一种便于拆装的点胶阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的点胶阀座，包括固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块；固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部，座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔，第一固定部上设有竖直的气缸，第二固定部与阀座连接，第三固定部的底端与座体底端连接，顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔，第三固定部与座体之间形成U形槽，第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面，另一侧设有安装下卡槽。该便于拆装的点胶阀座的优点在于：点胶阀拆装便捷，通用性较好，点胶阀的倾斜角度调节方便。点胶阀的倾斜角度调节方便。点胶阀的倾斜角度调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的点胶阀座


[0001]本技术涉及点胶生产
，尤其涉及一种便于拆装的点胶阀座。

技术介绍

[0002]现有的点胶机通常通过三轴运动机构或者四轴运动机构来控制点胶阀的点胶路径。而点胶阀内的点胶液体颜色存在经常需要更换，或者点胶阀需要清洁、维护的情况，使得点胶阀经常需要拆装。在安装点胶阀后，需要反复滴胶试验点胶阀的倾斜角度，使点胶阀的出胶位置与待点胶腔体的基准位置吻合，现在常利用点胶阀针头的弹性来前后掰动调节点胶阀针头，这样长期使用后，容易将点胶阀的针头掰断，从而缩短了点胶阀的使用寿命。
[0003]如图1、图2所示，在公开号为CN106346665A的专利中公开了“一种快捷可靠装卸和调节倾角的点胶阀连接器”，其技术效果是：1.通过旋转紧固螺丝32，紧固块2与连机座121之间的距离发生变化，从而实现与连机座121固定的滴胶阀01的装卸；2.通过旋转调角螺丝31，使调角间隙槽10的槽口大小发生变化，来实现滴胶阀01的倾斜角度的调节。该技术方案存在以下缺陷：1.滴胶阀01装卸时，滴胶阀01不能单独装卸，需要在滴胶阀01、连机座121整体与滴塑机连接梁03保持分开时，将滴胶阀01与气缸02下方的滑块进行装卸，这样装卸点胶阀工序较为复杂。2.在安装滴胶阀01前，连机座121与滴塑机连接梁03完全分开，需要在紧固块2的一侧将连机座121对准滴塑机连接梁03放置，再将紧固块2滑入连机座121与准滴塑机连接梁03上方的间隙之中，不适用于滴胶阀01之间距离较小的多头点胶机中。3.在调节滴胶阀01的倾斜角度时，通常采用人工微调的方式。螺柱4固定后对弹簧5的压力越大，滴胶阀01的倾斜角度的可调范围越大，弹簧5对左体11的较大弹力才能使左体11和右体12之间的间隙较大，在减小滴胶阀01的倾斜角度时，旋转调角螺丝31要克服弹簧5的较大弹力，需要耗费的力气较大。而且弹簧5始终保持在较大的弹力形变状态，长期使用后容易发生疲劳而失去弹性，滴胶阀01的倾斜角度则不能调大，使得点胶阀连接器不能满足生产需求。
[0004]为此我们提出了一种便于拆装的点胶阀座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆装的点胶阀座，点胶阀拆装便捷，通用性较好，点胶阀的倾斜角度调节方便。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种便于拆装的点胶阀座，包括：固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块。
[0008]所述固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔，所述第一固定部包括凸设在座体顶端的水平的气缸安装板，气缸安装板上设有竖直的气缸，所述第二固定部设在气缸安装板的下方，第二固定部包括凸设在座体上的导向杆安装板，导向杆安装板上设有竖直的导向杆，所述第三固定部设在座体远离气缸安装板的一侧，第三固定部的底端与座体底端连接，顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔，第三固定部与座体之间形成U形
槽，第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面，另一侧设有安装下卡槽。
[0009]所述阀座包括立板和分别凸设于立板两侧的滑动块和安装块，所述立板的顶端与气缸的导杆连接，所述滑动块上设有与导向杆配合的导向杆通过孔，安装块上设有竖直的点胶阀安装孔。
[0010]所述夹块与第三固定部的顶端通过夹紧螺栓连接，底端外侧设有向下倾斜的外斜面，外斜面与第三固定部之间形成与安装下卡槽对应的安装上卡槽。
[0011]进一步的，所述导向杆安装板包括上导向杆安装板和下导向杆安装板，上导向杆安装板和下导向杆安装板上设有对应的导向杆安装孔，导向杆安装孔与导向杆过盈连接。
[0012]进一步的，所述下导向杆安装板的顶端设有楔形槽，所述滑动块包括与楔形槽对应的下楔块。
[0013]进一步的，所述上导向杆安装板和下导向杆安装板之间设有与下导向杆安装板外形一致的中导向杆安装板，所述滑动块还包括与中导向杆安装板对应的上楔块。
[0014]进一步的，所述立板的顶端设有嵌入螺母，嵌入螺母与气缸的导杆螺纹连接。
[0015]进一步的，所述固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔分别设有2个，2个固定螺栓通孔分别设在导向杆的两侧，且分别设在2个调节螺钉螺纹孔的正上方。
[0016]进一步的，所述点胶阀安装孔的一侧设有开边槽，安装块上设有与开边槽垂直的紧固螺栓。
[0017]进一步的，所述夹块的底端内侧设有与外斜面对应的内斜面，第三固定部顶端内侧设有与内斜面对应的倒角。
[0018]进一步的，所述U形槽的两侧倾斜设置。
[0019]进一步的，所述第三固定部的底端与座体底端弧形连接。
[0020]本技术包括固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块；固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部，座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔，第一固定部上设有竖直的气缸，第二固定部与阀座连接，第三固定部的底端与座体底端连接，顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔，第三固定部与座体之间形成U形槽，第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面，另一侧设有安装下卡槽。该便于拆装的点胶阀座的优点在于：点胶阀拆装便捷，通用性较好，点胶阀的倾斜角度调节方便。
附图说明
[0021]图1为公开号为CN106346665A的专利中公开的点胶阀连接器的分解轴测示意图；
[0022]图2为公开号为CN106346665A的专利中公开的点胶阀连接器，应用时与点胶阀01和滴塑机连接梁03连接的轴测示意图；
[0023]图3为本技术提供的便于拆装的点胶阀座的使用状态结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的便于拆装的点胶阀座的装配结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的便于拆装的点胶阀座的右视图；
[0026]图6为本技术提供的便于拆装的点胶阀座的主视图；
[0027]图7为图6的A
‑
A的剖面视图；
[0028]图8为图6的B
‑
B的剖面视图。
具体实施方式
[0029]本技术提供一种便于拆装的点胶阀座，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]本技术提供的一种便于拆装的点胶阀座，其结构如图3
‑
图8所示，包括：固定座1.0和分别设在固定座1.0两侧的阀座2.0和夹块3.0。
[0031]所述固定座1.0包括竖直的座体1.1和设在座体1.1上的第一固定部1.2、第二固定部1.3和第三固定部1.4，固定座1.0采用铸铝合金，加工效率高、强度高。所述座体1.1上设有水平的固定螺栓通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的点胶阀座，其特征在于，包括：固定座和分别设在固定座两侧的阀座和夹块；所述固定座包括竖直的座体和设在座体上的第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述座体上设有水平的固定螺栓通孔和调节螺钉螺纹孔，所述第一固定部包括凸设在座体顶端的水平的气缸安装板，气缸安装板上设有竖直的气缸，所述第二固定部设在气缸安装板的下方，第二固定部包括凸设在座体上的导向杆安装板，导向杆安装板上设有竖直的导向杆，所述第三固定部设在座体远离气缸安装板的一侧，第三固定部的底端与座体底端连接，顶端设有与固定螺栓通孔对应的固定螺栓螺纹孔，第三固定部与座体之间形成U形槽，第三固定部靠近气缸安装板的一侧设有阻挡调节螺钉螺纹孔内的调节螺钉的阻挡面，另一侧设有安装下卡槽；所述阀座包括立板和分别凸设于立板两侧的滑动块和安装块，所述立板的顶端与气缸的导杆连接，所述滑动块上设有与导向杆配合的导向杆通过孔，安装块上设有竖直的点胶阀安装孔；所述夹块与第三固定部的顶端通过夹紧螺栓连接，底端外侧设有向下倾斜的外斜面，外斜面与第三固定部之间形成与安装下卡槽对应的安装上卡槽。2.如权利要求1所述的一种便于拆装的点胶阀座，其特征在于：所述导向杆安装板包括上导向杆安装板和下导向杆安装板，上导向杆安装板和下导向杆安装板上设有对应的导向杆安装孔，导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝文誉，
申请(专利权)人：佛山市胜百科技有限公司，
类型：新型
国别省市：