一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置制造方法及图纸

技术编号:36852175 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 17:22
本发明专利技术公开了一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,包括箱体,所述箱体内部的上端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有套筒;通过将物料放置在立柱的上端,且使物料堆积在第二弧形槽的内部,随后通过第一电动推杆带动套筒向下移动,通过弹簧的支撑使推块的下端与立柱接触,使物料被压持在第一弧形槽与第二弧形槽之间,从而使物料形成丸状,达到将物料压制成为黑芝麻丸的作用,而通过第一电动推杆带动套筒继续向下移动,即可使套筒起到切断推块与立柱之外物料的作用,使被切断物料落入集料盒中,不仅避免了人工手动搓丸所产生的卫生问题,而且避免导致压制设备脏污,同时便于剩余物料的回收使用。同时便于剩余物料的回收使用。同时便于剩余物料的回收使用。

【技术实现步骤摘要】
一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置


[0001]本专利技术涉及黑芝麻丸生产设备领域,更具体地说,涉及一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置。

技术介绍

[0002]黑芝麻丸是以黑芝麻为主要原料,经研细末等制成的蜜丸,具有补肝益肾,健脑强身,填精髓,延衰老等功效,随着社会经济的发展,人们物质生活水平的不断提高,越来越多的人开始注重养生和保健,很多人都有了一些食疗的经验,都懂得吃一些天然的食物来给自己的身体补充营养进行调理,黑芝麻是是世界上最古老油料作物之一,具有很高营养价值,是大家公认的一种有营养的食物。
[0003]在现有技术中,黑芝麻丸丸剂在生产时,通常需要将混合后的物料制作成丸状,而现有技术中,大多情况下是采用人工手动搓丸或半自动压制的方式进行黑芝麻丸丸剂的制作,但是采用手动搓丸存在严重的卫生问题,而半自动压制容易导致物料沾满压制设备,且难以进行回收再利用。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,本方案在需要进行黑芝麻丸的压制工作时,将物料放置在立柱的上端,且使物料堆积在第二弧形槽的内部,随后通过第一电动推杆带动套筒向下移动,通过弹簧的支撑使推块的下端与立柱接触,使物料被压持在第一弧形槽与第二弧形槽之间,从而使物料形成丸状,达到将物料压制成为黑芝麻丸的作用,而通过第一电动推杆带动套筒继续向下移动,即可使套筒起到切断推块与立柱之外物料的作用,使被切断物料落入集料盒中,不仅避免了人工手动搓丸所产生的卫生问题,而且避免导致压制设备脏污,同时便于剩余物料的回收使用。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,包括箱体,所述箱体内部的上端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有套筒,所述套筒的内壁设置有第一限位组件,所述套筒的内部通过第一限位组件滑动连接有压块,所述压块的下端开设有第一弧形槽,所述箱体内部的下端安装有立柱,所述立柱的上端开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽与第一弧形槽相对应,所述第二弧形槽的内部设置有推料机构。
[0009]进一步的,所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽,所述第一限位块安装在套筒的内壁,所述第一限位槽开设在压块的侧壁,所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
[0010]进一步的,所述压块的上端安装有弹簧,所述弹簧的上端与套筒内部的上端贴合。
[0011]进一步的,所述推料机构包括凹槽、第二电动推杆与推块,所述凹槽开设在第二弧形槽内部的下端,所述第二电动推杆安装在凹槽的内部,所述推块连接在第二电动推杆的输出端,所述推块的侧壁设置有第二限位组件,所述推块的上端贯穿凹槽。
[0012]进一步的,所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽,所述第二限位块安装在推块的侧壁,所述第二限位槽开设在凹槽的内壁,所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
[0013]进一步的,所述推块的上端开设有第三弧形槽,所述第三弧形槽与第二弧形槽的弧度相同。
[0014]进一步的,所述箱体的右侧壁安装有控制器,所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆电性连接,所述控制器的侧壁安装有按钮。
[0015]进一步的,所述立柱的外壁套接有集料盒,所述集料盒的内壁与立柱的外壁滑动连接,所述集料盒的下端与箱体内部的下端贴合。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0018](1)本方案在需要进行黑芝麻丸的压制工作时,将物料放置在立柱的上端,且使物料堆积在第二弧形槽的内部,随后通过第一电动推杆带动套筒向下移动,通过弹簧的支撑使推块的下端与立柱接触,使物料被压持在第一弧形槽与第二弧形槽之间,从而使物料形成丸状,达到将物料压制成为黑芝麻丸的作用,而通过第一电动推杆带动套筒继续向下移动,即可使套筒起到切断推块与立柱之外物料的作用,使被切断物料落入集料盒中,不仅避免了人工手动搓丸所产生的卫生问题,而且避免导致压制设备脏污,同时便于剩余物料的回收使用。
[0019](2)在黑芝麻丸压制完成后,通过第一电动推杆使套筒带动压块复位,随后通过第二电动推杆带动推块向上移动,并通过第二限位组件稳固推块的位置,即可使推块将黑芝麻丸向上推动,从而通过推料机构使黑芝麻丸与分离,从而便于将压制完成的黑芝麻丸取出,使黑芝麻丸在下料时更加方便。
[0020](3)通过在箱体的右侧壁安装控制器,并使控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆电性连接,即可在通过按钮启动控制器时,使控制器分别对第一电动推杆和第二电动推杆发出指令,且执行形式为,第一电动推杆启动,并在启动至最大值后停留三秒,随后第一电动推杆复位,在第一电动推杆复位后两秒启动第二电动推杆,在第二电动推杆启动至最大值后停留三秒,随后第二电动推杆复位,即,在放置物料后,通过按钮启动控制器,即可自动进行黑芝麻丸的压制、出料工作,并在出料完成后复位,以便于下次使用,从而在使用过程中只需进行放料、按压按钮即可完成黑芝麻丸的压制工作,操作简单、方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的左视图;
[0023]图3为本专利技术的主视图;
[0024]图4为本专利技术的剖视图;
[0025]图5为本专利技术的套筒结构示意图;
[0026]图6为本专利技术的立柱结构示意图;
[0027]图7为本专利技术的模块图。
[0028]图中标号说明:
[0029]1、箱体,2、第一电动推杆,3、套筒,31、第一限位组件,311、第一限位块,312、第一限位槽,32、弹簧,4、压块,41、第一弧形槽,5、立柱,51、第二弧形槽,6、推料机构,61、凹槽,62、第二电动推杆,63、推块,631、第三弧形槽,64、第二限位组件,641、第二限位块,642、第二限位槽,7、控制器,71、按钮,8、集料盒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的上端安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的输出端连接有套筒(3),所述套筒(3)的内壁设置有第一限位组件(31),所述套筒(3)的内部通过第一限位组件(31)滑动连接有压块(4),所述压块(4)的下端开设有第一弧形槽(41),所述箱体(1)内部的下端安装有立柱(5),所述立柱(5)的上端开设有第二弧形槽(51),所述第二弧形槽(51)与第一弧形槽(41)相对应,所述第二弧形槽(51)的内部设置有推料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,其特征在于:所述第一限位组件(31)包括第一限位块(311)与第一限位槽(312),所述第一限位块(311)安装在套筒(3)的内壁,所述第一限位槽(312)开设在压块(4)的侧壁,所述第一限位块(311)滑动连接在第一限位槽(312)的内部。3.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,其特征在于:所述压块(4)的上端安装有弹簧(32),所述弹簧(32)的上端与套筒(3)内部的上端贴合。4.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸生产加工用丸剂压制装置,其特征在于:所述推料机构(6)包括凹槽(61)、第二电动推杆(62)与推块(63),所述凹槽(61)开设在第二弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李整风李彪李浩程吉利唐玲玲
申请(专利权)人:安徽承庆堂国药股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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