一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构，包括装置本体，所述装置本体的外部设置有防护机构。该伺服泵折弯机液压系统的防护机构，通过设置有防护机构，解决了现有的伺服泵折弯机液压系统，大多数都是表露在外，没有防护措施，在工作时有可能发生危险状况，且表露在外的部件也容易积累灰尘，需要经常清理，灰尘累积过多还会对各部件产生一定磨损的问题，通过防护机构可以将需要装置本体进行工作时，将装置本体推出至防护机构的外部，同时在装置本体不工作时将装置本体进行收纳，从而对装置本体起到保护作用，通过缓震机构可以对防护机构闭合时起到缓冲减震的效果，从而对防护机构形成保护。对防护机构形成保护。对防护机构形成保护。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构


[0001]本技术涉及伺服泵折弯机液压系统防护
，具体为一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构。

技术介绍

[0002]伺服泵折弯机液压系统，主要由油缸，充液阀，比例伺服阀，快下阀，背压阀，压力阀，电磁换向阀，油泵，伺服电机等组成，现有液压系统大多采用三块式结构，即一个压力控制阀组和两个同步控制阀组，同步控制阀组集成比例伺服阀，背压阀和快下阀分别控制两只油缸同步伸缩，压力控制阀组集成溢流阀，电磁换向阀控制系统压力和充液阀启闭。
[0003]现有的伺服泵折弯机液压系统，大多数都是表露在外，没有防护措施，在工作时有可能发生危险状况，且表露在外的部件也容易积累灰尘，需要经常清理，灰尘累积过多还会对各部件产生一定磨损的问题，故而提出一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构，具备防护的优点，解决了现有的伺服泵折弯机液压系统，大多数都是表露在外，没有防护措施，在工作时有可能发生危险状况，且表露在外的部件也容易积累灰尘，需要经常清理，灰尘累积过多还会对各部件产生一定磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构，包括装置本体，所述装置本体的外部设置有防护机构，所述装置本体的外部设置有缓震机构；
[0006]所述防护机构包括有防护仓，所述防护仓活动安装于装置本体的外表面，所述防护仓的左侧固定安装有固定仓，所述固定仓的内腔左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至防护仓内部的蜗杆，所述防护仓的内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述蜗轮的外表面螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动安装有盖板，所述装置本体的内底壁固定安装有液压缸。
[0007]进一步，所述缓震机构包括有缓震仓，所述缓震仓开设于防护仓的内壁，所述缓震仓的内部活动安装有凹型块，所述凹型块的内顶壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动安装有弹簧一号，所述伸缩杆的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面活动安装有移动板，所述移动板的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部且数量为两个的固定杆，两个所述固定杆的外表面均活动安装有弹簧二号，两个所述固定杆的顶部固定安装有顶板。
[0008]进一步，所述防护仓的顶部固定安装有铰扣一号，所述盖板的底部通过铰扣一号与防护仓的顶部相铰接。
[0009]进一步，所述弹簧一号的顶部与凹型块的内顶壁固定连接，所述弹簧一号的底部与固定柱的顶部固定连接。
[0010]进一步，所述固定杆的左右两侧均固定安装有滑块，所述防护仓的内壁开设有两个滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]进一步，所述盖板的外表面固定安装有铰扣二号，所述支撑柱的顶部通过铰扣二号与盖板的外表面相铰接。
[0012]进一步，所述支撑柱的内部开设有与螺纹杆尺寸大小相适配的螺纹槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该伺服泵折弯机液压系统的防护机构，通过设置有防护机构，解决了现有的伺服泵折弯机液压系统，大多数都是表露在外，没有防护措施，在工作时有可能发生危险状况，且表露在外的部件也容易积累灰尘，需要经常清理，灰尘累积过多还会对各部件产生一定磨损的问题，通过防护机构可以将需要装置本体进行工作时，将装置本体推出至防护机构的外部，同时在装置本体不工作时将装置本体进行收纳，从而对装置本体起到保护作用，通过缓震机构可以对防护机构闭合时起到缓冲减震的效果，从而对防护机构形成保护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构示蜗轮蜗杆的俯视图。
[0018]图中：1装置本体、2防护机构、201防护仓、202固定仓、203电机、204蜗杆、205螺纹杆、206蜗轮、207支撑柱、208盖板、209液压缸、3缓震机构、301缓震仓、302凹型块、303伸缩杆、304弹簧一号、305固定柱、306固定杆、307弹簧二号、308移动板、309顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构，包括装置本体1，装置本体1的外部设置有防护机构2，装置本体1的外部设置有缓震机构3。
[0021]具体的，通过防护机构2可以将需要装置本体1进行工作时，将装置本体1推出至防护机构2的外部，同时在装置本体1不工作时将装置本体1进行收纳，从而对装置本体1起到保护作用，通过缓震机构3可以对防护机构2闭合时起到缓冲减震的效果，从而对防护机构2形成保护。
[0022]本实施例中，防护机构2包括有防护仓201，防护仓201活动安装于装置本体1的外表面，防护仓201的左侧固定安装有固定仓202，固定仓202的内腔左侧壁固定安装有电机203，电机203的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至防护仓201内部的蜗杆204，防护仓201的内底壁转动连接有螺纹杆205，螺纹杆205的外表面固定安装有蜗轮206，蜗轮206的外表面与蜗杆204的外表面相啮合，蜗轮206的外表面螺纹连接有支撑柱207，支
撑柱207的内部开设有与螺纹杆205尺寸大小相适配的螺纹槽，便于通过螺纹杆205带动支撑柱207在防护仓201的内部进行上下活动，支撑柱207的顶部活动安装有盖板208，盖板208的外表面固定安装有铰扣二号，支撑柱207的顶部通过铰扣二号与盖板208的外表面相铰接，便于使支撑柱207推动盖板208在防护仓201的顶部进行翻转，防护仓201的顶部固定安装有铰扣一号，盖板208的底部通过铰扣一号与防护仓201的顶部相铰接，便于使盖板208在防护仓201的顶部进行左右旋转，从而形成开启或者闭合的状态装置本体1的内底壁固定安装有液压缸209。
[0023]需要说明的是，盖板208的外表面固定安装有缓震垫，便于使盖板208的外表面与防护仓201的外表面相贴合时，对盖板208形成缓冲的效果，从而对盖板208与防护仓201进行保护。
[0024]具体的，通过启动电机203，从而带动蜗杆204发生旋转，使螺纹杆205外表面的蜗轮206发生旋转，从而带动螺纹杆205发生旋转，从而使支撑柱207在防护仓201的内部向下活动，从而使盖板208在防护仓201的顶部向右翻转，从而使盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的外部设置有防护机构（2），所述装置本体（1）的外部设置有缓震机构（3）；所述防护机构（2）包括有防护仓（201），所述防护仓（201）活动安装于装置本体（1）的外表面，所述防护仓（201）的左侧固定安装有固定仓（202），所述固定仓（202）的内腔左侧壁固定安装有电机（203），所述电机（203）的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至防护仓（201）内部的蜗杆（204），所述防护仓（201）的内底壁转动连接有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）的外表面固定安装有蜗轮（206），所述蜗轮（206）的外表面与蜗杆（204）的外表面相啮合，所述蜗轮（206）的外表面螺纹连接有支撑柱（207），所述支撑柱（207）的顶部活动安装有盖板（208），所述装置本体（1）的内底壁固定安装有液压缸（209）。2.根据权利要求1所述的一种伺服泵折弯机液压系统的防护机构，其特征在于：所述缓震机构（3）包括有缓震仓（301），所述缓震仓（301）开设于防护仓（201）的内壁，所述缓震仓（301）的内部活动安装有凹型块（302），所述凹型块（302）的内顶壁固定安装有伸缩杆（303），所述伸缩杆（303）的外表面活动安装有弹簧一号（304），所述伸缩杆（303）的底部固定安装有固定柱（305），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：明勇，
申请(专利权)人：南京明日智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：