一种线路板散热结构及其加工工艺制造技术

本发明专利技术属于线路板技术领域，尤其为一种线路板散热结构，包括线路板基板，还包括导热通槽、吸热棉层、紫铜导热板、散热铝板、散热翅片和安装板；所述吸热棉层粘合固定在所述线路板基板的底面，所述紫铜导热板粘合固定在所述吸热棉层的底面，所述散热铝板粘合固定在所述紫铜导热板的底端，且在所述散热铝板的底面均匀分布有散热翅片；本发明专利技术的线路板散热结构，利用导热通槽、吸热棉层、紫铜导热板、散热铝板以及散热翅片的配合，能够快速导出线路板基板工作时产生的热量，大大提高了线路板基板的散热性能，并且该散热结构具有加工方便以及加工成本低的显著优点，在工作时也比较稳定，不会对线路板基板产生损坏，也不会加剧吸入外界的灰尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板散热结构及其加工工艺


[0001]本专利技术属于线路板
，具体涉及一种线路板散热结构，还涉及一种线路板散热结构的加工工艺。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板上具有多种电子元器件，电路板是电脑等电子产品设备的核心组成部分。
[0003]由于具有多种不同的电子元器件，因此在工作时，由于电流的影响，电路板必然会产生很高的热量，因此，为保证电路板工作的安全性，通常都会加装辅助电路板散热的结构。
[0004]部分如电脑等电子产品内会安装有散热风扇，但是散热风扇通常只对电路板的核心元器件，如CPU进行散热，因此，现有技术中还会设置对整个电路板进行辅助散热的结构，例如，申请号为202020543596.0的中国技术专利公开的“一种具备散热结构的线路板”，包括线路板本体，所述线路板本体的顶部固定连接有两个支撑板，所述线路板本体的上方设有散热壳，所述散热壳为底端开口的空腔结构，所述散热壳内设有转轴，所述转轴的底端套设有扇叶，所述散热壳的上方设有电机，所述转轴的顶端贯穿散热壳，且所述转轴与散热壳的贯穿处设有轴承，所述转轴的顶端与电机的输出端通过固定组件连接，所述散热壳的两侧固定连接有第一连接板；可以对线路板本体进行散热，同时可以简单便捷的完成第一连接板与支撑板之间的拆装，便于实际使用，以及便于电机与转轴之间的拆分，进而便于后期对电机进行检修和更换。
[0005]然而，传统的散热结构存在加工成本较高的问题，并且在电机工作时还会造成电路板的抖动，对电路板工作的安全性必将产生十分不利的影响，此外，利用风冷进行散热，会吸入外界的灰尘，从而进一步降低电路板的工作性能。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种线路板散热结构及其加工工艺，具有使用方便、散热效果好、易于加工以及加工成本低的特点。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线路板散热结构，包括线路板基板，所述线路板散热结构还包括导热通槽、吸热棉层、紫铜导热板、散热铝板、散热翅片和安装板；
[0008]多个所述导热通槽均匀开设在所述线路板基板上，所述吸热棉层粘合固定在所述线路板基板的底面，所述紫铜导热板粘合固定在所述吸热棉层的底面，所述散热铝板粘合固定在所述紫铜导热板的底端，且在所述散热铝板的底面均匀分布有散热翅片；
[0009]所述安装板连接在所述散热铝板的下方，且在所述安装板上固定有安装脚，所述安装脚相对称分布有两组，且同组的所述安装脚均相对称分布有两个。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线路板基板、所述吸热棉层、所述紫铜导热板、所述散热铝板以及所述安装板的长度和宽度均相等。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括一号伸缩弹簧、限位卡板和二号伸缩弹簧，在所述安装板的顶面固定有定位柱，在所述线路板基板、所述吸热棉层、所述紫铜导热板以及所述散热铝板内开设有供所述定位柱贯穿的定位通槽，所述一号伸缩弹簧套设在所述定位柱上且处在所述散热铝板与所述安装板之间；所述限位卡板为倒“L”状构件，在所述安装板的端面固定有导向柱，且在所述限位卡板的竖直部上开设有供所述导向柱贯穿的腰型孔，在所述导向柱的伸出端上固定有限位盘，所述二号伸缩弹簧套设在所述导向柱上且处在所述限位卡板与所述限位盘之间。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位卡板相对称分布有两个，且每个所述限位卡板的竖直部上均开设有两个相对称分布的腰型孔；所述定位柱呈对角式分布有四个。
[0013]本专利技术还公开了一种线路板散热结构的加工工艺，加工工艺具体包含如下步骤：
[0014]步骤一：利用冲孔设备在线路板基板上冲出导热通槽；
[0015]步骤二：利用裁剪设备裁剪出与线路板基板大小相同的吸热棉层，并将吸热棉层粘合固定在线路板基板的底面；
[0016]步骤三：利用裁剪设备裁剪出与线路板基板大小相同的紫铜导热板，并将紫铜导热板粘合固定在吸热棉层的底面；
[0017]步骤四：利用裁剪设备裁剪出与线路板基板大小相同的散热铝板，并在散热铝板的表面加工出散热翅片，之后将散热铝板粘合固定在紫铜导热板的底面；
[0018]步骤五：在线路板基板、吸热棉层、紫铜导热板和散热铝板的组合体上冲出四个呈对角式分布的定位通槽；
[0019]步骤六：利用裁剪设备裁剪出与线路板基板大小相同的安装板，在安装板的外侧面焊接安装脚和导向柱，并使导向柱贯穿腰型孔，在导向柱上套设二号伸缩弹簧后在导向柱远离安装板的一端焊接限位盘，最后针对定位通槽的位置和数量，在安装板的顶面焊接相同位置和数量的定位柱；
[0020]步骤七：在SMT贴片设备中，利用SMT贴片工艺在线路板基板的顶面贴装上片状元器件；
[0021]步骤八：在定位柱上套设一号伸缩弹簧，之后将线路板基板、吸热棉层、紫铜导热板和散热铝板的组合体安装在安装板上，令定位柱贯穿对应的定位通槽，同时使限位卡板的水平部下压线路板基板。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导热通槽开设在所述线路板基板上的非贴装部位。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的线路板散热结构，利用导热通槽、吸热棉层、紫铜导热板、散热铝板以及散热翅片的配合，能够快速导出线路板基板工作时产生的热量，大大提高了线路板基板的散热性能，并且该散热结构具有加工方便以及加工成本低的显著优点，在工作时也比较稳定，不会对线路板基板产生损坏，也不会加剧吸入外界的灰尘。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术图1中的A处放大结构示意图；
[0027]图3为本专利技术图1中的B处放大结构示意图；
[0028]图中：1、线路板基板；2、导热通槽；3、吸热棉层；4、紫铜导热板；5、散热铝板；6、散热翅片；7、安装板；8、安装脚；9、定位柱；10、定位通槽；11、一号伸缩弹簧；12、限位卡板；13、腰型孔；14、导向柱；15、限位盘；16、二号伸缩弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图3，本专利技术提供以下技术方案：一种线路板散热结构，包括线路板基板1，线路板散热结构还包括导热通槽2、吸热棉层3、紫铜导热板4、散热铝板5、散热翅片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板散热结构，包括线路板基板(1)，其特征在于：所述线路板散热结构还包括导热通槽(2)、吸热棉层(3)、紫铜导热板(4)、散热铝板(5)、散热翅片(6)和安装板(7)；多个所述导热通槽(2)均匀开设在所述线路板基板(1)上，所述吸热棉层(3)粘合固定在所述线路板基板(1)的底面，所述紫铜导热板(4)粘合固定在所述吸热棉层(3)的底面，所述散热铝板(5)粘合固定在所述紫铜导热板(4)的底端，且在所述散热铝板(5)的底面均匀分布有散热翅片(6)；所述安装板(7)连接在所述散热铝板(5)的下方，且在所述安装板(7)上固定有安装脚(8)，所述安装脚(8)相对称分布有两组，且同组的所述安装脚(8)均相对称分布有两个。2.根据权利要求1所述的一种线路板散热结构，其特征在于：所述线路板基板(1)、所述吸热棉层(3)、所述紫铜导热板(4)、所述散热铝板(5)以及所述安装板(7)的长度和宽度均相等。3.根据权利要求1所述的一种线路板散热结构，其特征在于：还包括一号伸缩弹簧(11)、限位卡板(12)和二号伸缩弹簧(16)，在所述安装板(7)的顶面固定有定位柱(9)，在所述线路板基板(1)、所述吸热棉层(3)、所述紫铜导热板(4)以及所述散热铝板(5)内开设有供所述定位柱(9)贯穿的定位通槽(10)，所述一号伸缩弹簧(11)套设在所述定位柱(9)上且处在所述散热铝板(5)与所述安装板(7)之间；所述限位卡板(12)为倒“L”状构件，在所述安装板(7)的端面固定有导向柱(14)，且在所述限位卡板(12)的竖直部上开设有供所述导向柱(14)贯穿的腰型孔(13)，在所述导向柱(14)的伸出端上固定有限位盘(15)，所述二号伸缩弹簧(16)套设在所述导向柱(14)上且处在所述限位卡板(12)与所述限位盘(15)之间。4.根据权利要求3所述的一种线路板散热结构，其特征在于：所述限位卡板(12)相对称分布有两个，且每个所述限位卡板(12)的竖直部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守大，
申请(专利权)人：苏州东岱电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：