一种适合高温差的填料系统技术方案

技术编号:36834593 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-12 02:08
本实用新型专利技术涉及一种调节阀的密封结构,具体的说是一种适合高温差的填料系统,包括阀体组件、密封组件、安装组件和固定组件,安装组件固定在阀体组件顶部,固定组件固定在安装组件底部,密封组件包括填料压盖和填料函,填料压盖滑动连接在阀体组件内部,填料压盖底部固定有PTFE凹填料,PTFE凹填料底部固定有PTFE中填料,PTFE中填料底部固定有PTFE凸填料,PTFE凸填料底部固定有石墨片环,石墨片环底部固定有石墨丝环,石墨片环底部固定有填料函。本实用新型专利技术通过填料环的隔温使得石墨类填料和PTFE填料能够最大程度的不受温度的影响,交替使用石墨类填料可以更好的提高密封性,从而解决因介质温差较大导致的密封材料失效或老化的原因。因。因。

【技术实现步骤摘要】
一种适合高温差的填料系统


[0001]本技术涉及一种调节阀的密封结构,具体为一种适合高温差的填料系统,属于调节阀


技术介绍

[0002]“阀”作为工厂内常用到的一种机构,以控制简单、安装方便和功能性好得到了很多工程师的喜爱,但是阀作为控制液体或气体流动和断开的一个机构,其本身的密封性能就要好,而生活中有些阀因为经常性的暴晒或者流淌的液体温度不同而导致阀体本身的密封性能降低,从而会造成有害气体或液体的泄露,对工厂来讲是一个安全隐患。
[0003]中国专利号CN210770628U提供一种调节阀填料密封结构,所述调节阀包括:上阀盖、阀杆和填料压板,所述上阀盖设有台阶孔,所述台阶孔包括大孔和小孔,所述大孔靠近所述上阀盖的外侧;所述阀杆穿过所述台阶孔,所述填料压板用于轴向将所述调节阀填料密封结构压紧在所述大孔内;所述调节阀填料密封结构包括:四氟填料和石墨填料,所述四氟填料和石墨填料均置于所述大孔内且环绕所述阀杆,所述四氟填料位于所述石墨填料远离所述上阀盖内腔的一侧。具有防渗漏的特点和使用寿命长的特点。
[0004]然而,上述中案例虽然通过四氟填料和石墨填料将阀组的密封性能适应不同温度而不会发生形变,但是单纯的使用大量的四氟填料和石墨填料也会使阀组的密封性能降低,并不适用与压力过大和者密度小的气体或液体。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适合高温差的填料系统。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种适合高温差的填料系统,包括阀体组件、密封组件、安装组件和固定组件,所述安装组件固定在阀体组件顶部,所述固定组件固定在安装组件底部,所述密封组件包括填料压盖和填料函,所述填料压盖滑动连接在阀体组件内部,所述填料压盖底部固定有PTFE凹填料,所述PTFE凹填料底部固定有PTFE中填料,所述PTFE中填料底部固定有PTFE凸填料,所述PTFE凸填料底部固定有石墨片环,所述石墨片环底部固定有石墨丝环,所述石墨片环底部固定有填料函,所述填料函一侧固定有填料环。
[0008]进一步的,所述阀体组件包括壳体,所述壳体一侧固定有连接管,所述连接管端部固定有对接法兰,所述对接法兰一侧开设有对接孔。
[0009]进一步的,所述壳体顶部设置有填料法兰,所述填料法兰一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接在壳体顶部,所述壳体内部转动连接有阀杆。
[0010]进一步的,所述安装组件包括安装架,所述安装架设置在壳体顶部,所述安装架顶部开设有卡槽,所述安装架一侧开设有安装槽,所述安装架底部开设有穿插孔,所述安装架顶部固定有控制组件。
[0011]进一步的,所述固定组件包括固定块和防滑垫,所述固定块固定在安装架底部。
[0012]进一步的,所述固定块内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆端部固定有卡圈,所述防滑垫固定在卡圈内侧,所述防滑垫套接在壳体一侧,所述卡圈端部固定有对接块。
[0013]进一步的,所述控制组件包括控制器,所述控制器固定在安装架顶部。
[0014]进一步的,所述控制器一侧固定有卡块,所述卡块螺栓连接在安装架一侧,所述控制器底部转动连接有转轴,所述转轴底部转动转动连接有封片。
[0015]本技术的技术效果和优点:(1)通过设置的PTFE材料和间隔放置石墨片环与石墨丝环的方式,使得阀组的密封性能得到提高,并且能适应不同温度的介质,利用填料环能进一步的将密封性能提高并阻挡介质产生的温度,从而使阀组的整体密封性提高,并隔绝PTFE填料接触到过冷或过热的温度;(2)通过设置的固定组件;传统的安装架与阀组连接必须使用标配的型号进行配合,经过改善后能够调整安装架与阀组的角度,并且适应不同尺寸的阀组,从而提高了安装架的通用性,(3)通过设置的卡块,以往安装控制器时,经常因为螺丝孔对不齐或者扳手只能拧半圈而导致安装速度降低,经过改善后采用侧面安装,并且利用卡槽与卡块的配合进一步的提高稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的密封组件示意图;
[0018]图3为本技术的安装结构示意图;
[0019]图4为本技术的固定组件示意图。
[0020]图中:100、阀体组件;101、壳体;102、连接管;103、对接法兰;104、对接孔;105、填料法兰;106、紧固螺栓;107、阀杆;200、密封组件;201、填料压盖;202、PTFE凹填料;203、PTFE中填料;204、PTFE凸填料;205、石墨片环;206、石墨丝环;207、填料函;208、填料环;300、安装组件;301、安装架;302、卡槽;303、安装槽;304、穿插孔;400、固定组件;401、固定块;402、螺杆;403、卡圈;404、防滑垫;405、对接块;500、控制组件;501、控制器;502、卡块;503、转轴;504、封片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4所示,一种适合高温差的填料系统,包括阀体组件100、密封组件200、安装组件300和固定组件400,安装组件300固定在阀体组件100顶部,固定组件400固定在安装组件300底部,密封组件200包括填料压盖201和填料函207,填料压盖201滑动连接在阀体组件100内部,填料压盖201能够挤压内部的填料,填料压盖201底部固定有PTFE凹填料202,PTFE凹填料202底部固定有PTFE中填料203,PTFE中填料203底部固定有PTFE凸填料204,PTFE凸填料204底部固定有石墨片环205,石墨片环205底部固定有石墨丝环206,石墨片环205底部固定有填料函207,石墨片环205与石墨丝环206是间隔叠加,填料函207一侧固定有
填料环208,填料环208能格挡一定的温度。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,阀体组件100包括壳体101,壳体101一侧固定有连接管102,连接管102端部固定有对接法兰103,对接法兰103能够连接介质进出的管道,对接法兰103一侧开设有对接孔104,通过对接孔104可以利用螺栓将对接法兰103与介质的进出管道固定到一起,壳体101顶部设置有填料法兰105,填料法兰105能够下压填料压盖201,从而对各个填料造成挤压,填料法兰105一侧螺纹连接有紧固螺栓106,紧固螺栓106能够控制填料法兰105的下压力度,紧固螺栓106螺纹连接在壳体101顶部,壳体101内部转动连接有阀杆107。
[0024]作为本技术的一种技术优本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合高温差的填料系统,包括阀体组件(100)、密封组件(200)、安装组件(300)和固定组件(400),其特征在于:所述安装组件(300)固定在阀体组件(100)顶部,所述固定组件(400)固定在安装组件(300)底部,所述密封组件(200)包括填料压盖(201)和填料函(207),所述填料压盖(201)滑动连接在阀体组件(100)内部,所述填料压盖(201)底部固定有PTFE凹填料(202),所述PTFE凹填料(202)底部固定有PTFE中填料(203),所述PTFE中填料(203)底部固定有PTFE凸填料(204),所述PTFE凸填料(204)底部固定有石墨片环(205),所述石墨片环(205)底部固定有石墨丝环(206),所述石墨片环(205)底部固定有填料函(207),所述填料函(207)一侧固定有填料环(208)。2.根据权利要求1所述的一种适合高温差的填料系统,其特征在于:所述阀体组件(100)包括壳体(101),所述壳体(101)一侧固定有连接管(102),所述连接管(102)端部固定有对接法兰(103),所述对接法兰(103)一侧开设有对接孔(104)。3.根据权利要求2所述的一种适合高温差的填料系统,其特征在于:所述壳体(101)顶部设置有填料法兰(105),所述填料法兰(105)一侧螺纹连接有紧固螺栓(106),所述紧固螺栓(106)螺纹连接在壳体(101)顶部,所述壳体(101)内部转动连接有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮董林君
申请(专利权)人:天津百诚阀门制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1