一种金属零部件加工用冲压工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属零部件加工用冲压工作台，包括冲压机主体，所述冲压机主体的一侧设置有调节按钮，所述冲压机主体的一端设置有显示屏，所述冲压机主体的下端设置有工作头，所述工作头的下端设置有模具底座。该金属零部件加工用冲压工作台，通过连接轴、滑轮、连接杆、直齿、齿轮、主轴和电动机的设置，在进行板料冲压加工时，通过脚踏开关进行控制电动机运转，当脚踏开关接到脚踏信号时，控制电动机进行旋转一个齿的角度，电动机通过主轴带动齿轮转动，齿轮与直齿保持啮合状态，从而带动直齿移动，直齿通过连接杆带动滑轮在滑槽内移动，从而可实现板料自动牵引，提高了板料牵引距离精度，且避免工作人员在手动牵引时发生意外事故。外事故。外事故。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工用冲压工作台


[0001]本技术涉及零件加工相关
，尤其涉及一种金属零部件加工用冲压工作台。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属零部件塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，故此，特别需要一种金属零部件加工用冲压工作台。
[0003]但是现有的金属零部件加工用冲压工作台，在连续冲压加工较长板料时，需手动牵引板料向一端移动，在冲压时，冲压机带给板料的缓冲力较大，极易使工作人员发生意外事故，且手动牵引无法精准确认牵引距离，造成板料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属零部件加工用冲压工作台，解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属零部件加工用冲压工作台，在连续冲压加工较长板料时，需手动牵引板料向一端移动，在冲压时，冲压机带给板料的缓冲力较大，极易使工作人员发生意外事故，且手动牵引无法精准确认牵引距离，造成板料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零部件加工用冲压工作台，包括冲压机主体和移动机构，所述移动机构包括连接轴、滑轮、连接杆、直齿、齿轮、主轴和电动机，所述冲压机主体的一侧设置有调节按钮，所述冲压机主体的一端设置有显示屏，所述显示屏的外侧设置有保护膜，所述冲压机主体的下端设置有工作头，所述工作头的下端设置有模具底座，所述模具底座的下端设置有工作台，所述工作台的上侧设置有点动按钮，所述工作台的内侧设置有滑槽，所述滑槽的上端设置有承托板，所述承托板的下端设置有移动机构，所述工作台的下端一侧设置有开关底板，所述开关底板的上端设置有保护罩，所述保护罩的两端均设置有螺丝，所述开关底板的上侧设置有脚踏开关副板，所述脚踏开关副板的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有脚踏开关主板，所述脚踏开关主板的一端设置有旋转轴，所述旋转轴的两端设置有旋转座，所述工作台的底部四端均设置有固定座，所述固定座的上端设置有固定螺栓。
[0006]优选的，所述保护膜与显示屏粘连连接，所述保护膜的材质为pet软膜。
[0007]优选的，所述移动机构包括连接轴、滑轮、连接杆、直齿、齿轮、主轴和电动机，所述承托板的下端设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有滑轮，所述连接轴的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有直齿，所述直齿的下端设置有齿轮，所述齿轮的一端设置有主轴，所述主轴的一端设置有电动机，所述滑轮与滑槽之间为卡槽连接，所述承托板通过滑
轮与滑槽之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述齿轮通过主轴与电动机构成旋转结构，所述齿轮与直齿之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述保护罩通过螺丝与开关底板之间为螺纹连接，所述螺丝设置有两组。
[0010]优选的，所述脚踏开关主板通过弹簧与脚踏开关副板构成弹性结构，所述脚踏开关主板通过旋转轴与旋转座构成旋转结构。
[0011]优选的，所述固定螺栓与固定座之间为螺纹连接，所述固定螺栓设置有四组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属零部件加工用冲压工作台，通过连接轴、滑轮、连接杆、直齿、齿轮、主轴和电动机的设置，在进行板料冲压加工时，通过脚踏开关进行控制电动机运转，当脚踏开关接到脚踏信号时，控制电动机进行旋转一个齿的角度，电动机通过主轴带动齿轮转动，齿轮与直齿保持啮合状态，从而带动直齿移动，直齿通过连接杆带动滑轮在滑槽内移动，从而可实现板料自动牵引，提高了板料牵引距离精度，且避免工作人员在手动牵引时发生意外事故。
附图说明
[0013]图1为本技术冲压工作台外观结构示意图；
[0014]图2为本技术滑轮与滑槽相配合结构示意图；
[0015]图3为本技术齿轮与直齿相配合结构示意图；
[0016]图4为本技术脚踏开关主板与脚踏开关副板相配合结构示意图。
[0017]图中：1、冲压机主体；2、调节旋钮；3、显示屏；4、保护膜；5、工作头；6、模具底座；7、工作台；8、点动按钮；9、滑槽；10、承托板；11、移动机构；1101、连接轴；1102、滑轮；1103、连接杆；1104、直齿；1105、齿轮；1106、主轴；1107、电动机；12、开关底板；13、保护罩；14、螺丝；15、脚踏开关副板；16、弹簧；17、脚踏开关主板；18、旋转轴；19、旋转座；20、固定座；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属零部件加工用冲压工作台，包括冲压机主体1和移动机构11，移动机构11包括连接轴1101、滑轮1102、连接杆1103、直齿1104、齿轮1105、主轴1106和电动机1107，冲压机主体1的一侧设置有调节按钮2，冲压机主体1的一端设置有显示屏3，显示屏3的外侧设置有保护膜4，冲压机主体1的下端设置有工作头5，工作头5的下端设置有模具底座6，模具底座6的下端设置有工作台7，工作台7的上侧设置有点动按钮8，工作台7的内侧设置有滑槽9，滑槽9的上端设置有承托板10，承托板10的下端设置有移动机构11，工作台7的下端一侧设置有开关底板12，开关底板12的上端设置有保护罩13，保护罩13的两端均设置有螺丝14，开关底板12的上侧设置有脚踏开关副板15，脚踏开关副板15的上端设置有弹簧16，弹簧16的上端设置有脚踏开关主板17，脚踏开关主
板17的一端设置有旋转轴18，旋转轴18的两端设置有旋转座19，工作台7的底部四端均设置有固定座20，固定座20的上端设置有固定螺栓21。
[0020]进一步的，保护膜4与显示屏3粘连连接，保护膜4的材质为pet软膜，pet软膜4为聚对苯二甲酸乙二醇酯结构，具有适应高温高频环境、防反光和耐摩擦等特点，可以更好的保护显示屏3。
[0021]进一步的，移动机构11包括连接轴1101、滑轮1102、连接杆1103、直齿1104、齿轮1105、主轴1106和电动机1107，承托板10的下端设置有连接轴1101，连接轴1101的外侧设置有滑轮1102，连接轴1101的下端设置有连接杆1103，连接杆1103的下端设置有直齿1104，直齿1104的下端设置有齿轮1105，齿轮1105的一端设置有主轴1106，主轴1106的一端设置有电动机1107，滑轮1102与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用冲压工作台，包括冲压机主体(1)和移动机构(11)，所述移动机构(11)包括连接轴(1101)、滑轮(1102)、连接杆(1103)、直齿(1104)、齿轮(1105)、主轴(1106)和电动机(1107)，其特征在于:所述冲压机主体(1)的一侧设置有调节按钮(2)，所述冲压机主体(1)的一端设置有显示屏(3)，所述显示屏(3)的外侧设置有保护膜(4)，所述冲压机主体(1)的下端设置有工作头(5)，所述工作头(5)的下端设置有模具底座(6)，所述模具底座(6)的下端设置有工作台(7)，所述工作台(7)的上侧设置有点动按钮(8)，所述工作台(7)的内侧设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的上端设置有承托板(10)，所述承托板(10)的下端设置有移动机构(11)，所述工作台(7)的下端一侧设置有开关底板(12)，所述开关底板(12)的上端设置有保护罩(13)，所述保护罩(13)的两端均设置有螺丝(14)，所述开关底板(12)的上侧设置有脚踏开关副板(15)，所述脚踏开关副板(15)的上端设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的上端设置有脚踏开关主板(17)，所述脚踏开关主板(17)的一端设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的两端设置有旋转座(19)，所述工作台(7)的底部四端均设置有固定座(20)，所述固定座(20)的上端设置有固定螺栓(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用冲压工作台，其特征在于，所述保护膜(4)与显示屏(3)粘连连接，所述保护膜(4)的材质为pet软膜。3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用冲压工作台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊曦，
申请(专利权)人：湖北裕通电磁阀有限公司，
类型：新型
国别省市：