一种石墨浮动压制成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石墨浮动压制成型系统，包括安装箱、导向杆和第一冲压头，所述安装箱的背面安装有支撑板，所述支撑板的正面安装有安装板，所述安装板的顶部贯穿安装有多个导向杆，所述导向杆的底端安装有上模板，所述上模板的底部安装有多个第一冲压头，所述第一冲压头的内部活动安装有第二冲压头，所述第二冲压头的底端贯穿第一冲压头的底端，所述安装箱的顶部安装有下模板，所述下模板的内部活动安装有阴模。本实用新型专利技术中若使用第一模槽时，使第一模槽位于上方，是第二冲压头移动到第一冲压头的内部，利用第一冲压头进入到第一模槽中冲压成型，从而使该压制成型系统，可以压制成不同尺寸的石墨模型，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨浮动压制成型系统


[0001]本技术涉及石墨压制成型
，具体为一种石墨浮动压制成型系统。

技术介绍

[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨可以通过碾碎成粉末，然后通过浮动压制成型系统，将石墨粉压制成需要的形状和大小，浮动压制是压制成型系统中的阴模可以进行上下浮动，起到双向压制的作用，目前市面上的浮动压制系统，方便对成型的模具进行调换。
[0003]现有的石墨浮动压制成型系统存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN216828547U公开了一种用于复杂异形盐芯的浮动压制成型工装，“包括压制模具组、外模架组、内模架组、顶针和薄型油缸，压制模具组负责与浮动芯、下模组等配合压制成型，顶出芯负责在内模架组的配合下将盐芯压制成品顶出，顶针、下模组、浮动芯和顶出芯形成压制型腔。本技术生产出来的盐芯密度足、结构紧凑、强度高，提高了产品的合格率和质量，成本较低。”与本技术相比，该浮动压制工装，不便于对该成型工装中的压制结构进行调换，适用范围得不到提高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨浮动压制成型系统，包括安装箱（1）、导向杆（3）和第一冲压头（4），其特征在于：所述安装箱（1）的背面安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的正面安装有安装板（201），所述安装板（201）的顶部贯穿安装有多个导向杆（3），所述导向杆（3）的底端安装有上模板（301），所述上模板（301）的底部安装有多个第一冲压头（4），所述第一冲压头（4）的内部活动安装有第二冲压头（401），所述第二冲压头（401）的底端贯穿第一冲压头（4）的底端；所述安装箱（1）的顶部安装有下模板（5），所述下模板（5）的内部活动安装有阴模（6），所述阴模（6）的顶部开设有多个第一模槽（601），且第一模槽（601）与第一冲压头（4）相嵌合，所述阴模（6）的底部安装有第二模槽（602），且第二模槽（602）与第二冲压头（401）相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种石墨浮动压制成型系统，其特征在于：所述安装箱（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高顺宾，张结实，温冯彬，赵向民，张亮，
申请(专利权)人：五星新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：