用于槽式洗矿机上的叶片组件和槽式洗矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于槽式洗矿机上的叶片组件和槽式洗矿机，包括：第一叶片、安装座、槽体、机架、转轴和动力装置，安装座固定焊接设在转轴上，第一叶片插在安装座上并通过第一螺栓进行固定，并使第一叶片排列在一条螺旋线上；第一叶片上设有插接槽，第一安装孔两侧竖向平行设有凸出于第一叶片表面的筋条，两条筋条的间距与第一螺栓上的螺帽相对应，第一叶片上设有若干第一筛孔；槽体和动力装置分别安装在机架上，动力装置输出端与转轴耦合，槽体包括内槽和外槽，内槽上设有若干个第二筛孔；本实用新型专利技术的叶片安装方便且牢固，有效降低员工劳作强度，通过在叶片和槽体上设置筛孔，搓洗的同时进行筛选，提高生产效率，减少浪费，降低能耗。低能耗。低能耗。

【技术实现步骤摘要】
用于槽式洗矿机上的叶片组件和槽式洗矿机


[0001]本技术涉及矿山生产领域，特别是涉及用于槽式洗矿机上的叶片组件和槽式洗矿机。

技术介绍

[0002]现有的铝矿生产过程中，槽式洗矿机是用于矿石的一种清洗设备。将矿石用水洗进行清洗，以除去原矿中的泥砂等杂质，从而使矿石达到工艺和经济上的要求。现有的槽式洗矿机具有左右两个螺旋转轴，每根转轴上安装96个叶片，两根转轴合计共192片，为了使叶片安装牢固，每片叶片都是通过4个螺栓紧固在叶片安装座上，合计768套螺栓。由于洗矿机工作时叶片很容易磨损，需要经常更换，更换时由于叶片数量多，每安装一颗螺栓需要2套扳手紧固螺杆螺帽，还很难紧固，导致每次更换叶片时需要很长的时间，费时费力，员工劳作强度大；同时现有洗矿机功能单一，只能擦洗矿石，而且清洗不够彻底，无法进行预筛选，分级处理进行回收利用，能耗高，浪费严重。
[0003]中国专利CN 201632320 U公开了一种槽式洗矿机叶片组件，包括叶片座和安装在该叶片座上的叶片，还包括一个用于将叶片锁死在叶片座上的锁扣机构，叶片能插入叶片插槽并被锁扣机构锁死，锁扣机构包括叶片座上的锁槽和锁销及叶片上的锁柱，该锁柱能进入锁槽并被锁销锁固。该专利在拆装叶片时，只通过锁扣装置的锁销去固定叶片，而洗矿机在运行时通常需要切削、搓洗、打散泥矿，受力较大，只靠一根锁销根本无法进行牢固的固定。
[0004]中国专利CN 205659780 U公开了一种双螺旋洗矿机，包括动力传动装置和矿石搅拌装置，动力传动装置包括电机，联轴器，减速机，齿轮副，电机通过联轴器与减速机连接，齿轮副通过联轴器与减速机连接，齿轮副分为主动齿轮和从动齿轮，齿轮副与螺旋杆连接，主动齿轮与从动齿轮相互齿合，主动齿轮后设置有螺旋杆，从动齿轮后设置有螺旋杆，螺旋杆上设置有螺旋叶片；该专利的洗矿机为传统的洗矿机，其功能单一，同样是只能擦洗矿石，无法进行预筛选分级处理进行回收利用。
[0005]因此亟需一种能够方便并且牢固安装到槽式洗矿机上的叶片组件以及一种功能丰富多样、清洗效果好、能够预筛选分级进行回收、能耗低的槽式洗矿机。
[0006]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的缺陷，提供一种能够方便并且牢固安装到槽式洗矿机上的叶片组件以及一种功能多样、清洗彻底、能耗低的槽式洗矿机。
[0008]为实现上述目的，本技术提出的一种用于槽式洗矿机上的叶片组件，包括：第
一叶片和安装座，所述安装座固定设在所述槽式洗矿机的转轴上，所述第一叶片插在所述安装座上并通过第一螺栓进行固定；所述第一叶片上设有插接槽，所述插接槽与所述安装座相对应，所述插接槽内设有第一安装孔，所述安装座上设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对应，所述第一安装孔两侧竖向平行设有凸出于所述第一叶片表面的筋条，两条所述筋条的间距与所述第一螺栓上的螺帽相对应，使得所述第一螺栓上的螺帽刚好能够卡进两条所述筋条之间，所述第一叶片上设有若干第一筛孔。
[0009]优选地，所述第一叶片上可拆卸安装有第二叶片，所述第二叶片垂直安装在所述第一叶片的宽度方向的中心面上；所述插接槽内设有第三安装孔，所述安装座上设有第四安装孔，所述第二叶片上设有第五安装孔，所述第三安装孔、所述第四安装孔和所述第五安装孔相对应，使得所述第一叶片和所述第二叶片能够通过第二螺栓进行固定。
[0010]优选地，所述第二叶片呈凸型结构，所述第五安装孔分别设在所述第二叶片两侧的凸耳，所述第一叶片两侧相邻的两条所述筋条侧壁分别设有滑槽，所述凸耳与所述滑槽相对应，使得所述第二叶片能够沿着所述滑槽滑动进行定位。
[0011]优选地，所述第二螺栓上的螺帽外径与所述滑槽外的侧壁到所述第二叶片上的凸部的侧壁距离相对应，使得所述述第二螺栓上的螺帽刚好能够卡进所述筋条和所述凸部之间。
[0012]优选地，两侧所述凸耳上还设有第六安装孔，所述插接槽外设有第七安装孔，所述第六安装孔和所述第七安装孔相对应；所述筋条位于所述插接槽上方的一端横向连接有加强筋。
[0013]一种槽式洗矿机，包括槽体、机架、转轴和动力装置，所述转轴上设有叶片组件；所述安装座一端竖直固定焊接在所述转轴上，另一端与所述第一叶片连接，并使所述第一叶片排列在一条螺旋线上，所述槽体和所述动力装置分别安装在所述机架上，所述动力装置输出端与所述转轴耦合，用于驱动所述转轴转动。
[0014]优选地，所述槽体呈倾斜设置的U型长槽结构，所述槽体包括内槽和外槽，所述内槽上设有若干个第二筛孔，所述外槽套设在所述内槽外部，并且两者之间设有间隙，所述外槽的侧壁高于所述内槽的侧壁。
[0015]优选地，所述外槽倾斜下端的底部设有泥沙出口，所述内槽倾斜上端的底部设有出料口，所述泥沙出口与设置在所述机架底部的泥沙水箱连通。
[0016]优选地，所述机架上还设有旋流器，所述泥沙水箱旁设有第一泵，所述第一泵的入口通过管道与所述泥沙水箱连通，所述第一泵出口通过管道与所述旋流器的入口连通，用于对所述泥沙水箱内的泥沙混合物脱泥分级进行回收。
[0017]优选地，所述旋流器的溢流管与设置在所述机架底部的沉降水箱连通，所述沉降水箱旁连通有第二泵，所述第二泵出口通过管道与横跨设置在所述内槽上方的清洗喷头连通。
[0018]本技术的有益效果包括：通过采用插接槽方便第一叶片安装时进行定位，通过筋条夹住螺栓上的螺帽，只需一把工具即可拧紧螺母对第一叶片和安装座进行固定，安装简单方便且牢固，有效降低员工劳作强度，通过第一筛孔在对矿石进行搓洗的同时进行筛选；通过设置第二叶片，能够把沉淀在槽体底部的矿砂翻上来，提高洗净率，而且第二叶片拆装方便，不需要时可以拆卸，以在不同工况下进行使用，提高适用性；通过在洗矿机内
槽上设置第二筛孔，在对矿石进行搓洗时配合第一叶片上的第一筛孔进行筛选，增加预筛选功能的同时提高筛选效率；通过采用旋流器对第一筛孔和第二筛孔筛选后的泥浆进一步分级筛选处理进行回收，提高矿石回收率，减少浪费；通过采用沉降水箱对清洗用水进行沉降处理，并进行重复利用，降低能耗。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中的第一叶片示意图。
[0020]图2是本技术实施例中的第一叶片上的滑槽位置示意图。
[0021]图3是本技术实施例中的安装座示意图。
[0022]图4是本技术实施例中的第二叶片示意图。
[0023]图5是本技术实施例中的槽式洗矿机整体示意图。
[0024]图6是本技术实施例中的槽式洗矿机上的泥沙出口和出料口位置示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1槽式洗矿机；10槽体；101内槽；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于槽式洗矿机上的叶片组件，其特征在于，包括：第一叶片和安装座，所述安装座固定设在所述槽式洗矿机的转轴上，所述第一叶片插在所述安装座上并通过第一螺栓进行固定；所述第一叶片上设有插接槽，所述插接槽与所述安装座相对应，所述插接槽内设有第一安装孔，所述安装座上设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对应，所述第一安装孔两侧竖向平行设有凸出于所述第一叶片表面的筋条，两条所述筋条的间距与所述第一螺栓上的螺帽相对应，使得所述第一螺栓上的螺帽刚好能够卡进两条所述筋条之间，所述第一叶片上设有若干第一筛孔。2.如权利要求1所述的叶片组件，其特征在于：所述第一叶片上可拆卸安装有第二叶片，所述第二叶片垂直安装在所述第一叶片的宽度方向的中心面上；所述插接槽内设有第三安装孔，所述安装座上设有第四安装孔，所述第二叶片上设有第五安装孔，所述第三安装孔、所述第四安装孔和所述第五安装孔相对应，使得所述第一叶片和所述第二叶片能够通过第二螺栓进行固定。3.如权利要求2所述的叶片组件，其特征在于：所述第二叶片呈凸型结构，所述第五安装孔分别设在所述第二叶片两侧的凸耳，所述第一叶片两侧相邻的两条所述筋条侧壁分别设有滑槽，所述凸耳与所述滑槽相对应，使得所述第二叶片能够沿着所述滑槽滑动进行定位。4.如权利要求3所述的叶片组件，其特征在于：所述第二螺栓上的螺帽外径与所述滑槽外的侧壁到所述第二叶片上的凸部的侧壁距离相对应，使得所述第二螺栓上的螺帽刚好能够卡进所述筋条和所述凸部之间。5.如权利要求4所述的叶片组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中杨，樊红星，郭永鸿，杨勇，
申请(专利权)人：广西信发铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：