本实用新型专利技术公开了一种间歇式喷胶装置，包括传动轴、贮胶体和分配环，传动轴活动设置于壳体内，壳体的上部固定设置有喷胶块；所述喷胶块上开设有至少一个沿径向贯通的喷口；贮胶体活动套设于传动轴上；贮胶体开设有一轴向通道和至少一条径向通道；所述贮胶体的径向通道与所述喷胶块的喷口相连通；分配环通过法兰固定连接所述传动轴；分配环活动设置于所述贮胶体与所述壳体之间；分配环上开设有与所述贮胶体的径向通道相对应的分配环胶孔；分配环在旋转过程中能够改变所述贮胶体的径向通道与所述喷胶块的喷口的连通状态。本实用新型专利技术能够形成断续胶迹。成断续胶迹。成断续胶迹。
【技术实现步骤摘要】
间歇式喷胶装置
[0001]本技术涉及一种喷胶设备，具体涉及一种间歇式喷胶装置。
技术介绍
[0002]许多行业都需要喷胶系统，尤其是在烟草行业，对喷胶的要求是非常苛刻的，喷胶的速度和频率非常高，现有的设备很难满足其高频率、高精度、高可靠性的喷胶要求。
[0003]现有的喷胶形式一般采用以下三种：
[0004]第一种为在中国专利技术专利文献CN104549882A的
技术介绍
中公开的喷胶装置，其采用转盘喷胶，主要由转子31和定子32、33、34构成；工作时转子31旋转，当转子31的存胶区311与定子出胶孔321接通时，存胶区311的胶水经出胶孔321沿出胶通道322喷出；当转子31的凸台312转过出胶孔321时，凸台312将出胶孔321堵住，出胶停止，从而实现在纸上的间断涂胶。该喷胶装置的主要缺点是：1、转子31高速旋转时，存胶区311内带有高压力的胶水与整个定子内壁摩擦产生大量的热量，因此需要设置专门的冷却装置对喷胶装置进行冷却，冷却装置机构复杂，不仅增加能源消耗，同时也存在冷却水泄露风险；2、转子31高速旋转时，存胶区311内带有高压力的胶水与转子的内壁摩擦会对胶水形成挤压、剪切，使胶水的特性发生改变从而提高了装置对胶水性能的要求。
[0005]第二种为中国专利技术专利文献CN104549882A公开的喷胶装置，其通过凸轮控制滑杆往复喷胶，工作时凸轮2旋转，控制滑杆3轴向往复运动，往复移动的滑杆控制滑杆上出胶口与喷口接通与关闭，从而实现水松纸上的间断涂胶。该喷胶动作是通过滑杆开关的往复直线运动实现的，而滑杆开关在往复运动中，必须经过加速和减速过程，这种喷胶装置的结构导致其喷胶速度不可能很高，因此极大地影响了喷胶效率，很难达到高速要求。
[0006]第三种为中国专利技术专利文献CN110064567A公开的一种喷胶装置，其通过带轮驱动钢带，工作时带轮1带动钢带2运动，实现钢带上胶孔2.1与固定设置的喷胶块上的喷胶口10.1、10.2的接通与关闭，从而实现在水松纸上的间断涂胶。其中，钢带厚度一般为0.1～0.13mm。该喷胶装置的主要缺点是：1.钢带运动过程中钢带与带轮间极易发生滑移，从而使水松纸上的涂胶位置发生变化，难以满足水松纸对涂胶位置的准确性要求；2、在胶水压力的作用下，钢带与喷胶块产生摩擦极易发生损坏；3、钢带运动控制的方向与纸运动方向垂直，使得胶水在纸上的位置很难精确控制。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种间歇式喷胶装置，它可以提高喷胶效率，实现精准喷胶。
[0008]为解决上述技术问题，本技术间歇式喷胶装置的技术解决方案为：
[0009]包括传动轴4、贮胶体1和分配环2，传动轴4活动设置于壳体5内，壳体5的上部固定设置有喷胶块6；所述喷胶块6上开设有至少一个沿径向贯通的喷口；贮胶体1活动套设于传动轴4上；贮胶体1开设有一轴向通道KA和至少一条径向通道KB；所述贮胶体1的径向通道KB
与所述喷胶块6的喷口相连通；分配环2通过法兰3固定连接所述传动轴4；分配环2活动设置于所述贮胶体1与所述壳体5之间；分配环2上开设有与所述贮胶体1的径向通道KB相对应的分配环胶孔KC；分配环2在旋转过程中能够改变所述贮胶体1的径向通道KB与所述喷胶块6的喷口的连通状态。
[0010]在另一实施例中，所述分配环胶孔KC沿分配环2的周向开设有多个。
[0011]在另一实施例中，所述喷胶块6的喷口开设于喷胶块6的直腰侧。
[0012]在另一实施例中，所述喷口的出口G1
‑
3的轴向宽度大于其入口G1
‑
1的轴向宽度。
[0013]在另一实施例中，所述喷口的入口G1
‑
1的周向深度A2大于其出口G1
‑
3的周向深度A1。
[0014]在另一实施例中，所述喷胶块6的一侧固定设置有压紧块15，喷胶块6的另一侧固定设置有刮胶块14。
[0015]在另一实施例中，所述喷胶块6的直腰侧设置所述刮胶块14。
[0016]在另一实施例中，所述壳体5上开设有与所述贮胶体1的径向通道KB相对应的贯通孔KD。
[0017]在另一实施例中，所述传动轴4活动连接支撑法兰12；支撑法兰12与所述贮胶体1和所述壳体5固定连接。
[0018]在另一实施例中，所述支撑法兰12内开设有彼此连通的径向通道KH和轴向通道；支撑法兰12的径向通道KH的入口连接进胶接头13；支撑法兰12的轴向通道的出口与所述贮胶体1的轴向通道KA相连通。
[0019]在另一实施例中，所述贮胶体1的外径小于所述分配环2的内径；所述贮胶体1的顶部形成有一沿轴向延伸的外圆弧凸台TF，所述贮胶体1的径向通道KB开设于外圆弧凸台TF上。
[0020]在另一实施例中，所述壳体5的内径大于所述分配环2的外径；所述壳体5的内圈顶部形成有一沿轴向延伸的内圆弧凸台TE，所述壳体5的贯通孔KD开设于内圆弧凸台TE上。
[0021]本技术可以达到的技术效果是：
[0022]本技术采用分配环完成喷胶动作，能够通过控制分配环的旋转，实现间断喷胶。由于在喷胶过程中分配环没有与胶水大面积摩擦，不会产生大量的热，因此本技术不需要冷却系统，对胶水也不会形成挤压和剪切，所以对胶水的要求不高。
[0023]本技术通过分配环的旋转完成喷胶动作，分配环的运动方向是单一的而不是往复的，分配环启动后没有加速和减速过程，因此能达到很高的速度。
[0024]本技术的分配环为刚性结构，在运动过程中位置可控，且有一定的厚度，不容易摩擦损坏，分配环的运动方向与所喷水松纸的运动方向一致，很容易控制喷胶位置，完成精准喷胶。
[0025]本技术能够形成断续胶迹，并且在形成断续胶迹的过程中，分配环为单向匀速运动，且分配环运动方向与被喷涂胶液的纸的方向一致，有利于控制喷涂胶液的形状，使喷胶更加均匀可靠。
[0026]本技术的分配环采用具有一定厚度的薄壁套筒，耐用且运行稳定，分配环高速转动即可实现高速喷胶。
附图说明
[0027]本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本技术的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本技术的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的技术构思。
[0028]结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本技术的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本技术的原理。
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0030]图1是本技术间歇式喷胶装置的示意图；
[0031]图2是图1中的B
‑
B剖面示意图；
[0032]图3是图2中的C
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C剖面示意图；
[0033]图4是本技术的传动轴与分配环的组装示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间歇式喷胶装置，其特征在于，包括：传动轴(4)，活动设置于壳体(5)内，壳体(5)的上部固定设置有喷胶块(6)；所述喷胶块(6)上开设有至少一个沿径向贯通的喷口；贮胶体(1)，活动套设于传动轴(4)上；贮胶体(1)开设有彼此连通的一轴向通道(KA)和至少一条径向通道(KB)；所述贮胶体(1)的径向通道(KB)与所述喷胶块(6)的喷口相连通；以及分配环(2)，通过法兰(3)固定连接所述传动轴(4)；分配环(2)活动设置于所述贮胶体(1)与所述壳体(5)之间；分配环(2)上开设有与所述贮胶体(1)的径向通道(KB)相对应的分配环胶孔(KC)；分配环(2)在旋转过程中能够改变所述贮胶体(1)的径向通道(KB)与所述喷胶块(6)的喷口的连通状态。2.根据权利要求1所述的间歇式喷胶装置，其特征在于：所述分配环胶孔(KC)沿分配环(2)的周向开设有多个。3.根据权利要求1所述的间歇式喷胶装置，其特征在于：所述喷胶块(6)的一侧固定设置有压紧块(15)，喷胶块(6)的另一侧固定设置有刮胶块(14)。4.根据权利要求1所述的间歇式喷胶装置，其特征在于：所述喷胶块(6)的喷口开设于喷胶块(6)的直腰侧；和/或，所述喷胶块(6)的直腰侧设置有刮胶块(14)。5.根据权利要求1或4所述的间歇式喷胶装置，其特征在于：所述喷胶块(6)的喷口的出口(G1
‑
3)的轴向宽度大于其入口(G1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜国锋，
申请(专利权)人：杜国锋，
类型：新型
国别省市：
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