本实用新型专利技术提供的一种上料装置及压棒机，涉及压尘设备技术领域，以在一定程度上优化上料装置结构，避免烟尘物料产生堵塞的问题。本实用新型专利技术提供的上料装置,用于压棒机，包括落料机构和送料机构；落料机构的一端与压棒机的储料仓相连通，落料机构的另一端与送料机构相连通，送料机构与压棒机的压铸成型装置相连通；落料机构包括落料仓和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌构件和动力构件，动力构件设置于落料仓的外部，搅拌构件设置于落料仓内，动力构件的输出轴与搅拌构件相连接，以驱动搅拌构件在落料仓内转动。落料仓内转动。落料仓内转动。
【技术实现步骤摘要】
上料装置及压棒机
[0001]本技术涉及压尘设备
，尤其是涉及一种上料装置及压棒机。
技术介绍
[0002]压棒机能够将厂区内产生的烟尘回收并压制成便于回收和运输得到棒状物料，从而能够降低厂区内的污染。但由于压棒机回收的为烟尘，较为松软，因此，当由压棒机的储料仓向压铸成型装置中运送的过程中极易产生堆积，从而造成输送管路堵塞的问题，进而造成压铸成型装置仍不断工作，但无物料进行压制的温度。
[0003]因此，急需提供一种上料装置及压棒机，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种上料装置及压棒机，以在一定程度上优化上料装置结构，避免烟尘物料产生堵塞的问题。
[0005]本技术提供的一种上料装置，用于压棒机，包括落料机构和送料机构；所述落料机构的一端与所述压棒机的储料仓相连通，所述落料机构的另一端与所述送料机构相连通，所述送料机构与所述压棒机的压铸成型装置相连通；所述落料机构包括落料仓和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌构件和动力构件，所述动力构件设置于所述落料仓的外部，所述搅拌构件设置于所述落料仓内，所述动力构件的输出轴与所述搅拌构件相连接，以驱动所述搅拌构件在所述落料仓内转动。
[0006]其中，所述搅拌构件包括转动杆和搅拌棒，所述转动杆沿所述落料仓的径向延伸，所述搅拌棒与所述转动杆相连接，且沿所述转动杆的径向延伸。
[0007]具体地，所述搅拌棒的数量为多个，且多个所述搅拌棒沿所述转动杆的周向及轴向间隔分布。
[0008]其中，所述落料仓包括仓体和仓门，所述仓门与所述仓体转动连接，能够开启或关闭所述仓体；所述仓体与所述送料机构相连接的一端呈漏斗形结构。
[0009]具体地，所述仓体与所述储料仓之间设有插板，所述插板能够沿所述仓体的径向插入所述仓体内，并将所述仓体与所述储料仓之间隔绝。
[0010]进一步地，所述插板包括分隔段和握持段，所述分隔段与所述握持段互相垂直设置，且所述分隔段沿所述仓体的径向插入所述仓体内，所述握持段位于所述仓体的外部，且沿所述仓体的轴向延伸。
[0011]其中，所述送料机构包括承接仓、驱动组件和送料构件；所述承接仓开设有进料口和出料口，所述进料口与所述落料仓相连通，所述出料口与所述压铸成型装置相连通；所述送料构件位于所述承接仓内，所述驱动组件与所述送料构件相连接，以驱动所述送料构件将所述承接仓内的物料送入所述压铸成型装置中。
[0012]具体地，所述送料机构还包括联轴器，所述送料构件为螺纹杆，所述驱动组件的输
出端与所述联轴器的一端相连接，所述送料构件的一端与所述联轴器的另一端相连接。
[0013]进一步地，所述送料机构还包括安装座、壳体、密封圈以及轴承；所述驱动组件与所述安装座相连接，且所述驱动组件的输出轴与所述联轴器均位于所述安装座内，所述安装座与所述壳体相对接，所述轴承设置于所述壳体内，且所述轴承的内圈与所述送料构件的一端固定连接，所述轴承的外圈与所述壳体固定连接；所述密封圈位于所述壳体内，且套设于所述送料构件上。
[0014]相对于现有技术，本技术提供的上料装置具有以下优势：
[0015]本技术提供的上料装置，用于压棒机，包括落料机构和送料机构；所述落料机构的一端与所述压棒机的储料仓相连通，所述落料机构的另一端与所述送料机构相连通，所述送料机构与所述压棒机的压铸成型装置相连通；所述落料机构包括落料仓和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌构件和动力构件，所述动力构件设置于所述落料仓的外部，所述搅拌构件设置于所述落料仓内，所述动力构件的输出轴与所述搅拌构件相连接，以驱动所述搅拌构件在所述落料仓内转动。
[0016]由此分析可知，通过落料机构能够承载储料仓内的物料，并物料稳定的转运至送料机构中，而由于本申请中落料仓内设有搅拌组件，且搅拌组件的动力构件能够驱动搅拌构件在落料仓内转动，因此，能够不断的对进入落料仓内的烟尘物料进行搅动，从而能够在一定程度上避免物料在落料仓内堆积堵塞的问题，进人能够避免上料中断，但压棒机的压铸成型装置仍在运行作业，造成设备磨损及资源浪费的问题。
[0017]此外，本技术还提供一种压棒机，包括储料仓、压铸成型装置以及上述的上料装置；所述上料装置位于所述储料仓与所述压铸成型装置之间，用于将所述储料仓内的物料输送至所述压铸成型装置中。
[0018]采用本申请提供的上料装置的压棒机，能够稳定地实现收料、落料、送料以及压制的作业过程，从而能够实现对烟尘物料的回收和成型，降低作业区域的污染，提高人员的作业环境。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的上料装置第一视角的剖视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的上料装置第二视角的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
落料仓；101
‑
仓体；102
‑
仓门；2
‑
动力构件；3
‑
搅拌构件；301
‑
转动杆；302
‑
搅拌棒；4
‑
插板；401
‑
分隔段；402
‑
握持段；5
‑
承接仓；6
‑
驱动组件；7
‑
送料构件；8
‑
联轴器；9
‑
安装座；10
‑
壳体；11
‑
密封圈；12
‑
轴承；13
‑
压铸成型装置。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅
是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料装置，用于压棒机，其特征在于，包括落料机构和送料机构；所述落料机构的一端与所述压棒机的储料仓相连通，所述落料机构的另一端与所述送料机构相连通，所述送料机构与所述压棒机的压铸成型装置相连通；所述落料机构包括落料仓和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌构件和动力构件，所述动力构件设置于所述落料仓的外部，所述搅拌构件设置于所述落料仓内，所述动力构件的输出轴与所述搅拌构件相连接，以驱动所述搅拌构件在所述落料仓内转动。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述搅拌构件包括转动杆和搅拌棒，所述转动杆沿所述落料仓的径向延伸，所述搅拌棒与所述转动杆相连接，且沿所述转动杆的径向延伸。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述搅拌棒的数量为多个，且多个所述搅拌棒沿所述转动杆的周向及轴向间隔分布。4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述落料仓包括仓体和仓门，所述仓门与所述仓体转动连接，能够开启或关闭所述仓体；所述仓体与所述送料机构相连接的一端呈漏斗形结构。5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于，所述仓体与所述储料仓之间设有插板，所述插板能够沿所述仓体的径向插入所述仓体内，并将所述仓体与所述储料仓之间隔绝。6.根据权利要求5所述的上料装置，其特征在于，所述插板包括分隔段和握持段，所述分隔段与所述握持段互相垂直设置，且所述分隔段沿所述仓体的径向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕珊，杨东，杨景智，
申请(专利权)人：深圳市云舟共创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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