压棒机及降尘回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种压棒机及降尘回收系统，涉及压尘设备技术领域，以在一定程度上解决烟尘以及碎叶等细小物料较难清理和运输的问题。本实用新型专利技术提供的压棒机,包括储料装置和压料装置；储料装置包括储料仓，储料仓上形成有进料口和第一出料口，压料装置包括驱动机构、推料机构、压料机构以及推料腔，第一出料口与推料腔相连通，推料机构的一端与驱动机构相连接，驱动机构能够驱动推料机构的另一端伸入或伸出推料腔；推料腔上形成有第二出料口，压料机构包括压料组件和压料腔，第二出料口与压料腔相连通，推料机构将物料由第二出料口推入压料腔内，压料组件将压料腔内的物料压制成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
压棒机及降尘回收系统


[0001]本技术涉及压尘设备
，尤其是涉及一种压棒机及降尘回收系统。

技术介绍

[0002]在烟厂以及打叶复烤厂进行生产加工作业时，会产生大量的烟尘，烟尘中含有尘土、粉末、碎梗、碎叶以及梗签等微小颗粒，松散的烟尘飘飞不仅影响作业区域的环境、作业人员的健康以及设备的稳定运行，而且，一旦烟尘沉降也较难清理和运输。
[0003]因此，急需提供一种压棒机及降尘回收系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压棒机及降尘回收系统，以在一定程度上解决烟尘以及碎叶等细小物料较难清理和运输问题。
[0005]本技术提供的一种压棒机，包括储料装置和压料装置；所述储料装置包括储料仓，所述储料仓上形成有进料口和第一出料口，所述压料装置包括驱动机构、推料机构、压料机构以及推料腔，所述第一出料口与所述推料腔相连通，所述推料机构的一端与所述驱动机构相连接，所述驱动机构能够驱动所述推料机构的另一端伸入或伸出所述推料腔；所述推料腔上形成有第二出料口，所述压料机构包括压料组件和压料腔，所述第二出料口与所述压料腔相连通，所述推料机构将物料由所述第二出料口推入所述压料腔内，所述压料组件将所述压料腔内的物料压制成型。
[0006]其中，所述第一出料口位于所述储料仓的底部，所述储料装置还包括刮料机构，所述刮料机构设置于所述储料仓内，所述刮料机构包括驱动构件、旋转构件以及刮料构件；所述驱动构件与所述旋转构件相连接，以驱动所述旋转构件相对所述储料仓旋转，所述刮料构件设置于所述旋转构件上跟随所述旋转构件旋转，并将所述储料仓内的物料刮入所述第一出料口内。
[0007]具体地，所述储料仓包括仓体和盖板，所述盖板盖设于所述仓体的顶部，且所述进料口形成于所述盖板上；所述盖板上还开设有检修口，用于对所述仓体内进行检修，所述仓体上设有观察窗，用于观察所述仓体内的物料量。
[0008]进一步地，所述仓体内设有检测组件，所述检测组件包括第一检测件和第二检测件；所述第一检测件和所述第二检测件均设置于所述仓体的侧壁上，且所述第一检测件位于所述仓体接近所述盖板的位置，所述第二检测件位于所述的仓体的底部，所述第一检测件和所述第二检测件均用于检测所述仓体内物料的高度位置。
[0009]其中，本技术提供的压棒机，还包括落料装置，所述落料装置位于所述储料装置与所述压料装置之间；所述落料装置包括落料仓和搅拌机构，所述落料仓的一端与所述储料仓的第一出料口相对接，另一端与所述推料腔相连通，所述搅拌机构位于所述落料仓内，将所述落料仓内的物料搅松。
[0010]具体地，本技术提供的压棒机，还包括送料装置，所述送料装置包括送料机构和送料仓，所述落料仓远离所述储料仓的一端与所述送料仓相连通，所述送料仓与所述推料腔相连通，所述送料机构的送料端位于所述送料仓内，以将所述物料送入所述推料腔内。
[0011]进一步地，所述送料机构包括送料驱动以及螺纹杆，所述送料驱动与所述螺纹杆相连接，所述螺纹杆位于所述送料仓内，且沿所述送料仓的长度方向延伸，所述送料驱动能够驱动所述螺纹杆旋转，以将物料送入所述推料腔。
[0012]更近一步地，所述储料仓的底部形成至少两个所述第一出料口，所述落料装置的数量与所述第一出料口一一对应，所述送料装置与所述落料装置一一对应设置，所述压料装置与所述送料装置一一对应设置。
[0013]实际应用时，本技术提供的压棒机，还包括机架，所述储料装置和所述压料装置均设置于所述机架上。
[0014]相对于现有技术，本技术提供的压棒机具有以下优势：
[0015]本技术提供的压棒机，包括储料装置和压料装置；储料装置包括储料仓，储料仓上形成有进料口和第一出料口，压料装置包括驱动机构、推料机构、压料机构以及推料腔，第一出料口与推料腔相连通，推料机构的一端与驱动机构相连接，驱动机构能够驱动推料机构的另一端伸入或伸出推料腔；推料腔上形成有第二出料口，压料机构包括压料组件和压料腔，第二出料口与压料腔相连通，推料机构将物料由第二出料口推入压料腔内，压料组件将压料腔内的物料压制成型。
[0016]由此分析可知，通过储料仓上形成的进料口，能够将回收的烟尘等废料由进料口送入储料仓进行储存，当需要将松散的废料压制成型时，储料仓内的物料由第一出料口进入推料腔中。
[0017]由于本申请中推料机构的一端能够进入或伸出推料腔，且推料腔上形成有与压料腔相连通的第二出料口，因此，当驱动机构驱动推料机构的推料端不断伸入推料腔中时，能够将推料腔中的物料由第二出料口进入压料腔中，而在此过程中，物料能够得到一次压缩，从而能够在一定程度上提高进入压料腔内物料的紧实程度。
[0018]而当物料进入压料腔后，通过压料组件能够将压料腔内的物料进一步压制，从而得到更加紧实，且便于握持的成型物料，进而能够降低对烟尘的回收清理和运输的难度，提高作业区的作业环境。
[0019]此外，本技术还提供一种降尘回收系统，包括收集装置以及上述的压棒机，所述收集装置的出尘口与所述储料装置的进料口相连通，以向所述储料装置内导入物料。
[0020]本申请中的收集装置可以为吸尘设备，吸尘设备的进尘口接近作业区的烟尘产生区域设置，出尘口与储料仓的进料口相对接，从而能够将吸收的烟尘直接送入储料仓中。同时，通过压棒机的作业，能够实时的对工作区内的烟尘进行回收和压制成型，以优化工作区的作业环境。
[0021]可以理解的是，本申请中的收集装置可以为多个，且多个收集装置可与至少一台压棒机相对接，既能够增加回收范围，也能够在一定程度上降低使用成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的压棒机第一视角的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的压棒机第二视角的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的压棒机第三视角的结构示意图。
[0026]图中：1
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储料仓；101
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仓体；1011
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观察窗；102
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盖板；1021
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检修口；1022
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进料口；103
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驱动构件；104
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刮料构件；2
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落料装置；201
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落料仓；3
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送料装置；301
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送料仓；302
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送料驱动；4
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压料装置；401
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压棒机，其特征在于，包括储料装置和压料装置；所述储料装置包括储料仓，所述储料仓上形成有进料口和第一出料口，所述压料装置包括驱动机构、推料机构、压料机构以及推料腔，所述第一出料口与所述推料腔相连通，所述推料机构的一端与所述驱动机构相连接，所述驱动机构能够驱动所述推料机构的另一端伸入或伸出所述推料腔；所述推料腔上形成有第二出料口，所述压料机构包括压料组件和压料腔，所述第二出料口与所述压料腔相连通，所述推料机构将物料由所述第二出料口推入所述压料腔内，所述压料组件将所述压料腔内的物料压制成型。2.根据权利要求1所述的压棒机，其特征在于，所述第一出料口位于所述储料仓的底部，所述储料装置还包括刮料机构，所述刮料机构设置于所述储料仓内，所述刮料机构包括驱动构件、旋转构件以及刮料构件；所述驱动构件与所述旋转构件相连接，以驱动所述旋转构件相对所述储料仓旋转，所述刮料构件设置于所述旋转构件上跟随所述旋转构件旋转，并将所述储料仓内的物料刮入所述第一出料口内。3.根据权利要求1所述的压棒机，其特征在于，所述储料仓包括仓体和盖板，所述盖板盖设于所述仓体的顶部，且所述进料口形成于所述盖板上；所述盖板上还开设有检修口，用于对所述仓体内进行检修，所述仓体上设有观察窗，用于观察所述仓体内的物料量。4.根据权利要求3所述的压棒机，其特征在于，所述仓体内设有检测组件，所述检测组件包括第一检测件和第二检测件；所述第一检测件和所述第二检测件均设置于所述仓体的侧壁上，且所述第一检测件位于所述仓体接近所述盖板的位置，所述第二检测件位于所述的仓体的底部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕珊，杨东，杨景智，
申请(专利权)人：深圳市云舟共创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：