本申请实施例公开了一种热处理用吊装装置和螺栓热处理方法，本申请实施例提供的热处理用吊装装置包括了顶板、底板、侧杆、中间板，顶板和底板通过侧杆进行连接，中间板设置在顶板和底板之间，在需要对螺栓类零件进行热处理时，可以将螺栓类零件设置在顶板和中间板之上的沉孔内，而后将热处理用吊装装置连同螺栓类零件设置在炉膛内，即可完成螺栓类零件的热处理。通过本申请实施例提供的热处理用吊装装置，能够避免螺栓类零件经由顶板和中间板掉落，使得需要进行热处理的零件的摆放更加整齐，受热更加均匀，降低了零件形变的概率，使得螺栓类零件的热处理效果得到提高。螺栓类零件的热处理效果得到提高。螺栓类零件的热处理效果得到提高。
【技术实现步骤摘要】
热处理用吊装装置和螺栓热处理方法
[0001]本申请实施例涉及工件处理
，尤其涉及一种热处理用吊装装置和一种螺栓热处理方法。
技术介绍
[0002]目前，在螺栓类工件调质处理过程中主要使用平面的工装托盘，为了提高热处理炉的利用效率及生产效率，小尺寸螺栓通常堆放在热处理托盘上，整体进行热处理，而尺寸较大的螺栓通常平铺在托盘上，将几个托盘摞在一起，中间使用垫铁进行分隔，之后整体进炉进行热处理。随着技术的进步，对螺栓类零件性能要求、尺寸稳定性要求越来越高，而平面堆垛这种热处理方式容易造成工件在热处理过程掉落，这种摆放方式使得工件在热处理过程中，加热及冷却过程受热不均，极易造成同批次热处理零件的性能不均，另外相互堆垛热处理方式，由于工装变形原因，对于长径比大的零部件，热处理过程还会产生工件随工装变形而弯曲现象，而螺栓等零部件变形量过大将会导致后序无法满足机加工要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的第一方面提供了一种热处理用吊装装置。
[0005]本专利技术的第二方面提供了一种螺栓热处理方法。
[0006]有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种热处理用吊装装置，包括：
[0007]顶板和底板，所述底板与所述顶板间隔设置；
[0008]侧杆，所述侧杆的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板；
[0009]中间板，连接于所述侧杆，位于所述底板和所述顶板之间；/>[0010]其中，所述顶板和所述中间板上开设有沉孔。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述中间板为多个，多个所述中间板间隔布置。
[0012]在一种可行的实施方式中，热处理用吊装装置还包括：多个支撑杆，所述支撑杆设置在所述顶板与所述中间板之间和/或所述中间板与所述底板之间和/或相邻的两个中间板之间。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述沉孔为多个，所述沉孔以阵列的方式布置在所述顶板和所述中间板上。
[0014]在一种可行的实施方式中，热处理用吊装装置还包括：
[0015]紧固件，所述侧杆上设置有限位孔，所述紧固件穿过所述限位孔，以使所述侧杆的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，并使所述中间板连接于所述侧杆。
[0016]在一种可行的实施方式中，热处理用吊装装置还包括：
[0017]多个调整垫圈，多个所述调整垫圈分为多组，不同组内的调整垫圈之间的孔径不同，所述调整垫圈用于设置在所述沉孔内，所述调整垫圈用于固定待热处理的螺栓。
[0018]在一种可行的实施方式中，热处理用吊装装置还包括：
[0019]减负孔，开设在所述底板上。
[0020]在一种可行的实施方式中，热处理用吊装装置还包括：
[0021]吊耳，布置在所述顶板、所述底板和所述中间板的周侧。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述沉孔布置在所述顶板和所述中间板的两个表面。
[0023]根据本申请实施例的第二方面提出了一种螺栓热处理方法，应用于上述任一技术方案所述的热处理用吊装装置，所述螺栓热处理方法包括：
[0024]将待处理的螺栓设置在所述沉孔内；
[0025]将所述热处理用吊装装置和所述待处理的螺栓设置在热处理环境中；
[0026]在完成热处理之后，检测所述中间板和所述顶板的平整度，在所述平整度大于第一阈值的情况下，将所述中间板和所述顶板翻面连接于所述侧杆。
[0027]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的热处理用吊装装置包括了顶板、底板、侧杆、中间板，顶板和底板通过侧杆进行连接，中间板设置在顶板和底板之间，在需要对螺栓类零件进行热处理时，可以将螺栓类零件设置在顶板和中间板之上的沉孔内，而后将热处理用吊装装置连同螺栓类零件设置在炉膛内，即可完成螺栓类零件的热处理。通过本申请实施例提供的热处理用吊装装置，可以通过沉孔对螺栓进行限位，可以解决原平面托盘结构螺栓整体热处理过程零件容易掉落、堆垛结构受热不均、使用过程容易变形，易造成螺栓类零部件变形弯曲等问题，能够避免螺栓类零件经由顶板和中间板掉落，使得需要进行热处理的零件的摆放更加整齐，受热更加均匀，降低了零件形变的概率，使得螺栓类零件的热处理效果得到提高。
附图说明
[0028]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0029]图1为本申请提供的一种实施例的热处理用吊装装置的第一个角度的示意性结构图；
[0030]图2为本申请提供的一种实施例的热处理用吊装装置的第二个角度的示意性结构图；
[0031]图3为本申请提供的一种实施例的热处理用吊装装置的第三个角度的示意性结构图；
[0032]图4为本申请提供的一种实施例的热处理用吊装装置的第四个角度的示意性结构图；
[0033]图5为本申请提供的一种实施例的热处理用吊装装置的第五个角度的示意性结构图。
[0034]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0035]110顶板、120底板、130侧杆、140中间板、150沉孔、160支撑杆、170紧固件、180调整垫圈、190减负孔、200吊耳。
具体实施方式
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0037]如图1至图5所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种热处理用吊装装置，包括：顶板110和底板120，底板120与顶板110间隔设置；侧杆130，侧杆130的一端连接于顶板110，另一端连接于底板120；中间板140，连接于侧杆130，位于底板120和顶板110之间；其中，顶板110和中间板140上开设有沉孔150。
[0038]本申请实施例提供的热处理用吊装装置包括了顶板110、底板120、侧杆130、中间板140，顶板110和底板120通过侧杆进行连接，中间板140设置在顶板110和底板120之间，在需要对螺栓类零件进行热处理时，可以将螺栓类零件设置在顶板110和中间板140之上的沉孔150内，而后将热处理用吊装装置连同螺栓类零件设置在炉膛内，即可完成螺栓类零件的热处理。通过本申请实施例提供的热处理用吊装装置，可以通过沉孔150对螺栓进行限位，可以解决原平面托盘结构螺栓整体热处理过程零件容易掉落、堆垛结构受热不均、使用过程容易变形，易造成螺栓类零部件变形弯曲等问题，能够避免螺栓类零件经由顶板110和中间板140掉落，使得需要进行热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理用吊装装置，其特征在于，包括：顶板和底板，所述底板与所述顶板间隔设置；侧杆，所述侧杆的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板；中间板，连接于所述侧杆，位于所述底板和所述顶板之间；其中，所述顶板和所述中间板上开设有沉孔。2.根据权利要求1所述的热处理用吊装装置，其特征在于，所述中间板为多个，多个所述中间板间隔布置。3.根据权利要求1所述的热处理用吊装装置，其特征在于，还包括：多个支撑杆，所述支撑杆设置在所述顶板与所述中间板之间和/或所述中间板与所述底板之间和/或相邻的两个中间板之间。4.根据权利要求1所述的热处理用吊装装置，其特征在于，所述沉孔为多个，所述沉孔以阵列的方式布置在所述顶板和所述中间板上。5.根据权利要求1所述的热处理用吊装装置，其特征在于，还包括：紧固件，所述侧杆上设置有限位孔，所述紧固件穿过所述限位孔，以使所述侧杆的一端连接于所述顶板，另一端连接于所述底板，并使所述中间板连接于所述侧杆。6.根据权利要求1至5中任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，王全振，周文新，王飞宇，朱丽庆，朱丽红，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团往复机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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