本实用新型专利技术公开了一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，包括工作平台，工作平台的前端设有烤箱架，烤箱架的下端与所述工作平台的上端面形成后端设有进出料口的烘烤箱体，工作平台的下方设有运料机构，烤箱架上还设有门控机构，门控机构与运料机构对应设置；运料机构包括设在工作平台下方的纵向无杆气缸，可以使横向的拉板向后运动拉取滴塑产品，同时使连杆上的齿条向后运动，通过齿轮、皮带轮传动带动门控机构的烤箱门向上运动而开启烤箱门。该用于滴塑烘干的联动烤箱门装置的优点在于：提高了烤箱的热能的利用率，节省了控制烤箱门开关的人工。人工。人工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置
[0001]本技术涉及滴塑
，尤其涉及一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置。
技术介绍
[0002]滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型，为提高固化速度，通常将滴塑的产品放进烤箱内进行固化。而滴塑用的烤箱通常设有长条形的进出料口，将滴塑产品从进出料口推进烤箱内进行烘烤后，再使用工具将滴塑产品从进出料口拉出晾凉后进行后续工序。烤箱的进出料口没有封闭，使得烤箱内的热量大量流失，尤其是多工位的烤箱的进出料口会设置的较长，造成烤箱的热能利用率大幅度减少，滴塑产品的固化效率也随之降低，同时提高了生产制造成本，而在气温较高的时候，烤箱内的热量大量流失对操作人员的工作环境也会造成恶劣的影响。而设置烤箱门需要操作人员增加开关烤箱门的工序，这样可能会发生开关烤箱门错误的现象，而且会影响生产效率。
[0003]为此我们提出了一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，解决了烤箱内的热量大量流失、烤箱门需要人工开启的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，包括：工作平台，所述工作平台的前端设有烤箱架，所述烤箱架的下端与所述工作平台的上端面形成后端设有进出料口的烘烤箱体，所述工作平台的下方设有运料机构，所述烤箱架上还设有门控机构，所述门控机构与所述运料机构对应设置。
[0007]所述运料机构包括设在工作平台下方的纵向无杆气缸，所述无杆气缸上的活塞上连接有拉板底座，所述拉板底座上设有与无杆气缸平行的连杆，所述连杆的末端设有竖直的穿过工作平台的立杆，所述立杆的顶端设有横向的拉板，所述拉板设在所述工作平台的上方，所述连杆上还设有纵向的齿条，所述齿条的啮合齿设于所述连杆的一侧，所述齿条的一侧设有与齿条配合的齿轮，所述齿轮的旋转轴的上端设有第一皮带轮。
[0008]所述门控机构包括设在所述烤箱架上的竖直的旋转丝杆，所述旋转丝杆上设有与旋转丝杆配合的滑块，所述烤箱架上还设有与旋转丝杆平行的导向杆，所述滑块上设有与导向杆配合的导套，所述滑块的下端设有连接管，所述连接管下方固定有与所述进出料口对应的烤箱门，所述旋转丝杆的一端还与第一皮带轮对应设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。
[0009]进一步的，所述拉板运动至最前方时，所述齿轮与所述齿条最后的一个啮合齿啮合。
[0010]进一步的，所述齿条的长度范围为50～100mm。
[0011]进一步的，所述齿条和所述齿轮设在所述工作平台的下方。
[0012]进一步的，所述连杆上固定有竖直的连接板，所述连接板的顶端设有与所述拉板平行的推板，所述推板设在所述工作平台的上方。
[0013]进一步的，所述旋转轴与所述旋转丝杆对应设置。
[0014]进一步的，所述烤箱架的上端设有向后凸出的安装平台，所述旋转丝杆设在在所述安装平台上。
[0015]进一步的，所述第一皮带轮与第二皮带轮设在所述工作平台的上方。
[0016]进一步的，所述齿条的啮合齿设于所述连杆远离所述拉板的一侧。
[0017]进一步的，所述烤箱门不小于2个，所述运料机构与烤箱门对应设置。
[0018]本技术包括包括工作平台，工作平台的前端设有烤箱架，烤箱架的下端与所述工作平台的上端面形成后端设有进出料口的烘烤箱体，工作平台的下方设有运料机构，烤箱架上还设有门控机构，门控机构与运料机构对应设置；运料机构包括设在工作平台下方的纵向无杆气缸，可以使横向的拉板向后运动拉取滴塑产品，同时使连杆上的齿条向后运动，通过齿轮、皮带轮传动带动门控机构的烤箱门向上运动而开启烤箱门。该用于滴塑烘干的联动烤箱门装置的优点在于：提高了烤箱的热能的利用率，节省了控制烤箱门开关的人工。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的用于滴塑烘干的联动烤箱门装置的主视图；
[0020]图2为本技术提供的用于滴塑烘干的联动烤箱门装置的右视剖面视图；
[0021]图3为本技术提供的用于滴塑烘干的联动烤箱门装置中隐藏烤箱架的俯视图；
[0022]图4为本技术提供的用于滴塑烘干的联动烤箱门装置中拉料机构的俯视剖面视图；
[0023]图5为图4中A处的局部放大视图。
具体实施方式
[0024]本技术提供一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术提供的一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，其结构如图1
‑
图5所示，包括：工作平台10，所述工作平台10的前端设有烤箱架41，所述烤箱架41的下端与所述工作平台10的上端面形成后端设有进出料口421的烘烤箱体42，所述工作平台10的下方设有运料机构20，所述烤箱架11上还设有门控机构30，所述门控机构30与所述运料机构20对应设置。
[0026]所述运料机构20包括设在工作平台10下方的纵向无杆气缸21，所述无杆气缸21上的活塞上连接有拉板底座22，所述拉板底座22上设有与无杆气缸21平行的连杆23，所述连杆23的末端设有竖直的穿过工作平台10的立杆24，所述立杆24的顶端设有横向的拉板25，
所述拉板25设在所述工作平台10的上方，所述连杆24上还设有纵向的齿条26，所述齿条26的啮合齿261设于所述连杆24的一侧，所述齿条26的一侧设有与齿条26配合的齿轮27，所述齿轮27的旋转轴28的上端设有第一皮带轮29。
[0027]所述门控机构30包括设在所述烤箱架41上的竖直的旋转丝杆31，所述旋转丝杆31上设有与旋转丝杆31配合的滑块32，所述烤箱架41上还设有与旋转丝杆31平行的导向杆33，所述滑块32上设有与导向杆33配合的导套321，所述滑块32的下端设有连接管34，所述连接管34下方固定有与所述进出料口421对应的烤箱门35，所述旋转丝杆31的一端还与第一皮带轮29对应设有第二皮带轮36，所述第一皮带轮29与第二皮带轮36之间通过皮带37连接。
[0028]滴塑产品烘烤时，烤箱门35关闭，避免了热量的大量流失。滴塑产品烘烤完成后，启动无杆气缸21的开关，无杆气缸21带动连杆23和拉板25向后运动，齿条26向后运动使旋转轴28旋转，通过第一皮带轮29和第二皮带轮36带动旋转丝杆31旋转，旋转丝杆31旋转使得烤箱门35随着滑块32向上运动，而开启烤箱门35。同样，拉板25向前运动至相应位置，烤箱门向下运动，而关闭烤箱门35。烤箱门的开关与无杆气缸的开关联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，其特征在于，包括：工作平台，所述工作平台的前端设有烤箱架，所述烤箱架的下端与所述工作平台的上端面形成后端设有进出料口的烘烤箱体，所述工作平台的下方设有运料机构，所述烤箱架上还设有门控机构，所述门控机构与所述运料机构对应设置；所述运料机构包括设在工作平台下方的纵向无杆气缸，所述无杆气缸上的活塞上连接有拉板底座，所述拉板底座上设有与无杆气缸平行的连杆，所述连杆的末端设有竖直的穿过工作平台的立杆，所述立杆的顶端设有横向的拉板，所述拉板设在所述工作平台的上方，所述连杆上还设有纵向的齿条，所述齿条的啮合齿设于所述连杆的一侧，所述齿条的一侧设有与齿条配合的齿轮，所述齿轮的旋转轴的上端设有第一皮带轮；所述门控机构包括设在所述烤箱架上的竖直的旋转丝杆，所述旋转丝杆上设有与旋转丝杆配合的滑块，所述烤箱架上还设有与旋转丝杆平行的导向杆，所述滑块上设有与导向杆配合的导套，所述滑块的下端设有连接管，所述连接管下方固定有与所述进出料口对应的烤箱门，所述旋转丝杆的一端还与第一皮带轮对应设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。2.如权利要求1所述的一种用于滴塑烘干的联动烤箱门装置，其特征在于：所述拉板运动至...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝文誉，
申请(专利权)人：佛山市胜百科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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