一种塑料颗粒筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒筛选机，属于筛选设备领域，一种塑料颗粒筛选机，包括箱体，本方案在箱体运行时首先将若干参次不齐外径的颗粒物料通过入料口投入至箱体内并通过筛板分别将其筛分在对应的内腔内暂存，筛分时由对应的电推杆驱动滑动内夹板在两个筛板之间定时滑动，由于原本筛板与滑动内夹板相互重叠相通，滑动内夹板中的第二筛圈上端的多个硅胶顶料柱被挤压在筛板与滑动内夹板之间的间隙中，滑动内夹板向右移动时第二筛圈与第一筛圈不再重叠，而成偏移交错状，硅胶顶料柱失去抵接力便恢复垂直状，硅胶顶料柱回弹的过程中可有效将掉落在第一筛圈中的颗粒物料顶出，减少堵塞现象发生，利于保障筛分效率。利于保障筛分效率。利于保障筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒筛选机


[0001]本专利技术涉及筛选设备领域，更具体地说，涉及一种塑料颗粒筛选机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，而现在社会中由于环保意识越来越强，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
[0003]PVC再生颗粒在二次加工之前需要将回收来的混合颗粒进行初步筛分后再进行后续二次再塑的生产制造，混合颗粒由于直径不等所以需要在不同内径的筛网中进行依次筛分并按需分类收集，便于而后分批次加工。
[0004]但由于回收来的混合颗粒直径参差不齐，筛分过程汇总经常会造成筛网堵塞的现象，人工不易察觉并不能及时疏通处理，筛网堵塞会影响混合颗粒的筛分效率，因此需要设计一种具有筛网自疏通功能的一种塑料颗粒筛选机来解决此问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒筛选机，本方案在箱体运行时首先将若干参次不齐外径的颗粒物料通过入料口投入至箱体内并通过筛板分别将其筛分在对应的内腔内暂存，筛分时由对应的电推杆驱动滑动内夹板在两个筛板之间定时滑动，由于原本筛板与滑动内夹板相互重叠相通，滑动内夹板中的第二筛圈上端的多个硅胶顶料柱被挤压在筛板与滑动内夹板之间的间隙中，滑动内夹板向右移动时第二筛圈与第一筛圈不再重叠，而成偏移交错状，硅胶顶料柱失去抵接力便恢复垂直状，硅胶顶料柱回弹的过程中可有效将掉落在第一筛圈中的颗粒物料顶出，减少堵塞现象发生，利于保障筛分效率
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种塑料颗粒筛选机，包括箱体，所述箱体的内端自上而下开设有三个内腔，相邻的两个所述内腔之间均设置有一对筛板，相对应的两个所述筛板之间相互配合，所述箱体的左右两内壁均开设有多个侧开槽，且两个相对应的侧开槽分别位于筛板的左右两侧，所述侧开槽远离筛板的一侧内壁均固定连接有电推杆，相对应的两个所述电推杆的输出端固定连接有滑动内夹板，且两个滑动内夹板分别位于相对应的两个筛板相互靠近的一侧，所述筛板的上端开设有若干第一筛圈，所述滑动内夹板的内端开设有若干第二筛圈，且第一筛圈与第二筛圈相互对应，所述箱体的上端设置有入料口，所述入料口的内端填充有若干
颗粒物料，所述第二筛圈左右两侧的上下端均固定连接有多个可被挤压形变的硅胶顶料柱，所述硅胶顶料柱与对应的颗粒物料相配合，本方案在箱体运行时首先将若干参次不齐外径的颗粒物料通过入料口投入至箱体内并通过筛板分别将其筛分在对应的内腔内暂存，筛分时由对应的电推杆驱动滑动内夹板在两个筛板之间定时滑动，由于原本筛板与滑动内夹板相互重叠相通，滑动内夹板中的第二筛圈上端的多个硅胶顶料柱被挤压在筛板与滑动内夹板之间的间隙中，滑动内夹板向右移动时第二筛圈与第一筛圈不再重叠，而成偏移交错状，硅胶顶料柱失去抵接力便恢复垂直状，硅胶顶料柱回弹的过程中可有效将掉落在第一筛圈中的颗粒物料顶出，减少堵塞现象发生，利于保障筛分效率。
[0010]进一步的，所述颗粒物料依次分别大中小直径的三类物料，且从大到小被依次筛分在对应的内腔内，位于上侧的所述第一筛圈与第二筛圈内径大于位于下侧的第一筛圈与第二筛圈。
[0011]进一步的，所述第二筛圈的内壁固定连接有环形内刃，所述环形内刃为尖锐斜角，所述环形内刃与对应的颗粒物料相配合，环形内刃可作用于将被卡设在第一筛圈中的物料颗粒进行切割处理，将被卡的物料颗粒进行切割，被切割后的物料颗粒当滑动内夹板复位时，筛板与滑动内夹板再次相互重叠相通便可顺利从第一筛圈中脱落，进一步避免堵塞现象发生，更加保障筛分效率。
[0012]进一步的，相对应的两个所述筛板的前后两端内侧均固定连接有磁吸条板，相对应的两个所述筛板之间通过磁吸条板磁吸连接。
[0013]进一步的，所述箱体的左端铰连接有开合板，所述开合板与箱体之间设置有电磁块。
[0014]进一步的，所述箱体的外端下侧设置有U型转框，所述U型转框内置有转动马达，所述马达的输出端与箱体相连接。
[0015]进一步的，所述箱体的正下方放置有存料框，所述存料框内端从左至右分别设置有三个储槽，三个所述储槽分别与对应的内腔位置相对应，通过控制器驱动与U型转框连接的马达驱动箱体整体呈九十度转动，并在箱体的下端放置存料框，关闭电磁块令开合板自然下落后其内对应的物料颗粒分别掉落填充至存料框内对应的储槽中，不再需要人工进行取料，省时省力。
[0016]进一步的，所述箱体外接有控制器，所述控制器通过导线分别与多个电推杆和电磁块以及马达电性连接，通过设置控制器电性控制各电控部件的运转，利于增加整体装置的智控程度。
[0017]进一步的，所述环形内刃可作用于将被卡设在第一筛圈中的物料颗粒进行切割处理。
[0018]进一步的，所述相互对应的第一筛圈与第二筛圈之间内径相同。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案在箱体运行时首先将若干参次不齐外径的颗粒物料通过入料口投入至箱体内并通过筛板分别将其筛分在对应的内腔内暂存，筛分时由对应的电推杆驱动滑动内夹板在两个筛板之间定时滑动，由于原本筛板与滑动内夹板相互重叠相通，滑动内夹板中的第二筛圈上端的多个硅胶顶料柱被挤压在筛板与滑动内夹板之间的间隙中，滑动内夹板
向右移动时第二筛圈与第一筛圈不再重叠，而成偏移交错状，硅胶顶料柱失去抵接力便恢复垂直状，硅胶顶料柱回弹的过程中可有效将掉落在第一筛圈中的颗粒物料顶出，减少堵塞现象发生，利于保障筛分效率。
[0022](2)且滑动内夹板向右移动时第二筛圈与第一筛圈呈交错状时，在滑动内夹板的内侧设有可切割颗粒物料的的环形内刃，环形内刃可作用于将被卡设在第一筛圈中的物料颗粒进行切割处理，将被卡的物料颗粒进行切割，被切割后的物料颗粒当滑动内夹板复位时，筛板与滑动内夹板再次相互重叠相通便可顺利从第一筛圈中脱落，进一步避免堵塞现象发生，更加保障筛分效率，不再需要人工对筛孔进行疏通监测，定时启动上述自疏通程序利于始终保障筛孔的通畅度，辅助筛选作业的顺利进行。
[0023](3)在筛分作业完毕后，可通过控制器驱动与U型转框连接的马达驱动箱体整体呈九十度转动，并在箱体的下端放置存料框，关闭电磁块令开合板自然下落后其内对应的物料颗粒分别掉落填充至存料框内对应的储槽中，即可完成对若干颗粒物料的高效筛分，不再需要人工进行取料，省时省力。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的箱体正视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的箱体翻转下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒筛选机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内端自上而下开设有三个内腔(6)，相邻的两个所述内腔(6)之间均设置有一对筛板(7)，相对应的两个所述筛板(7)之间相互配合，所述箱体(1)的左右两内壁均开设有多个侧开槽(9)，且两个相对应的侧开槽(9)分别位于筛板(7)的左右两侧，所述侧开槽(9)远离筛板(7)的一侧内壁均固定连接有电推杆(10)，相对应的两个所述电推杆(10)的输出端固定连接有滑动内夹板(8)，且两个滑动内夹板(8)分别位于相对应的两个筛板(7)相互靠近的一侧，所述筛板(7)的上端开设有若干第一筛圈(11)，所述滑动内夹板(8)的内端开设有若干第二筛圈(12)，且第一筛圈(11)与第二筛圈(12)相互对应，所述箱体(1)的上端设置有入料口(2)，所述入料口(2)的内端填充有若干颗粒物料，所述第二筛圈(12)左右两侧的上下端均固定连接有多个可被挤压形变的硅胶顶料柱(15)，所述硅胶顶料柱(15)与对应的颗粒物料相配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述颗粒物料依次分别大中小直径的三类物料，且从大到小被依次筛分在对应的内腔(6)内，位于上侧的所述第一筛圈(11)与第二筛圈(12)内径大于位于下侧的第一筛圈(11)与第二筛圈(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛选机，其特征在于：所述第二筛圈(12)的内壁固定连接有环形内刃(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫菲，
申请(专利权)人：闫菲，
类型：发明
国别省市：