【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体装备领域，特别是涉及一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构。
技术介绍
1、柱塞泵是广泛应用于石化、环保、化工等高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要调节的场合行业管路液力系统的一种主要流体装备；结构形式多样种类繁多的各种柱塞泵都有一种关键结构部件：缸套组件。缸套组件是柱塞泵动力机械部分和液力端的关键联接部件，内部组装有各式各样的密封填料，与动力端部件柱塞形成动密封。缸套组件对其内部密封填料的控制力，对柱塞泵的性能产生重要影响。
2、目前通常市场上，柱塞泵会因为其缸套内密封填料与柱塞运动产生磨损，需要定期再锁紧操作；期间，填料也会因为柱塞泵的脉动振动，锁紧结构发生松动；基于此，本技术旨在提出一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，防止因松动产生额外泄漏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，包括：
3、机箱，机箱一侧安装有柱塞泵头，机箱内部设置有三组柱塞；
4、缸套锁紧螺母，缸套锁紧螺母位于柱塞外侧，缸套锁紧螺母外侧设置有外孔，缸套锁紧螺母外侧设置有止退缺槽，缸套锁紧螺母内部设置有压紧套，压紧套一端设置有v型填料圈，v型填料圈一端设置有隔环，隔环一端设置有盘根，盘根一端设置有导向套，压紧套一端设置有缸套，缸套一端设置有缸套密封垫圈；
5、联接螺钉，联接螺钉位于柱塞上端，联
6、优选地，每组所述柱塞一端外侧均活动套设有缸套锁紧螺母，缸套锁紧螺母均设置为截面为l形的环状结构，缸套锁紧螺母横向内壁设置有内螺纹。
7、优选地，所述缸套锁紧螺母外侧均呈环形等距设置有多组外孔，外孔均设置为柱状槽，外孔外侧均贯穿缸套锁紧螺母，外孔外侧活动设置有板杆，板杆设置为竖向杆状结构，板杆底部位于对应的外孔内。
8、优选地，所述缸套锁紧螺母一端外侧呈环形等距设置有多组止退缺槽，止退缺槽均设置为弧形内凹槽。
9、优选地，所述缸套锁紧螺母一端内侧活动有压紧套，压紧套设置为截面为l形的环形结构，压紧套内径尺寸与柱塞相适配，压紧套活动套设于柱塞外侧。
10、优选地，所述压紧套一端横向等距设置有多组v型填料圈，v型填料圈均设置为截面为v形的环形结构，v型填料圈内径尺寸与柱塞相适配，v型填料圈一端活动有隔环，隔环设置为截面为等要梯形的环形结构，隔环内径尺寸与柱塞相适配，隔环一端活动设置有盘根，盘根设置为环形结构，盘根一端活动设置有导向套。
11、优选地，所述压紧套一端外侧活动设置有缸套，缸套设置为空中的筒结构，缸套套设于柱塞外侧，缸套另一端外侧位于缸套锁紧螺母内部，缸套另一端设置有外螺纹，缸套均与缸套锁紧螺母螺接，缸套另一端内部设置有环形槽，环形槽外径尺寸与v型填料圈外径相适配，v型填料圈均位于环形槽内。
12、优选地，所述柱塞上端均设置有联接螺钉，联接螺钉一端均设置有止退拨片，止退拨片均设置为l形板状结构，止退拨片另一端均设置为弧形板，止退拨片另一侧弧形板端部均位于对应止退缺槽内，并与止退缺槽侧壁抵触，止退拨片内部对应联接螺钉设置有固定孔，联接螺钉均贯穿止退拨片固定孔并与柱塞泵头螺接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.本技术提出的柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构内设置的缸套锁紧螺母配合缸套，可以便于通过压紧套将v型填料圈向一端挤压，使得v型填料圈对柱塞泵进行密封填充，同时通过缸套锁紧螺母与缸套的螺接将v型填料圈锁紧，且通过设置的板杆配合外孔，可以便于转动缸套锁紧螺母。
15、2.通过设置的止退拨片配合止退缺槽，可以便于对柱塞泵头进行限位，防止缸套锁紧螺母逆时针向松开的方向转动，避免柱塞泵头因柱塞泵脉动振动而产生松动。
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1.一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：每组所述柱塞一端外侧均活动套设有缸套锁紧螺母，缸套锁紧螺母均设置为截面为L形的环状结构，缸套锁紧螺母横向内壁设置有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述缸套锁紧螺母外侧均呈环形等距设置有多组外孔，外孔均设置为柱状槽，外孔外侧均贯穿缸套锁紧螺母，外孔外侧活动设置有板杆，板杆设置为竖向杆状结构，板杆底部位于对应的外孔内。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述缸套锁紧螺母一端外侧呈环形等距设置有多组止退缺槽，止退缺槽均设置为弧形内凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述缸套锁紧螺母一端内侧活动有压紧套，压紧套设置为截面为L形的环形结构，压紧套内径尺寸与柱塞相适配，压紧套活动套设于柱塞外侧。
6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述压紧套一端横向
7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述压紧套一端外侧活动设置有缸套，缸套设置为空中的筒结构，缸套套设于柱塞外侧，缸套另一端外侧位于缸套锁紧螺母内部，缸套另一端设置有外螺纹，缸套均与缸套锁紧螺母螺接，缸套另一端内部设置有环形槽，环形槽外径尺寸与V型填料圈外径相适配，V型填料圈均位于环形槽内。
8.根据权利要求7所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述柱塞上端均设置有联接螺钉，联接螺钉一端均设置有止退拨片，止退拨片均设置为L形板状结构，止退拨片另一端均设置为弧形板，止退拨片另一侧弧形板端部均位于对应止退缺槽内，并与止退缺槽侧壁抵触，止退拨片内部对应联接螺钉设置有固定孔，联接螺钉均贯穿止退拨片固定孔并与柱塞泵头螺接。
...【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：每组所述柱塞一端外侧均活动套设有缸套锁紧螺母，缸套锁紧螺母均设置为截面为l形的环状结构，缸套锁紧螺母横向内壁设置有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述缸套锁紧螺母外侧均呈环形等距设置有多组外孔，外孔均设置为柱状槽，外孔外侧均贯穿缸套锁紧螺母，外孔外侧活动设置有板杆，板杆设置为竖向杆状结构，板杆底部位于对应的外孔内。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述缸套锁紧螺母一端外侧呈环形等距设置有多组止退缺槽，止退缺槽均设置为弧形内凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于：所述缸套锁紧螺母一端内侧活动有压紧套，压紧套设置为截面为l形的环形结构，压紧套内径尺寸与柱塞相适配，压紧套活动套设于柱塞外侧。
6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵缸套内填料锁紧防松结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：严东楠，杨圆，张钦昭，祝雪金，
申请(专利权)人：德帕姆杭州泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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