一种新型涂料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涂料研磨机，涉及涂料加工技术领域，包括支撑架以及其顶部的收集筒，所述支撑架数量为两组，所述收集筒内部设置有第一转筒，所述第一转筒一侧连接有转轴，所述收集筒开口处设置有轴承，所述第二转筒上设置有连接杆。本实用新型专利技术通过在第一转筒外侧连接设置第二转筒，原料通过第一转筒初次研磨后进入第二转筒进行二次研磨，可以使原料粉碎的更加细腻，产品质量更好，两次研磨同时进行，节省时间，同时在第二转筒外侧通过连接杆连接刮板，在第二转筒转动时，可以通过刮板将第二转筒外侧的收集筒内壁上经过二次研磨后的原料刮下，防止原料在收集筒内壁凝固结块，方便清理，减少研磨产生的浪费损耗，杜绝了传统研磨机的腐蚀弊端。传统研磨机的腐蚀弊端。传统研磨机的腐蚀弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料研磨机


[0001]本技术涉及涂料加工领域，具体为一种新型涂料研磨机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，通常使用涂料研磨机对涂料中的粉体原料进行研磨加工。
[0003]现有的涂料研磨机通常是将水和原料经过高速分散后放入转筒内，通过电机高速转动使转筒内预先添加的一定数量、一定粒径的氧化锆珠或玻璃微珠与原料产生高速碰撞及原料间的自我相互碰撞而进行粉碎，小于转筒上开孔尺寸的经过研磨的次级粒径的原料就可以从开孔中甩入收集筒内，但只经过一次研磨往往粉碎效果不够理想，粉碎效果差，成品质量差，同时转筒外的收集筒上容易有原料残留，不易清理，浪费损耗多，不及时清理容易凝固结块，日结越累，对设备产生严重腐蚀，降低设备使用寿命，产生不应有的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的涂料研磨机通常是通过电机高速转动使转筒内预先添加的一定数量、一定粒径的氧化锆珠或玻璃微珠与原料产生高速碰撞及原料间的自我相互碰撞而进行粉碎，小于转筒上开孔尺寸的经过研磨的次级粒径的原料就可以甩入收集筒内，只经过一次研磨往往粉碎效果不理想，成品质量差，同时转筒外的收集筒上容易有原料残留，不易清理，浪费损耗多，不及时清理容易凝固结块，日结越累，对设备产生严重腐蚀，降低设备使用寿命的问题，而提供一种新型涂料研磨机。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型涂料研磨机，包括支撑架以及其顶部的收集筒，所述支撑架数量为两组，所述收集筒内部设置有第一转筒，所述第一转筒一侧连接有转轴，且转轴一端通过第一开槽活动贯穿收集筒的一侧，所述收集筒一侧设置有电机，且电机的输出端连接转轴，所述第一转筒外侧设置有第二转筒，且第二转筒一侧与转轴贯通连接，所述收集筒开口处设置有轴承，且第二转筒与收集筒通过轴承转动连接，所述第二转筒上设置有多个第二开孔，所述第二转筒上设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有刮板，通过在第一转筒的外侧设置第二转筒，将原料在第一转筒内通过第一轮研磨粉碎达到次级粒径的微细粒子后通过第一开孔的第一转筒内甩出，再在第二转筒内经过第二次研磨粉碎，当原料达到超次级粒径的超细粒子后从第二开孔的第二转筒内甩到收集筒内，经过两次研磨粉碎的原料更加细腻，品质更加好，成品质量好，同时两次研磨一起进行，节省时间，同时再通过由连接杆连接的刮板，可以将粘在收集筒内壁上的原料刮下，防止原料在内壁上凝结成块，同时减少资源的浪费，更加节省，方便清理，也解决了传统研磨机严重腐蚀以及氧化锆微珠或玻璃微珠与研磨机相互磨损的问题，极大地节约了自然资源。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，所述收集筒框架内设置有隔音海绵，通过隔音海绵，可以减少钢杆在第一转筒内转筒产生的噪音。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述第一转筒上设置有多个第一开孔，所述第一转筒内部设置有多根钢杆，所述第一转筒开口处设置有筒门，所述筒门两侧皆设置有连接块，所述筒门正面设置有拉手，所述第一转筒开口处两侧皆设置有与连接块相配合的空槽，钢杆可以促进原料的研磨粉碎，效果更好，同时可以通过打开筒门向第一转筒内灌入原料。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述收集筒底部设置有第二开槽，所述第二开槽底部两侧通过螺栓固定有漏斗，所述漏斗两侧皆设置有固定块，两个所述固定块上皆设置有第三开槽，所述收集筒底部位于第二开槽两侧皆设置有螺纹槽，可以通过螺栓和固定块相配合将漏斗固定。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述漏斗底部连接有排放管，可以通过排放管将粉碎后的原料排放出来进行收集。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，两组所述支撑架底部皆设置有底座，底座可以使研磨装置在使用时更加稳固，防止在研磨时出现晃动导致装置倒塌。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述第一开孔的尺寸大于第二开孔的尺寸，既可以保证将原料研磨粉碎的更加细腻，品质更加好，同时也可以防止过度研磨，提高工作效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在第一转筒外侧连接设置第二转筒，原料通过第一转筒初次研磨后进入第二转筒进行二次研磨，可以使原料粉碎的更加细腻，产品质量更好，两次研磨同时进行，节省时间，同时在第二转筒外侧通过连接杆连接刮板，在第二转筒转动时，可以通过刮板将第二转筒外侧的收集筒内壁上经过二次研磨后的原料刮下，防止原料在收集筒内壁凝固结块，方便清理，减少研磨产生的浪费损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术涂料磨砂机的侧剖图；
[0015]图2为本技术涂料磨砂机的侧视图；
[0016]图3为本技术涂料磨砂机的正视图；
[0017]图4为本技术图1的a处放大图。
[0018]图中：1、支撑架；2、收集筒；3、隔音海绵；4、轴承；5、第一开槽；6、电机；7、转轴；8、第一转筒；9、第一开孔；10、钢杆；11、空槽；12、第二转筒；13、第二开孔；14、连接杆；15、刮板；16、第二开槽；17、漏斗；18、固定块；19、第三开槽；20、螺纹槽；21、螺栓；22、排放管；23、筒门；24、连接块；25、拉手；26、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种新型涂料研磨机，包括支撑架1以及其顶部的收集筒2，支撑架1数量为两组，收集筒2内部设置有第一转筒8，第一转筒8一侧连接有转轴7，且转轴7一端通过第一开槽5活动贯穿收集筒2的一侧，收集筒2一侧设置有电机6，且电机6的输出端连接转轴7，第一转筒8外侧设置有第二转筒12，可以通过电机6带动转轴7转动，从而带动第一转筒8高速转动，且第二转筒12一侧与转轴7贯通连接，可以保证第一转筒8与第二转筒12同时转动，收集筒2开口处设置有轴承4，且第二转筒12与收集筒2通过轴承4转动连接，可以保证收集筒2不会一起转动，第二转筒12上设置有多个第二开孔13，第二转筒12上设置有连接杆14，连接杆14顶部设置有刮板15，通过刮板15可以将残余在收集筒2内壁上的原料刮下，防止原料在内壁上凝结成块，同时减少浪费，方便对收集筒2进行清理。
[0021]请着重参阅图1，收集筒2框架内设置有隔音海绵3，隔音海绵3可以降低钢杆10在第一转筒8内转动时产生的噪音，第一转筒8上设置有多个第一开孔9，第一转筒8内部设置有多根钢杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料研磨机，包括支撑架以及其顶部的收集筒，所述支撑架数量为两组，其特征在于：所述收集筒内部设置有第一转筒，所述第一转筒一侧连接有转轴，且转轴一端通过第一开槽活动贯穿收集筒的一侧，所述收集筒一侧设置有电机，且电机的输出端连接转轴，所述第一转筒外侧设置有第二转筒，且第二转筒一侧与转轴贯通连接，所述收集筒开口处设置有轴承，且第二转筒与收集筒通过轴承转动连接，所述第二转筒上设置有多个第二开孔，所述第二转筒上设置有连接杆，所述连接杆顶部设置有刮板。2.根据权利要求1所述的一种新型涂料研磨机，其特征在于：所述收集筒框架内设置有隔音海绵。3.根据权利要求1所述的一种新型涂料研磨机，其特征在于：所述第一转筒上设置有多个第一开孔，所述第一转筒内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇兵，徐爱军，胡赛花，
申请(专利权)人：上海汇丽涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：