一种旋转式压片机制造技术

技术编号:36744229 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-04 10:24
本实用新型专利技术公开了一种旋转式压片机,包括上盖,上盖的底端设置有三组立柱,每组立柱均向内部固定有横板,横板的顶端固定有承接盘,承接盘的中部开设有螺纹孔结构,且螺纹孔的底端与底轴固定连接,底轴的顶端开设有下冲槽,上盖的中部贯穿设置有压杆,压杆的底端固定有上冲块,将药粉倒入内凹式的承接盘内,药粉即可向中部的下冲槽滑去,若存在剩余粉末,使用者可以晃动或者旋转承接盘结构,压块带动压杆向下移动,弹簧拉伸,在底端的上冲头结构与底轴接触,使用者亦可使用带有形状的上冲头结构,在此过程中与下冲槽结构进行接触,在保持一段时间的压力之后,有效的降低了工作人员的劳动强度,也提高了压片的效率。也提高了压片的效率。也提高了压片的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压片机


[0001]本技术涉及制药装置领域,特别是涉及一种旋转式压片机。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘,必须要满足GMP规范。
[0003]目前现有的制药时,大多要将药粉进行压片,但是目前将药粉倒入器皿后,药粉的表面大多是凹凸不平的,大多还需要工作人员将药粉进行刮平,极大的增加了工作人员的劳动强度,也降低了压片的效率,十分的不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种旋转式压片机,通过设置的压杆结构和承接盘结构,使用者可以将先将底轴与承接盘进行固定,而事先可选择带有不同形状的下冲槽的底轴通过螺纹头结构与承接盘中部的螺纹孔进行螺纹固定,之后,将药粉倒入内凹式的承接盘内,药粉即可向中部的下冲槽滑去,若存在剩余粉末,使用者可以晃动或者旋转承接盘结构,又或者借助外部结构将药粉扫入其中,此时可以向下按压压块,压块带动压杆向下移动,弹簧拉伸,在底端的上冲头结构与底轴接触,使用者亦可使用带有形状的上冲头结构,在此过程中与下冲槽结构进行接触,在保持一段时间的压力之后,通过弹簧的回弹效果,将压杆向上返回,而使用者可以将底轴从承接盘上取下,进而将药品从下冲槽内取出即可,本装置较与现有结构,有效的降低了工作人员的劳动强度,也提高了压片的效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种旋转式压片机,包括上盖,所述上盖的底端设置有三组立柱,每组所述立柱均向内部固定有横板,所述横板的顶端固定有承接盘,所述承接盘的中部开设有螺纹孔结构,且所述螺纹孔的底端与底轴固定连接,所述底轴的顶端开设有下冲槽,所述上盖的中部贯穿设置有压杆,所述压杆的底端固定有上冲块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,每组所述立柱均为等距阵列分布,且所述横板的中部开设有滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述压杆的外侧缠绕设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与上冲块顶端和上盖底端固定连接,所述压杆的顶端固定有压块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述承接盘的顶端为内凹式结构,且所述承接盘的底端固定有一圈滑块,所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上冲块的尺寸与螺纹孔的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底轴的中部固定有一圈定位板结构,
且所述底轴的顶端固定有螺纹头。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、本装置中,通过设置的压杆结构和承接盘结构,使用者可以将先将底轴与承接盘进行固定,而事先可选择带有不同形状的下冲槽的底轴通过螺纹头结构与承接盘中部的螺纹孔进行螺纹固定,之后,将药粉倒入内凹式的承接盘内,药粉即可向中部的下冲槽滑去,若存在剩余粉末,使用者可以晃动或者旋转承接盘结构,又或者借助外部结构将药粉扫入其中,此时可以向下按压压块,压块带动压杆向下移动,弹簧拉伸,在底端的上冲头结构与底轴接触,使用者亦可使用带有形状的上冲头结构,在此过程中与下冲槽结构进行接触,在保持一段时间的压力之后,通过弹簧的回弹效果,将压杆向上返回,而使用者可以将底轴从承接盘上取下,进而将药品从下冲槽内取出即可,本装置较与现有结构,有效的降低了工作人员的劳动强度,也提高了压片的效率。
[0013]2、通过设置滑槽

滑块结构和内凹式的承接盘结构,使用者可以旋转承接盘结构,旋转时,其中的滑块结构会在滑槽内进行旋转,使用者在倒入药粉时,通过旋转,将附着在内壁上的药粉向底端晃动,药粉即可向底端滑下,达到完全利用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的结构分解图;
[0016]图3为本技术的底端结构示意图。
[0017]其中:1、上盖;2、立柱;21、横板;211、滑槽;3、承接盘;31、滑块;32、螺纹孔;4、压杆;41、压块;42、上冲块;5、弹簧;6、底轴;61、螺纹头;62、下冲槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1

3所示,本技术提供一种旋转式压片机,包括上盖1,上盖1的底端设置有三组立柱2,每组立柱2均向内部固定有横板21,横板21的顶端固定有承接盘3,承接盘3的中部开设有螺纹孔32结构,且螺纹孔32的底端与底轴6固定连接,底轴6的顶端开设有下冲槽62,上盖1的中部贯穿设置有压杆4,压杆4的底端固定有上冲块42。
[0021]在其他实施例中,每组立柱2均为等距阵列分布,且横板21的中部开设有滑槽211;压杆4的外侧缠绕设置有弹簧5,弹簧5的两端分别与上冲块42顶端和上盖1底端固定连接,压杆4的顶端固定有压块41。
[0022]通过设置的压杆4结构和承接盘3结构,使用者可以将先将底轴6与承接盘3进行固定,而事先可选择带有不同形状的下冲槽62的底轴6通过螺纹头61结构与承接盘3中部的螺
纹孔32进行螺纹固定,之后,将药粉倒入内凹式的承接盘3内,药粉即可向中部的下冲槽62滑去,若存在剩余粉末,使用者可以晃动或者旋转承接盘3结构,又或者借助外部结构将药粉扫入其中,此时可以向下按压压块41,压块41带动压杆4向下移动,弹簧5拉伸,在底端的上冲头结构与底轴6接触,使用者亦可使用带有形状的上冲头结构,在此过程中与下冲槽62结构进行接触,在保持一段时间的压力之后,通过弹簧5的回弹效果,将压杆4向上返回,而使用者可以将底轴6从承接盘3上取下,进而将药品从下冲槽62内取出即可,本装置较与现有结构,有效的降低了工作人员的劳动强度,也提高了压片的效率。
[0023]在其他实施例中,承接盘3的顶端为内凹式结构,且承接盘3的底端固定有一圈滑块31,滑块31的尺寸与滑槽211的尺寸相适配;上冲块42的尺寸与螺纹孔32的尺寸相适配;底轴6的中部固定有一圈定位板结构,且底轴6的顶端固定有螺纹头61。
[0024]通过设置滑槽211

滑块31结构和内凹式的承接盘3结构,使用者可以旋转承接盘3结构,旋转时,其中的滑块31结构会在滑槽211内进行旋转,使用者在倒入药粉时,通过旋转,将附着在内壁上的药粉向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机,包括上盖(1),其特征在于:所述上盖(1)的底端设置有三组立柱(2),每组所述立柱(2)均向内部固定有横板(21),所述横板(21)的顶端固定有承接盘(3),所述承接盘(3)的中部开设有螺纹孔(32)结构,且所述螺纹孔(32)的底端与底轴(6)固定连接,所述底轴(6)的顶端开设有下冲槽(62),所述上盖(1)的中部贯穿设置有压杆(4),所述压杆(4)的底端固定有上冲块(42)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于:每组所述立柱(2)均为等距阵列分布,且所述横板(21)的中部开设有滑槽(211)。3.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:林斯彬
申请(专利权)人:福建省三明天泰制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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