一种压盖防尘密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压盖技术领域，具体为一种压盖防尘密封结构，包括阀体以及压盖本体，所述阀体上方设置压盖本体，所述阀体顶端设置密封口，所述压盖本体底端密封口对应位置设置密封环，所述压盖本体底端与密封环对应位置设置阀杆，所述密封环侧壁设置固定装置，所述固定装置包括固定块、竖槽、弧形槽以及限位槽，所述密封口左右两侧侧壁底端设置固定块，所述密封环左右两侧外壁底端设置竖槽，所述竖槽根据密封环对称一侧侧壁顶端设置弧形槽，所述弧形槽底面侧壁远离竖槽一端设置限位槽，通过固定装置的设置，便于通过限位槽对固定块进行限位，从而完成对安装环的固定，从而完成将压盖本体固定在阀体顶端。固定在阀体顶端。固定在阀体顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖防尘密封结构


[0001]本技术涉及压盖
，具体为一种压盖防尘密封结构。

技术介绍

[0002]现有的压盖结构主要由阀体、阀杆、球体、压盖、O形密封圈、缠绕垫片、止推轴承、止推垫片、内六角圆柱头螺钉、普通圆柱销等组成，该结构未考虑粉尘对O形密封圈的影响，当粉尘从管道进入到压盖处，由于没有防尘圈的作用，打压时粉尘会直接刮伤阀杆密封处O形密封圈，影响阀杆处的密封性能。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压盖防尘密封结构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压盖防尘密封结构，包括阀体以及压盖本体，所述阀体上方设置压盖本体，所述阀体顶端设置密封口，所述压盖本体底端密封口对应位置设置密封环，所述压盖本体底端与密封环对应位置设置阀杆，所述密封环侧壁设置固定装置，所述固定装置包括固定块、竖槽、弧形槽以及限位槽，所述密封口左右两侧侧壁底端设置固定块，所述密封环左右两侧外壁底端设置竖槽，所述竖槽根据密封环对称一侧侧壁顶端设置弧形槽，所述弧形槽底面侧壁远离竖槽一端设置限位槽，所述竖槽、弧形槽以及限位槽贯穿所述密封环外壁，所述竖槽、弧形槽以及限位槽与固定块相适配，所述阀体顶端位于密封口周侧设置密封装置。
[0007]为了便于提升密封环与阀杆的密封性能，同时便于防止固定块从限位槽内脱出，从而便于防止压盖本体从阀体顶端脱落，本技术改进有，所述密封装置包括支撑环以及支撑弹簧，所述阀体顶端位于安装口周侧设置环形的第一支撑槽，所述第一支撑槽内滑动设置支撑环，所述支撑环与第一支撑槽槽底之间设置支撑弹簧，所述压盖本体底端与第一支撑槽对应位置设置第二支撑槽。
[0008]为了便于提升支撑环与第二支撑槽槽底之间的密封性能，从而进一步提升密封环与阀杆的密封性能，本技术改进有，所述第二支撑槽槽底设置第一密封圈。
[0009]为了便于防止粉尘进入密封口内，从而进一步提升密封环与阀杆的密封性能，本技术改进有，所述密封环侧壁上方设置第二密封圈。
[0010]为了便于避免固定块与竖槽、弧形槽以及限位槽之间的磨损，本技术改进有，所述竖槽、弧形槽以及限位槽侧壁设置橡胶垫。
[0011]为了便于手动控制压盖本体进行转动，本技术改进有，所述压盖本体侧壁设置防滑纹。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种压盖防尘密封结构，具备以下有益效果：
[0014]该压盖防尘密封结构，通过固定装置的设置，便于通过限位槽对固定块进行限位，从而完成对安装环的固定，从而完成将压盖本体固定在阀体顶端。通过支撑装置的设置，于提升密封环与阀杆的密封性能，同时便于防止固定块从限位槽内脱出，从而便于防止压盖本体从阀体顶端脱落。通过第一密封圈以及第二密封圈的设置，便于防止粉尘进入密封口内，从而进一步提升密封环与阀杆的密封性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术压盖本体结构示意图；
[0018]图中：1、阀体；2、压盖本体；3、密封环；4、阀杆；5、固定块；6、竖槽；7、弧形槽；8、限位槽；9、支撑环；10、支撑弹簧；11、第一支撑槽；12、第二支撑槽；13、第一密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种压盖防尘密封结构，包括阀体1以及压盖本体2，所述阀体1上方设置压盖本体2，所述阀体1顶端设置密封口，所述压盖本体2底端密封口对应位置设置密封环3，所述压盖本体2底端与密封环3对应位置设置阀杆4，所述密封环3侧壁设置固定装置，所述固定装置包括固定块5、竖槽6、弧形槽7以及限位槽8，所述密封口左右两侧侧壁底端设置固定块5，所述密封环3左右两侧外壁底端设置竖槽6，所述竖槽6根据密封环3对称一侧侧壁顶端设置弧形槽7，所述弧形槽7底面侧壁远离竖槽6一端设置限位槽8，所述竖槽6、弧形槽7以及限位槽8贯穿所述密封环3外壁，所述竖槽6、弧形槽7以及限位槽8与固定块5相适配，所述阀体1顶端位于密封口周侧设置密封装置，在使用时，操作人员将竖槽6与固定块5对齐，之后操作人员将密封环3伸入密封口内，从而使得固定块5伸入竖槽6槽底位置，之后操作人员转动压盖本体2，从而使得固定块5通过弧形槽7到达限位槽8位置，从而便于通过限位槽8对固定块5进行限位，从而完成对安装环的固定，从而完成将压盖本体2固定在阀体1顶端。
[0021]为了解决固定块5从限位槽8内脱出，从而便于解决压盖本体2从阀体1顶端脱落的问题，所述密封装置包括支撑环9以及支撑弹簧10，所述阀体1顶端位于安装口周侧设置环形的第一支撑槽11，所述第一支撑槽11内滑动设置支撑环9，所述支撑环9与第一支撑槽11槽底之间设置支撑弹簧10，所述压盖本体2底端与第一支撑槽11对应位置设置第二支撑槽12，在固定块5到达限位槽8位置时，通过支撑弹簧10以及支撑块带动压盖本体2向上移动，从而使得固定块5伸入限位槽8槽底位置，从而便于提升密封环3与阀杆4的密封性能，同时便于防止固定块5从限位槽8内脱出，从而便于防止压盖本体2从阀体1顶端脱落。
[0022]所述第二支撑槽12槽底设置第一密封圈13，便于提升支撑环9与第二支撑槽12槽底之间的密封性能，从而进一步提升密封环3与阀杆4的密封性能。
[0023]所述密封环3侧壁上方设置第二密封圈，便于防止粉尘进入密封口内，从而进一步提升密封环3与阀杆4的密封性能。
[0024]所述竖槽6、弧形槽7以及限位槽8侧壁设置橡胶垫，便于避免固定块5与竖槽6、弧形槽7以及限位槽8之间的磨损。
[0025]所述压盖本体2侧壁设置防滑纹，便于手动控制压盖本体2进行转动。
[0026]在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖防尘密封结构，包括阀体(1)以及压盖本体(2)，其特征在于：所述阀体(1)上方设置压盖本体(2)，所述阀体(1)顶端设置密封口，所述压盖本体(2)底端密封口对应位置设置密封环(3)，所述压盖本体(2)底端与密封环(3)对应位置设置阀杆(4)，所述密封环(3)侧壁设置固定装置，所述固定装置包括固定块(5)、竖槽(6)、弧形槽(7)以及限位槽(8)，所述密封口左右两侧侧壁底端设置固定块(5)，所述密封环(3)左右两侧外壁底端设置竖槽(6)，所述竖槽(6)根据密封环(3)对称一侧侧壁顶端设置弧形槽(7)，所述弧形槽(7)底面侧壁远离竖槽(6)一端设置限位槽(8)，所述竖槽(6)、弧形槽(7)以及限位槽(8)贯穿所述密封环(3)外壁，所述竖槽(6)、弧形槽(7)以及限位槽(8)与固定块(5)相适配，所述阀体(1)顶端位于密封口周侧设置密封装置。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维兵，郑志雄，胡尚吉，吴秋辉，
申请(专利权)人：福建博瑞特金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：