本申请提供了一种电加热装置，所述存储件内存储有待加热介质，所述导热件第一端为密封端，其内开设有导热腔，所述导热件第一端穿过所述存储件设置于所述待加热介质内，所述加热件与所述导热件第二端相连接，所述加热件加热端位于所述导热腔内，所述导热腔内设置有导热介质，所述加热件加热端通过对所述导热介质加热实现对所述存储件内待加热介质加热，所述导热件上设置有补偿组件，用于对导热件内部导热介质进行补充。本申请通过导热件将加热件与待加热介质进行隔离，在导热件内存储有导热介质，在避免导热件出现干烧的同时能通过导热件均匀缓慢的加热待加热介质，能够降低由于温升高过快，导致待加热介质出现碳化的几率。导致待加热介质出现碳化的几率。导致待加热介质出现碳化的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种电加热装置
[0001]本申请属于加热设备
，具体涉及电加热装置。
技术介绍
[0002]现有在对润滑油进行加热操作中，一般直接将电加热器加热管插入到润滑油里，参见图1。但是此结构有个缺点，就是其对润滑油加热时电加热器加热管直接与润滑油接触，当电加热器通电加热时，密集排列的电加热器加热管会将所在区域的润滑油迅速加热。由于电加热器加热时，油箱内的润滑油呈低温状态，粘度较大，流动性差。就会导致加热管附近的润滑油温度持续升高，最高可达到110℃，而当润滑油达到70℃以上时，润滑油就会冒出青烟，发生碳化现象，因此加热管附近的润滑油容易凝结出微小的碳化颗粒，将影响润滑油的整体性能，若这些碳化颗粒流到压缩机组轴承中，将导致整个压缩机轴组损坏或引起失效。
技术实现思路
[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种电加热装置，通过导热件将加热件与待加热介质进行隔离，在导热件内存储有导热介质，在避免导热件出现干烧的同时能通过导热件均匀缓慢的加热待加热介质，能够降低由于温升高过快，导致待加热介质出现碳化的几率，也能够在待加热介质正常供应的情况下，对加热件进行更换。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种电加热装置，包括：存储件、待加热介质、导热件、加热件及导热介质；
[0005]所述存储件内存储有待加热介质，所述导热件第一端为密封端，其内开设有导热腔，所述导热件第一端穿过所述存储件设置于所述待加热介质内，所述导热件第二端位于所述存储件外侧，所述加热件与所述导热件第二端相连接，所述加热件加热端位于所述导热腔内，所述导热腔内设置有导热介质，所述加热件加热端通过对所述导热介质加热实现对所述存储件内待加热介质加热，所述导热件上设置有补偿组件，用于对导热件内部导热介质进行补充。
[0006]可选的，所述补偿组件包括补偿管及连通管，所述导热件上且位于所述存储件外侧竖直设置有补偿管，所述补偿管与所述导热件顶部之间设置有连通管。
[0007]可选的，所述补偿管上且远离所述连通管一侧设置有开口朝下的排气管。
[0008]可选的，所述补偿管与所述导热件侧壁面之间设置有液位计，用于观察所述补偿管内导热介质液位。
[0009]可选的，还包括排油管，所述排油管与所述导热件底部相连接，所述排油管上设置有管帽。
[0010]可选的，所述补偿管顶部设置有密封板，用于对所述补偿管顶部进行密封，所述密封板包括标准法兰及盲法兰，所述标准法兰设置于所述补偿管顶部上，所述盲法兰可拆卸设置于所述标准法兰上。
[0011]可选的，所述存储件内设置有支撑板，支撑板与所述导热件相连接，用于对所述导热件进行支撑。
[0012]可选的，所述导热件第二端上设置有第一法兰盘，所述加热件上设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间可拆卸连接。
[0013]可选的，所述补偿管与所述存储件之间设置有固定板。
[0014]可选的，所述待加热介质与所述导热介质均为润滑油。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术的实施例中所提供的一种电加热装置，通过导热件将加热件与待加热介质进行隔离，在导热件内存储有导热介质，在避免导热件出现干烧的同时能通过导热件均匀缓慢的加热待加热介质，能够降低由于温升高过快，导致待加热介质出现碳化的几率，也能够在待加热介质正常供应的情况下，对加热件进行更换。
附图说明
[0017]图1为本申请现有技术结构图；
[0018]图2为本申请实施例的电加热装置的侧视剖视结构图；
[0019]图3为本申请实施例的电加热装置的主视结构图；
[0020]图4为本申请实施例的电加热装置的导热件、补偿管及排油管连接结构图。
[0021]附图标记表示为：
[0022]1、存储件；2、待加热介质；3、导热件；4、加热件；5、导热介质；6、补偿管；7、连通管；8、排气管；9、液位计；10、排油管；11、密封板；111、标准法兰；112、盲法兰；12、支撑板；13、第一法兰盘；14、第二法兰盘；15、固定板。
具体实施方式
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]结合参见图2
‑
4所示，根据本申请的实施例，一种电加热装置，包括：存储件1、待加热介质2、导热件3、加热件4及导热介质5；存储件1内存储有待加热介质2，导热件3第一端为密封端，其内开设有导热腔，导热件3第一端穿过存储件1设置于待加热介质2内，导热件3第二端位于存储件1外侧，加热件4与导热件3第二端相连接，加热件4加热端位于导热腔内，导热腔内设置有导热介质5，加热件4加热端通过对导热介质5加热实现对存储件1内待加热介质2加热，所述导热件3上设置有补偿组件，用于对导热件3内部导热介质5进行补充。通过导热件3将加热件4加热端与待加热介质2进行隔离，并且在导热件3内存储有导热介质5，能够避免导热件3出现干烧的同时通过导热介质5及导热件3均匀缓慢的加热待加热介质2，能够降低由于温度升高过快，导致待加热介质2出现碳化的几率，也能够实现在待加热介质2正常供应的情况下，对加热件4进行检修及更换。
[0028]具体的，存储件1用于存储待加热介质2，导热件3为第二端具有开口第一端为密封的管状结构，因此导热件3中部开设有导热腔，导热件3密封端穿存储件1与待加热介质2相接处，加热件4为电加热器，加热件4与导热件3第二端相连接，其加热端位于导热腔内，通过导热件3实现加热件4的加热端与待加热介质2形成隔离，并且在导热件3的导热腔内存储有导热介质5，加热件4加热端首先对导热介质5进行加热，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电加热装置，其特征在于，包括：存储件(1)、待加热介质(2)、导热件(3)、加热件(4)及导热介质(5)；所述存储件(1)内存储有待加热介质(2)，所述导热件(3)第一端为密封端，其内开设有导热腔，所述导热件(3)第一端穿过所述存储件(1)设置于所述待加热介质(2)内，所述导热件(3)第二端位于所述存储件(1)外侧，所述加热件(4)与所述导热件(3)第二端相连接，所述加热件(4)加热端位于所述导热腔内，所述导热腔内设置有导热介质(5)，所述加热件(4)加热端通过对所述导热介质(5)加热实现对所述存储件(1)内待加热介质(2)加热，所述导热件(3)上设置有补偿组件，用于对导热件(3)内部导热介质(5)进行补充。2.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于，所述补偿组件包括补偿管(6)及连通管(7)，所述导热件(3)上且位于所述存储件(1)外侧竖直设置有补偿管(6)，所述补偿管(6)与所述导热件(3)顶部之间设置有连通管(7)。3.根据权利要求2所述的电加热装置，其特征在于，所述补偿管(6)上且远离所述连通管(7)一侧设置有开口朝下的排气管(8)。4.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于，所述补偿管(6)与所述导热件(3)侧壁面之间设置有液位计(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世鑫，王洋，刘皓，周佺，师恩启，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团股份有限公司沈阳通用设备分公司，
类型：发明
国别省市：
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