高折射率墨水及其制备方法、显示面板及其制备方法技术

本申请实施例公开了一种高折射率墨水及其制备方法、显示面板及其制备方法，该高折射率墨水的制备方法包括：提供纳米金属氧化物分散液；对纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液；将臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液；将混合溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的混合溶液；将球磨处理后的混合溶液进行加热处理，得到高折射率墨水。本申请通过对纳米金属氧化物分散液进行臭氧和球磨处理，提高了高折射率墨水中纳米金属氧化物粒子的分散性。墨水中纳米金属氧化物粒子的分散性。墨水中纳米金属氧化物粒子的分散性。

【技术实现步骤摘要】
高折射率墨水及其制备方法、显示面板及其制备方法


[0001]本申请属于显示面板
，尤其涉及一种高折射率墨水及其制备方法、显示面板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着显示面板技术的不断发展，人们对显示面板的显示效果要求越来越高，为了提高显示面板的显示效果，通常会在显示面板中设置功能化的光学膜层来降低显示面板的反射性能，如低反射膜层。
[0003]高折射率材料能够制备低反射膜层，而高折射率墨水作为一种高折射率材料可以分为有机光学树脂体系和无机纳米复合树脂体系，其中，通过无机纳米复合树脂体系所制备的高折射率墨水中的无机纳米粒子具有分散性差的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种高折射率墨水及其制备方法、显示面板及其制备方法，提高了高折射率墨水中纳米金属氧化物粒子的分散性。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种高折射率墨水的制备方法，包括：
[0006]提供纳米金属氧化物分散液；
[0007]对所述纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液；
[0008]将所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液；
[0009]将所述混合溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的混合溶液；
[0010]将所述球磨处理后的混合溶液进行加热处理，得到所述高折射率墨水。
[0011]可选的，在一些实施例中，所述对所述纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液，包括：
[0012]在预设时间内向所述纳米金属氧化物分散液中通入臭氧气体；
[0013]对所述纳米金属氧化物分散液和所述臭氧气体进行搅拌，得到所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液。
[0014]可选的，在一些实施例中，所述搅拌处理的时间为10
‑
60分钟。
[0015]可选的，在一些实施例中，所述多个预设溶液包括偶联剂、树脂、有机溶剂以及固化剂，所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液包括臭氧处理后的纳米氧化锆分散液，所述偶联剂包括硅烷偶联剂、所述树脂包括环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂中的至少一种，所述有机溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂和醚类溶剂中的至少一种，所述固化剂包括异氰酸酯；
[0016]所述将所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液，包括：
[0017]将5
‑
30wt％所述臭氧处理后的纳米氧化锆分散液、0.1
‑
10wt％所述硅烷偶联剂、5
‑
30wt％所述树脂、10
‑
40wt％所述有机溶剂以及0.1
‑
3wt％所述固化剂混合，形成所述混合溶液。
[0018]可选的，在一些实施例中，所述多个预设溶液还包括助剂，所述多个预设溶液还包括助剂，所述助剂包括流平剂、润湿剂和抗静电剂中的至少一种；
[0019]所述将所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液，包括：
[0020]将5
‑
30wt％所述臭氧处理后的纳米氧化锆分散液、0.1
‑
10wt％所述硅烷偶联剂、5
‑
30wt％所述树脂、10
‑
40wt％所述有机溶剂、0.1
‑
3wt％所述固化剂以及0.1
‑
3wt％所述助剂混合，形成所述混合溶液。
[0021]可选的，在一些实施例中，所述将所述混合溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的混合溶液，包括：
[0022]将所述混合溶液放入球磨机中，并控制所述球磨机以200
‑
2000r/min的转速进行10
‑
60分钟的球磨处理，得到所述球磨处理后的混合溶液。
[0023]可选的，在一些实施例中，所述将所述球磨处理后的混合溶液进行加热处理，得到所述高折射率墨水，包括：
[0024]将所述球磨处理后的混合溶液以50
‑
80摄氏度的温度加热1
‑
1.5小时，得到所述高折射率墨水。
[0025]第二方面，本申请实施例还提供另一种高折射率墨水的制备方法，包括：
[0026]提供纳米金属氧化物分散液；
[0027]对所述纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液；
[0028]分别对所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液以及多个预设溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的纳米金属氧化物分散液以及球磨处理后的多个预设溶液；
[0029]将所述球磨处理后的纳米金属氧化物分散液与所述球磨处理后的多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液；
[0030]将所述混合溶液进行加热处理，得到所述高折射率墨水。
[0031]可选的，在一些实施例中，所述多个预设溶液包括偶联剂、树脂、有机溶剂以及固化剂，所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液包括臭氧处理后的纳米氧化锆分散液，所述偶联剂包括硅烷偶联剂、所述树脂包括环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂中的至少一种，所述有机溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂和醚类溶剂中的至少一种，所述固化剂包括异氰酸酯；
[0032]所述分别对所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液以及多个预设溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的金属氧化物分散液以及球磨处理后的多个预设溶液，包括：
[0033]控制球磨机以200
‑
2000r/min的转速对所述臭氧处理后的纳米氧化锆分散液、所述硅烷偶联剂、所述树脂、所述有机溶剂以及所述固化剂进行10
‑
60分钟的球磨处理，得到球磨处理后的纳米氧化锆分散液、球磨处理后的硅烷偶联剂、球磨处理后的树脂、球磨处理后的有机溶剂以及球磨处理后的固化剂。
[0034]可选的，在一些实施例中，所述多个预设溶液还包括助剂，所述多个预设溶液还包
括助剂，所述助剂包括流平剂、润湿剂和抗静电剂中的至少一种；
[0035]所述分别对所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液以及多个预设溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的纳米金属氧化物分散液以及球磨处理后的多个预设溶液，包括：
[0036]控制球磨机以200
‑
2000r/min的转速对所述臭氧处理后的纳米氧化锆分散液、所述硅烷偶联剂、所述树脂、所述有机溶剂、所述固化剂以及所述助剂进行10
‑
60分钟的球磨处理，得到球磨处理后的纳米氧化锆分散液、球磨处理后的硅烷偶联剂、球磨处理后的树脂、球磨处理后的有机溶剂、球磨处理后的固化剂以及球磨处理后的助剂。
[0037]可选的，在一些实施例中，所述将所述球磨处理后的纳米金属氧化物分散液与所述球磨处理后的多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高折射率墨水的制备方法，其特征在于，包括：提供纳米金属氧化物分散液；对所述纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液；将所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液；将所述混合溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的混合溶液；将所述球磨处理后的混合溶液进行加热处理，得到所述高折射率墨水。2.根据权利要求1所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述对所述纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液，包括：在预设时间内向所述纳米金属氧化物分散液中通入臭氧气体；对所述纳米金属氧化物分散液和所述臭氧气体进行搅拌，得到所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液。3.根据权利要求2所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为10
‑
60分钟。4.根据权利要求2所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述多个预设溶液包括偶联剂、树脂、有机溶剂以及固化剂，所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液包括臭氧处理后的纳米氧化锆分散液，所述偶联剂包括硅烷偶联剂、所述树脂包括环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂中的至少一种，所述有机溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂和醚类溶剂中的至少一种，所述固化剂包括异氰酸酯；所述将所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液，包括：将5
‑
30wt％所述臭氧处理后的纳米氧化锆分散液、0.1
‑
10wt％所述硅烷偶联剂、5
‑
30wt％所述树脂、10
‑
40wt％所述有机溶剂以及0.1
‑
3wt％所述固化剂混合，形成所述混合溶液。5.根据权利要求4所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述多个预设溶液还包括助剂，所述助剂包括流平剂、润湿剂和抗静电剂中的至少一种；所述将所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液与多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液，包括：将5
‑
30wt％所述臭氧处理后的纳米氧化锆分散液、0.1
‑
10wt％所述硅烷偶联剂、5
‑
30wt％所述树脂、10
‑
40wt％所述有机溶剂、0.1
‑
3wt％所述固化剂以及0.1
‑
3wt％所述助剂混合，形成所述混合溶液。6.根据权利要求4或5所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述将所述混合溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的混合溶液，包括：将所述混合溶液放入球磨机中，并控制所述球磨机以200
‑
2000r/min的转速进行10
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60分钟的球磨处理，得到所述球磨处理后的混合溶液。7.根据权利要求6所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述将所述球磨处理后的混合溶液进行加热处理，得到所述高折射率墨水，包括：将所述球磨处理后的混合溶液以50
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80摄氏度的温度加热1
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1.5小时，得到所述高折射
率墨水。8.一种高折射率墨水的制备方法，其特征在于，包括：提供纳米金属氧化物分散液；对所述纳米金属氧化物分散液进行臭氧处理，得到臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液；分别对所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液以及多个预设溶液进行球磨处理，得到球磨处理后的纳米金属氧化物分散液以及球磨处理后的多个预设溶液；将所述球磨处理后的纳米金属氧化物分散液与所述球磨处理后的多个预设溶液按照预设重量配比混合，形成混合溶液；将所述混合溶液进行加热处理，得到所述高折射率墨水。9.根据权利要求8所述的高折射率墨水的制备方法，其特征在于，所述多个预设溶液包括偶联剂、树脂、有机溶剂以及固化剂，所述臭氧处理后的纳米金属氧化物分散液包括臭氧处理后...

【专利技术属性】
技术研发人员：段淼，周淼，陈黎暄，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：