输料筒与所述球磨机壳的端部连接，且所述输料筒的另一端与所述进料筒转动连接；所述进料筒固定于所述底座的顶端。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的球磨机，将球磨机的外侧缓冲下料筛网，在球磨时合格的钛白粉通过下料筛网排出，未合格的仍然继续球磨加工，一方面可实现连续化的生产，另一方面及时的排出合格料，节省资源，同时下料更加便捷，上料也方便操作，大大加快加工进程。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的钛白粉加工用球磨机的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术衬板和下料筛网连接的侧面结构示意图；
[0015]图中所示：1、进料件，11、进料筒，12、输料筒，2、底座，3、旋转驱动件，31、第二电机，32、小齿轮，33、大齿轮，4、接料筒，41、阀门，42、出料口，5、托件，51、托板，52、支撑杆，6、疏通件，61、鼓风机，62、毛刺，7、衬板，8、下料筛网，9、球磨机壳。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]钛白粉加工用球磨机，图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括球磨机壳9，所述球磨机壳9转动连接于底座2的顶端，且所述球磨机壳9的侧面为下料筛网8；所述下料筛网8与所述球磨机壳9之间固定连接，所述下料筛网8的截面为向外突出的弧形结构，所述下料筛网8的内部设有球形结构的磨料；特殊形状的下料筛网8能够有效的增加球磨的面积，加大钛白粉掉落的高度，提高球磨效果；
[0018]且所述球磨机壳9的外侧转动连接接料筒4；所述接料筒4包裹在所述下料筛网8的外侧，所述接料筒4用于收集所述下料筛网8筛分下的钛白粉；所述接料筒4固定于所述底座2的顶端；通过下料筛网8将球磨合格的钛白粉筛分出料，进入到接料筒4内，便于出料，实用性强。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述接料筒4采用椭球形结构，且所述接料筒4的底端开设出料口42；所述出料口42内设有阀门41；便于排出加工完成的钛白粉，出料便捷。
[0020]作为上述技术方案的改进，为了减小磨料掉落时对下料筛网8的损坏，避免下料筛网8出现变形；所述下料筛网8的底端设有托件5，所述托件5包括托板51和支撑杆52；所述托板51处于所述下料筛网8的底端，且网格状结构的所述托板51与所述下料筛网8接触且二者紧密贴合；所述托板51的截面为月牙结构，如图2所示；所述托板51的底端通过所述支撑杆52与所述接料筒4连接。
[0021]作为上述技术方案的改进，为了加强内部磨料混合的强度，使磨料能尽可能的被携带提高，所述下料筛网8的内侧固定有多个衬板7，且多个所述衬板7呈环形阵列分布；所述衬板7的截面采用勾型结构；在进行球磨时，下料筛网8旋转，旋转时通过衬板7带动磨料上升到最高部位，而后掉落，加强内部球磨的效果。
[0022]作为上述技术方案的改进，为了避免下料筛网8出现堵塞，导致下料不畅；所述接
料筒4的顶端设有疏通件6，所述疏通件6包括鼓风机61和毛刺62，所述鼓风机61连通所述接料筒4，且所述接料筒4的内壁固定有多个毛刺62；在进行球磨时，通过鼓风机61在顶端进行鼓风，使旋转到顶部的下料筛网8在鼓风机61的鼓吹下进行疏通；并且在下料筛网8旋转时处于顶端的毛刺62插入到下料筛网8的孔内，进行疏通；避免下料筛网8出现堵塞。
[0023]作为上述技术方案的改进，所述球磨机壳9的外侧一端设有旋转驱动件3，所述旋转驱动件3包括第二电机31、小齿轮32和大齿轮33，所述大齿轮33固定于所述球磨机壳9的外侧端部，且所述大齿轮33啮合所述小齿轮32；所述小齿轮32连接所述第二电机31；在驱动球磨机旋转工作时，通过电机以齿轮的方式进行驱动。
[0024]作为上述技术方案的改进，为了便于进行上料；所述球磨机壳9的侧部连通进料件1，所述进料件1包括进料筒11、输料筒12；所述输料筒12与所述球磨机壳9的端部连接，且所述输料筒12的另一端与所述进料筒11转动连接；所述进料筒11固定于所述底座2的顶端；所述进料筒11采用漏斗结构。
[0025]本技术在实施时，首先将需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钛白粉加工用球磨机，其特征在于：包括球磨机壳(9)，所述球磨机壳(9)转动连接于底座(2)的顶端，且所述球磨机壳(9)的侧面为下料筛网(8)；所述下料筛网(8)的截面为向外突出的弧形结构，且所述球磨机壳(9)的外侧转动连接接料筒(4)；所述接料筒(4)包裹在所述下料筛网(8)的外侧，所述接料筒(4)用于收集所述下料筛网(8)筛分下的钛白粉；所述接料筒(4)固定于所述底座(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的钛白粉加工用球磨机，其特征在于：所述接料筒(4)采用椭球形结构，且所述接料筒(4)的底端开设出料口(42)；所述出料口(42)内设有阀门(41)。3.根据权利要求1所述的钛白粉加工用球磨机，其特征在于：所述下料筛网(8)的底端设有托件(5)，所述托件(5)包括托板(51)和支撑杆(52)；所述托板(51)处于所述下料筛网(8)的底端，且网格状结构的所述托板(51)与所述下料筛网(8)接触；所述托板(51)的底端通过所述支撑杆(52)与所述接料筒(4)连接。4.根据权利要求1所述的钛白粉加工用球磨机，其特征在于：所述下料筛网(8)的内侧固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张修臻，张本发，李健，
申请(专利权)人：安徽金星钛白集团有限公司，
类型：新型
国别省市：