一种贴合设备用的胶阀针头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴合设备用的胶阀针头，包括胶阀，所述胶阀包括阀体，所述阀体内侧的上表面固定连接有行程座，所述行程座的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有活塞；本实用新型专利技术通过设有锥形针头，胶体从进料接头进入阀体的底部，未开启气压时，撞针与活塞在弹簧反弹力的作用下，撞针头部与阀体内部平整的部分接触，阻止流体流出，启动气压后，气压从进气接头进入阀体内部，气压挤压活塞使其带动撞针在阀体内部向上运动，撞针与喷嘴分离，流体在供料压力作用下通过喷嘴流出，通过连接件流入针头的针孔内部，针孔与狭缝联通，通过改善针头设计而大大改善点胶贴合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合设备用的胶阀针头


[0001]本技术涉及点胶设备
，更具体地涉及一种贴合设备用的胶阀针头。

技术介绍

[0002]参照对比文件CN211989463U，在电子科技时代，每天都会有不同的电子产品面世，各类电子产品在追逐精密轻便化的同时，让这些电子产品在生产时对工艺的要求也变得越来越苛刻，点胶机设备是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在电子、照明和汽车等行业得到广泛应用，点胶机针头的选择将决定点胶效果的好坏，每一只点胶针头，每一个生产流程都经过严格质量控制，确保针尖无毛边，从而达到最佳点胶效果，贴合设备通过胶阀点胶的方法时，常采用圆柱形针头点胶。
[0003]然而现有点胶设备仍有以下不足之处：
[0004]其一、圆柱形针头点胶的方法因为针孔直径小时点胶的效率低，针孔大时胶水聚集很厚，在机构翻转下压时胶水容易滴落；
[0005]其二、在滴胶时，流体从胶阀底部进入针头内部，进行递交，过程中存在有胶水掉落影响滴胶的效果的现象，影响滴胶效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种贴合设备用的胶阀针头，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：
[0008]一种贴合设备用的胶阀针头，包括胶阀，还包括：
[0009]连接件：所述胶阀的下表面固定连接有连接件；
[0010]锥形针头：所述连接件的下表面固定连接有锥形针头。/>[0011]进一步的，所述胶阀包括阀体，所述阀体内侧的上表面固定连接有行程座，所述行程座的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有活塞，所述活塞的下表面固定连接有撞针，所述阀体下表面的中部固定连接有喷嘴，所述阀体一侧的顶部固定连接有进气接头，所述阀体另一侧的底部固定连接有进料接头，流体从进料接头进入阀体的底部，未开启气压时，撞针与活塞在弹簧反弹力的作用下，撞针头部与喷嘴平整的部分接触，阻止流体流出，启动气压后，气压从进气接头进入阀体内部，气压挤压活塞使其带动撞针在阀体内部向上运动，撞针与喷嘴分离，流体在供料压力作用下通过喷嘴流出。
[0012]进一步的，所述锥形针头包括针头，所述针头的底部开设有狭缝，所述针头上表面的中部固定套接有针孔，所述针孔的外部固定连接有连接孔，通过连接件流入锥形针头的针孔内部，针孔与狭缝连接，流体通过狭缝滴出。
[0013]进一步的，所述胶阀与所述锥形针头通过所述连接件固定连接，所述连接件包括螺纹管，所述螺纹管与所述喷嘴的底部活动连接，所述连接件包括下连接头，所述下连接头
与所述连接孔活动套接，流体通过连接件从喷嘴流入锥形针头。
[0014]进一步的，所述弹簧的顶部与所述行程座固定连接，所述弹簧的底部与所述活塞的上表面固定连接，所述弹簧的大小与所述活塞与所述行程座的大小相适配，所述活塞的大小与所述阀体的大小相适配，所述撞针的大小与所述喷嘴的大小相适配，所述撞针的大小与所述阀体的大小相适配，不启动气压时，活塞与撞针在弹簧的反弹力作用下，与喷嘴的平整处接触，使得阀体处于关闭状态，活塞在弹簧的弹力与气压的压力作用下在阀体内部上下移动，实现撞针与喷嘴的接触与分离。
[0015]进一步的，所述进气接头的大小与所述阀体的大小相适配，所述进料接头的大小与所述阀体的大小相适配，所述喷嘴的上表面与所述阀体的底面固定连接，所述喷嘴的下表面与所述连接件的上端固定连接，开启气压后，气压由进气接头进入阀体的内部，流体由进料接头进入阀体内部。
[0016]进一步的，所述针头的大小与所述阀体的大小相适配，所述针孔的大小与所述连接孔的大小相适配，所述狭缝所述针孔的大小相适配且相互联通，流体经由针孔进入狭缝滴出。
[0017]进一步的，所述螺纹管的大小与所述喷嘴的大小相适配，所述下连接头的大小与所述连接孔的大小相适配，连接件将胶阀与锥形针头连接。
[0018]进一步的，所述喷嘴的下部连接双螺纹连接件，所述双螺纹连接件上下表面均为螺纹管，且大小与所述喷嘴与所述连接孔的大小相适配，双螺纹连接头有效地将胶阀与锥形针头连接。
[0019]进一步的，所述喷嘴的下部固定连接有单螺纹接头，所述单螺纹接头上部的大小与所述喷嘴底部的大小相适配，所述单螺纹接头下部的大小与所述连接孔的大小相适配，单螺纹连接头有效的胶阀与锥形针头连接。
[0020]本技术的技术效果和优点：
[0021]1.本技术通过设有锥形针头，胶体从进料接头进入阀体的底部，未开启气压时，撞针与活塞在弹簧反弹力的作用下，撞针头部与阀体内部平整的部分接触，阻止流体流出，启动气压后，气压从进气接头进入阀体内部，气压挤压活塞使其带动撞针在阀体内部向上运动，撞针与喷嘴分离，流体在供料压力作用下通过喷嘴流出，通过连接件流入针头的针孔内部，针孔与狭缝联通，通过改善针头设计而大大改善点胶贴合效果。
[0022]2.本技术通过连接件将锥形针头与阀体连接，流体经过连接件进入锥形针头，避免流体从外部流出。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术的胶阀结构示意图。
[0025]图3为本技术的检测设备固定组件结构示意图。
[0026]图4为本技术的气体泄漏检测组件结构示意图。
[0027]图5为本技术的实施例二结构示意图。
[0028]图6为本技术的实施例三结构示意图。
[0029]附图标记为：1、胶阀；101、阀体；102、行程座；103、弹簧；104、活塞；105、撞针；106、
喷嘴；107、进气接头；108、进料接头；2、锥形针头；201、针头；202、狭缝；203、针孔；204、连接孔；3、连接件；301、下连接头；302、螺纹管；4、双螺纹连接件；5、单螺纹接头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的燃气管道检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一：参照图1，一种贴合设备用的胶阀针头，包括胶阀1，还包括：
[0032]连接件3：所述胶阀1的下表面固定连接有连接件3；
[0033]锥形针头2：所述连接件3的下表面固定连接有锥形针头2。
[0034]参照图2，所述胶阀1包括阀体101，所述阀体101内侧的上表面固定连接有行程座102，所述行程座102的下表面固定连接有弹簧103，所述弹簧103的下表面固定连接有活塞104，所述活塞104的下表面固定连接有撞针105，所述阀体101下表面的中部固定连接有喷嘴106，所述阀体101一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备用的胶阀针头，包括胶阀(1)，其特征在于，还包括：连接件(3)：所述胶阀(1)的下表面固定连接有连接件(3)；锥形针头(2)：所述连接件(3)的下表面固定连接有锥形针头(2)；所述胶阀(1)包括阀体(101)，所述阀体(101)内侧的上表面固定连接有行程座(102)，所述行程座(102)的下表面固定连接有弹簧(103)，所述弹簧(103)的下表面固定连接有活塞(104)，所述活塞(104)的下表面固定连接有撞针(105)，所述阀体(101)下表面的中部固定连接有喷嘴(106)，所述阀体(101)一侧的顶部固定连接有进气接头(107)，所述阀体(101)另一侧的底部固定连接有进料接头(108)；所述弹簧(103)的顶部与所述行程座(102)固定连接，所述弹簧(103)的底部与所述活塞(104)的上表面固定连接，所述弹簧(103)的大小与所述活塞(104)与所述行程座(102)的大小相适配，所述活塞(104)的大小与所述阀体(101)的大小相适配，所述撞针(105)的大小与所述喷嘴(106)的大小相适配，所述撞针(105)的大小与所述阀体(101)的大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种贴合设备用的胶阀针头，其特征在于：所述锥形针头(2)包括针头(201)，所述针头(201)的底部开设有狭缝(202)，所述针头(201)上表面的中部固定套接有针孔(203)，所述针孔(203)的外部固定连接有连接孔(204)。3.根据权利要求2所述的一种贴合设备用的胶阀针头，其特征在于：所述胶阀(1)与所述锥形针头(2)通过所述连接件(3)固定连接，所述连接件(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玉昆，王治玺，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：