一种具有智能检测功能的脉动阻尼器制造技术

技术编号:36869247 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-15 19:36
本实用新型专利技术公开了一种具有智能检测功能的脉动阻尼器,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体中开设有第一腔体,第二壳体中开设有第二腔体,所述第一壳体和第二壳体之间设置有用于隔绝第一腔体和第二腔体的隔膜;所述第一壳体的下部设置有第一分隔件,所述第二壳体的上部设置有第二分隔件,所述第一分隔件和第二分隔件在第一腔体和第二腔体之间形成有缓冲腔,所述隔膜设置于所述缓冲腔中;所述第一腔体和第二腔体均与所述缓冲腔连通,所述第二分隔件上安装有检测组件。本实用新型专利技术在脉动阻尼器的内部设置有检测组件,在隔膜的最大形变状态进行计时,方便检修人员判断隔膜是否发生故障,进而方便检修人员对脉冲阻尼器进行及时检修。而方便检修人员对脉冲阻尼器进行及时检修。而方便检修人员对脉冲阻尼器进行及时检修。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能检测功能的脉动阻尼器


[0001]本技术具体涉及脉冲阻尼器
,具体是一种具有智能检测功能的脉动阻尼器。

技术介绍

[0002]脉动阻尼器是一种用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器,可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率等作用。
[0003]脉冲阻尼器在使用过程中无法进行拆卸检修,从而难以判断脉冲阻尼器是否发生故障,因此,如何快速的发现脉动阻尼装置是否故障,且使脉动阻尼装置即使在故障情况下也能正常使用不影响管道的振动和寿命变的尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有智能检测功能的脉动阻尼器,以解决上述
技术介绍
中提出的脉冲阻尼器在使用过程中无法进行拆卸检修,从而难以判断脉冲阻尼器是否发生故障的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有智能检测功能的脉动阻尼器,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体中开设有第一腔体,第二壳体中开设有第二腔体,所述第一壳体和第二壳体之间设置有用于隔绝第一腔体和第二腔体的隔膜;所述第一壳体的下部设置有第一分隔件,所述第二壳体的上部设置有第二分隔件,所述第一分隔件和第二分隔件在第一腔体和第二腔体之间形成有缓冲腔,所述隔膜设置于所述缓冲腔中;所述第一腔体和第二腔体均与所述缓冲腔连通,所述第二分隔件上安装有检测组件,所述检测组件包括第三壳体、滑动安装于第三壳体中的升降杆以及固定安装于升降杆上的导向块,所述升降杆的上端与所述隔膜连接,升降杆的下部设置有凸沿,所述凸沿与第三壳体的底部设置有弹簧,所述弹簧套设于所述升降杆上。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一壳体和第二壳体通过至少一个连接件固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一分隔件的底部安装有至少一个气囊,所述第一壳体上还安装有对所述气囊进行充气的气泵。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第三壳体内部的上侧安装有至少一个第一按钮,所述第一按钮与所述气泵电连接,所述导向块上部的外侧设置有与所述第一按钮配合的凸起。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第三壳体的下部还转动安装有螺杆,所述螺杆的上端与升降杆的下端螺纹连接,所述螺杆的下端固定安装有齿轮,所述第三壳体的下部还滑动安装有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述齿条的外侧端固定安装有横杆,所述第二壳体的内壁上安装有与所述横杆想配合的第二按钮,所述第二壳体的外侧固定安装有计时
器,所述计时器与所述第二按钮电连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第一分隔件上开设有第一通道,所述第一腔体通过第一通道与缓冲腔连通;所述第一壳体上还安装有进气阀,用于连接进气管。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第二分隔件上开设有第二通道,所述第二腔体通过第二通道与缓冲腔连通,所述第二壳体的底部连通有流体流入管。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在脉动阻尼器的内部设置有检测组件,检测组件包括第三壳体、滑动安装于第三壳体中的升降杆以及固定安装于升降杆上的导向块,通过检测组件检测隔膜的形变状态,在隔膜到达最大形变时通过使气囊膨胀减缓隔膜向上凸起的速度,稳定流体的压力和流量,同时对隔膜进行保护,并在隔膜的最大形变状态进行计时,方便检修人员判断隔膜是否发生故障,进而方便检修人员对脉冲阻尼器进行及时检修。
附图说明
[0015]图1为具有智能检测功能的脉动阻尼器的结构示意图。
[0016]图2为具有智能检测功能的脉动阻尼器的剖视图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图4为具有智能检测功能的脉动阻尼器中检测组件的结构示意图。
[0019]图5为具有智能检测功能的脉动阻尼器中升降杆和导向块的结构示意图。
[0020]图中:1

第一壳体、11

第一腔体、12

第一通道、13

气囊、2

第二壳体、21

流体流入管、22

第二腔体、23

第二通道、3

进气阀、4

连接件、5

隔膜、6

检测组件、61

第三壳体、62

升降杆、63

导向块、64

凸起、65

第一按钮、66

弹簧、67

螺杆、68

齿轮、69

齿条、7

计时器、71

第二按钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种具有智能检测功能的脉动阻尼器,包括第一壳体1和第二壳体2,所述第一壳体1和第二壳体2固定连接,第一壳体1中开设有第一腔体11,第二壳体2中开设有第二腔体22,所述第一壳体1和第二壳体2之间设置有用于隔绝第一腔体11和第二腔体22的隔膜5;所述第一壳体1的下部设置有第一分隔件,所述第二壳体2的上部设置有第二分隔件,所述第一分隔件和第二分隔件在第一腔体11和第二腔体22之间形成有缓冲腔,所述隔膜5设置于所述缓冲腔中;所述第一腔体11和第二腔体22均与所述缓冲腔连通,所述第二分隔件上安装有检测组件6,所述检测组件6包括第三壳体61、滑动安装于第三壳体61中的升降杆62以及固定安装于升降杆62上的导向块63,所述升降杆62的上端与所述隔膜5连接,升降杆62的下部设置有凸沿,所述凸沿与第三壳体61的底部设置有弹簧66,所述弹簧66套设于所述升降杆62上,流体进入第二壳体2的内部后流入缓冲腔的内部,随着流体流入量的增加,隔膜5向上凸起产生形变,进而带动升降杆62向上运动,进而带动
弹簧66伸长,弹簧伸长时产生的弹力迫使升降杆62具有向下运动的趋势,从而减缓隔膜5向上凸起的速度,从而稳定流体的压力和流量;
[0023]进一步的,在本技术实施例中,所述第一分隔件的底部安装有至少一个气囊13,所述第一壳体1上还安装有对所述气囊13进行充气的气泵;所述第三壳体内部的上侧安装有至少一个第一按钮65,所述第一按钮65与所述气泵电连接,所述导向块63上部的外侧设置有与所述第一按钮65配合的凸起64,导向块63跟随升降杆62向上运动的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有智能检测功能的脉动阻尼器,包括第一壳体(1)和第二壳体(2),第一壳体(1)中开设有第一腔体(11),第二壳体(2)中开设有第二腔体(22),所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间设置有用于隔绝第一腔体(11)和第二腔体(22)的隔膜(5);其特征在于,所述第一壳体(1)的下部设置有第一分隔件,所述第二壳体(2)的上部设置有第二分隔件,所述第一分隔件和第二分隔件在第一腔体(11)和第二腔体(22)之间形成有缓冲腔,所述隔膜(5)设置于所述缓冲腔中;所述第一腔体(11)和第二腔体(22)均与所述缓冲腔连通,所述第二分隔件上安装有检测组件(6),所述检测组件(6)包括第三壳体(61)、滑动安装于第三壳体(61)中的升降杆(62)以及固定安装于升降杆(62)上的导向块(63),所述升降杆(62)的上端与所述隔膜(5)连接,升降杆(62)的下部设置有凸沿,所述凸沿与第三壳体(61)的底部设置有弹簧(66),所述弹簧(66)套设于所述升降杆(62)。2.根据权利要求1所述的具有智能检测功能的脉动阻尼器,其特征在于,所述第一壳体(1)和第二壳体(2)通过至少一个连接件(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的具有智能检测功能的脉动阻尼器,其特征在于,所述第一分隔件的底部安装有至少一个气囊(13),所述第一壳体(1)上还安装有对所述气囊(13)进行充气的气泵。4.根据权利要求3所述的具有智能...

【专利技术属性】
技术研发人员:童玥雯严东楠
申请(专利权)人:德帕姆杭州泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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