本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用折弯装置，包括折弯机和底座，所述折弯机位于底座的顶部。本实用新型专利技术通过设置折弯机、底座、限位块、防护网、卡槽、壳体、限位槽、第一限位孔、第二限位孔、第一通孔、控制组件、固定组件、第二通孔、按压块、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽、隔断板和第三滑槽的配合使用，通过按动按压块，使控制杆带动第一凸台与连杆移动，通过连杆使第二凸台带动固定块移动至壳体的内部，将防护网安装于卡槽中，松开按压块通过弹簧对第二凸台的推力，使第二凸台带动固定块插入第一限位孔中，使防护网固定，解决了现有折弯机没有装设保护装置，在对钢材进行加工时，可能会导致钢材的弹出导致误伤的问题。可能会导致钢材的弹出导致误伤的问题。可能会导致钢材的弹出导致误伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用折弯装置
[0001]本技术属于钢材
，尤其涉及一种钢材加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，在对钢材进行折弯时，需要使用到折弯机，现有的折弯机在使用时可能会出现钢材弹出，误伤使用者的问题，综上所述，现有技术存在的问题是：折弯机没有装设保护装置，在对钢材进行加工时，可能会导致钢材的弹出导致误伤。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢材加工用折弯装置，具备能够对于使用者防护的优点，解决了现有折弯机没有装设保护装置，在对钢材进行加工时，可能会导致钢材的弹出导致误伤的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢材加工用折弯装置，包括折弯机和底座，所述折弯机位于底座的顶部，所述折弯机的两侧均设置有限位块，所述限位块的顶部活动连接有防护网，所述限位块的顶部开设有与防护网配合使用的卡槽，所述底座顶部的四周均设置有壳体，所述卡槽内部的左侧开设有限位槽，所述防护网靠近壳体的一侧开设有第一限位孔，所述卡槽内部的右侧开设有第二限位孔，所述壳体靠近防护网的一侧开设有第一通孔，所述壳体的内部设置有控制组件，所述壳体靠近防护网的一侧设置有固定组件。
[0005]作为本技术优选的，所述控制组件包括控制杆和第一凸台，所述控制杆靠近第一凸台的一侧与第一凸台的表面固定连接，所述第一凸台的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有连杆，所述壳体靠近控制杆的一侧开设有与控制杆配合使用的第二通孔。
[0006]作为本技术优选的，所述固定组件包括固定块、第二凸台和弹簧，所述固定块靠近第二凸台的一侧与第二凸台的表面固定连接，所述第二凸台靠近弹簧的一侧与弹簧的表面固定连接，所述弹簧远离第二凸台的一侧与壳体的内壁固定连接，所述第二凸台靠近连杆的一侧通过转轴与连杆的表面活动连接，所述连杆与第二凸台配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述控制杆远离第一凸台的一侧设置有按压块，所述按压块靠近控制杆的一侧与控制杆的表面固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述第一凸台的两侧均固定连接有第一滑块，所述壳体内壁的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述第二凸台的前侧与后侧均固定连接有第二滑块，所述壳体内壁的后侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
[0010]作为本技术优选的，所述壳体的内部设置有隔断板，所述隔断板的两侧均与壳体内壁的两侧固定连接，所述隔断板靠近第二滑块的一侧开设有与第二滑块配合使用的第三滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置折弯机、底座、限位块、防护网、卡槽、壳体、限位槽、第一限位孔、第二限位孔、第一通孔、控制组件、固定组件、第二通孔、按压块、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽、隔断板和第三滑槽的配合使用，通过按动按压块，使控制杆带动第一凸台与连杆移动，通过连杆使第二凸台带动固定块移动至壳体的内部，将防护网安装于卡槽中，松开按压块通过弹簧对第二凸台的推力，使第二凸台带动固定块插入第一限位孔中，使防护网固定，解决了现有折弯机没有装设保护装置，在对钢材进行加工时，可能会导致钢材的弹出导致误伤的问题。
[0013]2、本技术通过设置控制组件，能够对固定组件起到控制效果，通过连杆与第二凸台的配合使用，以便于使用者更好的控制固定组件的移动。
[0014]3、本技术通过设置固定组件，能够对防护网的位置起到固定作用，防止防护网在使用时出现移动的情况。
[0015]4、本技术通过设置按压块，能够对控制杆起到辅助控制的作用，通过按压块增加控制杆的接触面积，更加便于使用者的使用。
[0016]5、本技术通过设置第一滑块和第一滑槽，能够对第一凸台的移动起到辅助作用，防止第一凸台在使用时出现偏移的情况。
[0017]6、本技术通过设置第二滑块和第二滑槽，能够对第二凸台的移动起到辅助作用，防止第二凸台在使用时出现倾斜的情况，使固定块不能够稳定插入第一限位孔中。
[0018]7、本技术通过设置隔断板，能够对控制组件的移动起到限制作用，防止控制组件的阻碍固定组件的移动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供俯视的剖视图。
[0022]图中：1、折弯机；2、底座；3、限位块；4、防护网；5、卡槽；6、壳体；7、限位槽；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、第一通孔；11、控制组件；1101、控制杆；1102、第一凸台；1103、连杆；12、固定组件；1201、固定块；1202、第二凸台；1203、弹簧；13、第二通孔；14、按压块；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、隔断板；20、第三滑槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种钢材加工用折弯装置，包括折弯机1和底座2，折弯机1位于底座2的顶部，折弯机1的两侧均设置有限位块3，限位块3的顶部活动连接有防护网4，限位块3的顶部开设有与防护网4配合使用的卡槽5，底座2顶部的四周均设置有壳体6，卡槽5内部的左侧开设有限位槽7，防护网4靠近壳体6的一侧开设有第一限位孔8，卡槽5内部的右侧开设有第二限位孔9，壳体6靠近防护网4的一侧开设有第一通孔
10，壳体6的内部设置有控制组件11，壳体6靠近防护网4的一侧设置有固定组件12。
[0026]参考图3，控制组件11包括控制杆1101和第一凸台1102，控制杆1101靠近第一凸台1102的一侧与第一凸台1102的表面固定连接，第一凸台1102的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有连杆1103，壳体6靠近控制杆1101的一侧开设有与控制杆1101配合使用的第二通孔13。
[0027]采用上述方案：通过设置控制组件11，能够对固定组件12起到控制效果，通过连杆1103与第二凸台1202的配合使用，以便于使用者更好的控制固定组件12的移动。
[0028]参考图3，固定组件12包括固定块1201、第二凸台1202和弹簧1203，固定块1201靠近第二凸台1202的一侧与第二凸台1202的表面固定连接，第二凸台1202靠近弹簧1203的一侧与弹簧1203的表面固定连接，弹簧1203远离第二凸台1202的一侧与壳体6的内壁固定连接，第二凸台1202靠近连杆1103的一侧通过转轴与连杆1103的表面活动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用折弯装置，包括折弯机(1)和底座(2)，其特征在于：所述折弯机(1)位于底座(2)的顶部，所述折弯机(1)的两侧均设置有限位块(3)，所述限位块(3)的顶部活动连接有防护网(4)，所述限位块(3)的顶部开设有与防护网(4)配合使用的卡槽(5)，所述底座(2)顶部的四周均设置有壳体(6)，所述卡槽(5)内部的左侧开设有限位槽(7)，所述防护网(4)靠近壳体(6)的一侧开设有第一限位孔(8)，所述卡槽(5)内部的右侧开设有第二限位孔(9)，所述壳体(6)靠近防护网(4)的一侧开设有第一通孔(10)，所述壳体(6)的内部设置有控制组件(11)，所述壳体(6)靠近防护网(4)的一侧设置有固定组件(12)。2.如权利要求1所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述控制组件(11)包括控制杆(1101)和第一凸台(1102)，所述控制杆(1101)靠近第一凸台(1102)的一侧与第一凸台(1102)的表面固定连接，所述第一凸台(1102)的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有连杆(1103)，所述壳体(6)靠近控制杆(1101)的一侧开设有与控制杆(1101)配合使用的第二通孔(13)。3.如权利要求2所述的一种钢材加工用折弯装置，其特征在于：所述固定组件(12)包括固定块(1201)、第二凸台(1202)和弹簧(1203)，所述固定块(1201)靠近第二凸台(1202)的一侧与第二凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆依，
申请(专利权)人：陆依，
类型：新型
国别省市：
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