一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，涉及洗碗机制造技术领域，包括机架，所述机架上设置有加工工件，所述加工工件外设置有四组结构相同的夹紧装置，所述加工工件内设置有仿形限位组件，所述仿形限位组件上设置有压板，所述机架上连接有顶板翻转压紧装置，所述加工工件上方设置有激光焊枪。本实用新型专利技术的有益之处是，通过采用气缸对加工工件进行夹紧、固定与定位，固定后使用激光焊枪进行焊接，大大增加焊接的速度与精度，提高产品的合格率，有效防止焊接时造成内胆变形。有效防止焊接时造成内胆变形。有效防止焊接时造成内胆变形。

【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具


[0001]本技术涉及洗碗机制造
，尤其是一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们对生活品质的要求也越来越高，尤其对厨房电器的质量、性能、智能化等方面也提出了新的要求，洗碗机作为一种新型厨房电器，其能够对餐具实施自动化清洁工作，其具有操控简单、清洁彻底、省水等优点而备受青睐。现有的洗碗机内胆在焊接过程中采用人工焊接，人工焊接不仅耗时耗力，且焊接时由于高温而引起内胆变形，造成次品大大增加工厂生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，包括机架，所述机架上设置有加工工件，所述加工工件外设置有四组结构相同的夹紧装置，所述加工工件内设置有仿形限位组件，所述仿形限位组件上设置有压板，所述机架上连接有顶板翻转压紧装置，所述加工工件上方设置有激光焊枪。
[0006]优选地，所述加工工件四个角外侧设置有四组结构相同的限位支撑架，所述每组限位支撑架与所述机架连接，所述限位支撑架旁设置有支撑柱。
[0007]优选地，所述每组夹紧装置包括有第一气缸，所述第一气缸与所述机架连接，所述第一气缸连接有第一滑板，所述第一滑板上连接有支撑板，所述支撑板上连接有第一压块。
[0008]优选地，所述仿形限位组件包括有固定板，所述固定板上端面设置有两组结构相同的第一限位装置，所述每组第一限位装置包括有第二气缸，所述第二气缸上连接有第二滑板，所述第二滑板上连接有第二压块。
[0009]优选地，所述固定板下端面设置有两组结构相同的第二限位装置，所述每组第二限位装置包括有第三气缸，所述第三气缸上连接有第三滑板，所述第三滑板上连接有第三压块。
[0010]优选地，所述固定板的四个角上设置有四组结构相同的第三限位装置，所述每组第三限位装置包括有第四气缸，所述第四气缸上连接有第四滑板，所述第四滑板上连接有第四压块。
[0011]优选地，所述顶板翻转压紧装置包括有固定支架，所述固定支架与所述机架连接，所述固定支架上连接有第五气缸，所述第五气缸上连接有压盖，所述压盖与所述固定支架铰接。
[0012]优选地，所述机架旁连接有侧压固定架，所述侧压固定架上连接侧压固定板，所述
侧压固定板上连接有第六气缸，所述第六气缸连接有压杆，所述压杆与所述侧压固定板铰接，所述压杆上连接有第五压块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过采用气缸对加工工件进行夹紧、固定与定位，固定后使用激光焊枪进行焊接，大大增加焊接的速度与精度，提高产品的合格率，有效防止焊接时造成内胆变形。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1是焊接夹具立体图一；
[0017]图2是焊接夹具立体图二；
[0018]图3是焊接夹具仰视图；
[0019]图4是焊接夹具内部结构立体图；
[0020]图5是仿形限位组件俯视结构示意图；
[0021]图6是仿形限位组件仰视结构示意图。
[0022]图中：1
‑
机架，2
‑
加工工件，3
‑
压板，4
‑
限位支撑架，5
‑
激光焊枪，6
‑
压盖，7
‑
固定支架，8
‑
第五气缸，9
‑
第一气缸，10
‑
第一滑板，11
‑
第六气缸，12
‑
侧压固定架，13
‑
侧压固定板，14
‑
压杆，15
‑
第五压块，16
‑
支撑板，17
‑
第一压块，18
‑
支撑柱，19
‑
固定板，20
‑
第二气缸，21
‑
第二滑板，22
‑
第二压块，23
‑
第三滑板，24
‑
第三压块，25
‑
第四气缸，26
‑
第四滑板，27
‑
第四压块，28
‑
第三气缸。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1至图6所示，一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，包括机架1，机架1上设置有加工工件2，加工工件2外设置有四组结构相同的夹紧装置，加工工件2内设置有仿形限位组件，仿形限位组件上设置有压板3，机架1上连接有顶板翻转压紧装置，加工工件2上方设置有激光焊枪5，加工工件2四个角外侧设置有四组结构相同的限位支撑架4，每组限位支撑架4与机架1连接，限位支撑架4旁设置有支撑柱18，每组夹紧装置包括有第一气缸9，第一气缸9与机架1连接，第一气缸9连接有第一滑板10，第一滑板10上连接有支撑板16，支撑板16上连接有第一压块17，当需要放入加工工件2时，通过同时启动四组夹紧装置，使每组夹紧装置中的第一气缸9伸出带动第一滑板10向外移动，第一滑板10带动第一压块17向外移动，此时四组夹紧装置同时同时向外张开，人工放入加工工件2，加工工件2上的四个角与四组限位支撑架4对应定位固定，加工工件2放好后，第一气缸9收缩带动第一滑板10向内移动，第一滑板10带动第一压块17向内移动，使第一压块17压紧加工工件2的四条边的边部，仿形限位组件包括有固定板19，固定板19上端面设置有两组结构相同的第一限位装置，每组第一限位装置包括有第二气缸20，第二气缸20上连接有第二滑板21，第二滑板21上连接有第二压块22，固定板19下端面设置有两组结构相同的第二限位装置，每组第二限位装置包括有第三气缸28，第三气缸28上连接有第三滑板23，第三滑板23上连接有第三压块24，固定板
19的四个角上设置有四组结构相同的第三限位装置，每组第三限位装置包括有第四气缸25，第四气缸25上连接有第四滑板26，第四滑板26上连接有第四压块27，当加工工件2放入机架1后，把仿形限位组件放进加工工件2内，支撑柱18把仿形限位组件支撑固定，人工启动第一限位装置与第二限位装置，使每组第一限位装置中的第二气缸20与每组第二限位装置中的第三气缸28同时伸出，第二气缸20伸出带动第二滑板21伸出，第二滑板21伸出带动第二压块22伸出，第三气缸28伸出带动第三滑板23伸出，第三滑板23伸出带动第三压块24伸出，第二压块22与第三压块24伸出压紧加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有加工工件，所述加工工件外设置有四组结构相同的夹紧装置，所述加工工件内设置有仿形限位组件，所述仿形限位组件上设置有压板，所述机架上连接有顶板翻转压紧装置，所述加工工件上方设置有激光焊枪。2.根据权利要求1所述一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，其特征在于，所述加工工件四个角外侧设置有四组结构相同的限位支撑架，所述每组限位支撑架与所述机架连接，所述限位支撑架旁设置有支撑柱。3.根据权利要求1所述一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，其特征在于，所述每组夹紧装置包括有第一气缸，所述第一气缸与所述机架连接，所述第一气缸连接有第一滑板，所述第一滑板上连接有支撑板，所述支撑板上连接有第一压块。4.根据权利要求1所述一种洗碗机内胆中板与顶板焊接夹具，其特征在于，所述仿形限位组件包括有固定板，所述固定板上端面设置有两组结构相同的第一限位装置，所述每组第一限位装置包括有第二气缸，所述第二气缸上连接有第二滑板，所述第二滑板上连接有第二压块。...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晗，
申请(专利权)人：广州欣大津汽车智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：