一种耐火砖机压成型用活动式高效模套制造技术

本实用新型专利技术提出的一种耐火砖机压成型用活动式高效模套，具有空心结构的模套边板；模套边板为前后设置的一套；所述的模套边板为U型；每套模套边板为一个；两个所述的模套边板的两端分别套置在水平设置的螺杆Ⅰ上，并可沿螺杆Ⅰ前后移动，构成一维活动式模套结构；或，每套模套边板为左右设置的两个；每个所述的模套边板为L型；两套模套边板套置在水平设置的螺杆Ⅰ上，并可沿螺杆Ⅰ左右移动；每套两个模套边板的两端套置在水平设置的螺杆Ⅱ上，并可沿螺杆Ⅱ前后移动，构成二维活动式模套结构。本实用新型专利技术提高了模套的通用性，降低了耐火材料生产中的模套数量，提高了模套的在线更换和组装效率，降低了耐火材料生产对模套运输、存储的场地要求。的场地要求。的场地要求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖机压成型用活动式高效模套


[0001]本技术属于耐火砖生产设备
，具体涉及一种耐火砖机压成型用活动式高效模套。

技术介绍

[0002]水煤浆气化炉用高铬砖、铬刚玉砖等需要使用大吨位的成型设备实现成型坯体的致密化，一般常用的有630/1000吨的摩擦压砖机或者1250吨以上的液压机；由于成型压力较大，在成型用组合式模具的外围必须配置模套来固定模具；基于成型时的安全性考虑，在制作模套时选择的钢材很厚，一套模套的重量一般都在几百公斤以上，因此，模套的制作成本较高，同时更换起来很不方便。
[0003]传统耐火砖成型用模套是由对称的模套边板和模套挡板组合而成，模套挡板镶嵌在模套边板的凹槽内，最后通过螺栓紧固模套边板将整个模套固定。由于模套挡板镶嵌在模套边板内无法活动，所以当前传统的耐火砖成型模套是固定式的，通用性很差。一种模套只能匹配一种或几种外形尺寸非常接近的模具，因此，行业内又称其为“死模套”。当炉型结构复杂时，需要大量的固定式模套。以水煤浆气化炉为例，在气化炉的拱形顶部和锥形底部，有几十种外形尺寸差异很大的耐火砖，每种砖型都要配套制作一种模套，以满足耐火砖的生产需求。大量模套的制作会显著增加生产成本，模套的更换会降低生产效率，同时大量模套的储存需要占用较大的场地。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种耐火砖机压成型用活动式高效模套，使其能克服现有固定式模套的不足，能在一定范围内调整尺寸，可以同时满足不同尺寸模具使用需求。
[0005]本技术为完成上述目的采用如下技术方案：
[0006]一种耐火砖机压成型用活动式高效模套，活动式高效模套具有模套边板；所述的模套边板为空心结构；所述的模套边板为前后设置的一套；所述的模套边板为U型；每套所述的模套边板为一个；两个所述的模套边板的两端分别套置在水平设置的螺杆Ⅰ上，并可沿螺杆Ⅰ前后移动，构成一维活动式模套结构；或，每套所述的模套边板为左右设置的两个；每个所述的模套边板为L型；两套所述模套边板套置在水平设置的螺杆Ⅰ上，并可沿螺杆Ⅰ左右移动；每套两个所述模套边板的两端套置在水平设置的螺杆Ⅱ上，并可沿螺杆Ⅱ前后移动，构成二维活动式模套结构。
[0007]所述的模套边板上具有用以螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ穿过的贯通圆孔。
[0008]所述模套边板的外侧有压脚；通过所述压脚将组合紧固后的模套固定在成型设备的台面上。
[0009]所述螺杆的长度大于模套边板组合后的长度。
[0010]本技术提出的一种机压耐火砖成型用活动式高效模套，通过模套边板在螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ上的滑动来适应不同尺寸的模具，将当前耐火砖成型时使用的固定式“死模套”结
构优化为可以根据模具尺寸进行调节的一维活动或二维活动模套，在保证成型安全性的同时，大大提高了模套的通用性，极大的降低了耐火材料生产中的模套数量，显著提高了模套的在线更换和组装效率，同时降低了耐火材料生产对模套运输、存储的场地要求。
附图说明
[0011]图1为本技术一维活动式模套结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3为本技术二维活动式模套结构示意图。
[0014]图4为图3的俯视图。
[0015]图中：1、模套边板，2、螺杆Ⅰ,3、螺帽，4、螺杆Ⅱ，5、压脚。
具体实施方式
[0016]下面结合附图详细说明本技术的耐火砖成型用活动式高效模套；
[0017]如图1、图2所示，一种耐火砖机压成型用活动式高效模套，所述的活动式模套由模套边板、螺杆和螺帽组成；所述模套边板有两个，两个为一对；单个模套边板呈U型；所述U型模套边板上有贯通的圆孔；所述螺杆可以穿过模套边板上的贯通圆孔；所述螺杆长度大于模套边板组合后的长度；所述的两个U型模套边板可以通过内部的贯通孔沿着螺杆滑动并进行不同尺寸的组合；所述组合后的模套边板通过螺杆Ⅰ和螺帽的紧固进行尺寸固定；所述模套边板的外侧有压脚；通过所述压脚将组合紧固后的模套固定在成型设备的台面上。
[0018]以上所述的活动模套为一维活动模套，通过在螺杆上移动模套边板来满足不同长度尺寸模具的成型需求。
[0019]如图3、图4所示，一种耐火砖机压成型用活动式高效模套，所述的活动式模套由模套边板、螺杆和螺帽组成；所述模套边板有两对，每对为两个，单个模套边板呈L型；所述L型模套边板上有贯通的圆孔；所述螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ可以穿过模套边板上的贯通圆孔；所述螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ的长度大于模套边板组合后的长度；所述的两对L型模套边板可以通过内部的贯通孔沿着螺杆滑动并进行不同尺寸的组合；所述组合后的模套边板通过螺杆和螺帽的紧固进行尺寸固定；所述模套边板的外侧有压脚；通过所述压脚将组合紧固后的模套固定在成型设备的台面上。
[0020]以上所述的活动模套为二维活动模套，通过在螺杆上移动模套边板来满足不同长度和宽度尺寸模具的成型需求。
[0021]相比当前耐火砖成型使用的传统固定式模套，活动模套仅有成对的模套边板，并且螺杆长度远大于模套长度；模套边板在组合时通过在较长螺杆上的滑动来实现对模具尺寸的通用性，解决了传统固定式模套因模套边板与模套堵板的镶嵌式组合对模具尺寸的限制。
[0022]活动模套在保证成型安全性的同时，大大提高了模套的通用性，极大的降低了耐火材料生产中的模套数量，显著提高了模套的在线更换和组装效率，同时降低了耐火材料生产对模套运输、存储的场地要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖机压成型用活动式高效模套，其特征在于：活动式高效模套具有模套边板；所述的模套边板为空心结构；所述的模套边板为前后设置的一套；所述的模套边板为U型；每套所述的模套边板为一个；两个所述的模套边板的两端分别套置在水平设置的螺杆Ⅰ上，并可沿螺杆Ⅰ前后移动，构成一维活动式模套结构；或，每套所述的模套边板为左右设置的两个；每个所述的模套边板为L型；两套所述模套边板套置在水平设置的螺杆Ⅰ上，并可沿螺杆Ⅰ左右移动；每套两个所述模套边板的两端套置在水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森寅，冯志源，张猛，张涛，毛中磊，王晗，王祺，梁真，秦俊伟，
申请(专利权)人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：