一种亚克力板成型吹风除静电装置制造方法及图纸

技术编号:34192038 阅读:63 留言:0更新日期:2022-07-17 15:40
本实用新型专利技术公开了一种亚克力板成型吹风除静电装置,包括安装块固定安装于所述基架的上端,且安装块的内端设置有第一螺杆,所述安装块的内端设置有活动块,且活动块的底端侧面连接有齿条,所述安装块的内端设置有可转动的套筒,且套筒的外表面安装有齿轮,并且齿轮的外侧与齿条相连接,所述套筒的内端连接有第二螺杆,且第二螺杆的顶端安装有导向板。该亚克力板成型吹风除静电装置,设置有导向板和滚轮,随着传送带的输送,板材会与导向板相接触,由于导向板顶端呈倾斜状结构,且导向板的侧端均匀分布设置有滚轮,使得两组对称分布的导向板会对歪斜板材进行位置校正,使板材移动至传送带的中心位置,便于后续进行加工处理。便于后续进行加工处理。便于后续进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板成型吹风除静电装置


[0001]本技术涉及亚克力板加工
,具体为一种亚克力板成型吹风除静电装置。

技术介绍

[0002]亚克力板是一种有机玻璃板材,多应用在橱窗、灯箱、展示牌等领域,亚克力板具有良好的透光性和美观性,从而被广泛使用,亚克力板在生产过程中表面往往携带静电,导致亚克力板表面会吸附较多灰尘,影响美观性,以及亚克力板在进行加工处理时,输送过程中易出现歪斜,导致后续打包工作出现偏差。
[0003]针对上述问题,急需在原有除静电装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种亚克力板成型吹风除静电装置,以解决上述
技术介绍
中提出的亚克力板在生产过程中表面往往携带静电,导致亚克力板表面会吸附较多灰尘,影响美观性,以及亚克力板在进行加工处理时,输送过程中易出现歪斜,导致后续打包工作出现偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚克力板成型吹风除静电装置,包括基架、传动辊和传送带,所述基架的内端设置有传动辊,且传动辊的外表面设置有传送带;
[0006]还包括:
[0007]安装块,固定安装于所述基架的上端,且安装块的内端设置有第一螺杆,所述安装块的内端设置有活动块,且活动块的底端侧面连接有齿条,所述安装块的内端设置有可转动的套筒,且套筒的外表面安装有齿轮,并且齿轮的外侧与齿条相连接,所述套筒的内端连接有第二螺杆,且第二螺杆的顶端安装有导向板,同时导向板的侧端轴连接有滚轮;
[0008]固定块,固定安装于所述基架的上端,所述固定块的上端安装有鼓风机,且鼓风机的底端安装有排风通道,所述固定块的上端安装有水箱,且水箱的底端连接有连接管,所述排风通道的内端安装有雾化喷头,且雾化喷头的输入端与连接管相连接,并且排风通道的内端安装有滤网。
[0009]优选的,所述第一螺杆与安装块为转动连接,且第一螺杆与活动块为螺纹连接,并且活动块与安装块为滑动连接,通过第一螺杆的转动使活动块在安装块内端向下移动。
[0010]优选的,所述活动块的底端对称分布安装有齿条,且齿条与齿轮为啮合连接,并且齿轮内端与套筒外表面为固定连接,通过齿条与齿轮的啮合带动套筒进行转动。
[0011]优选的,所述套筒与安装块为转动连接,且套筒与第二螺杆为螺纹连接,通过套筒的转动使得第二螺杆向外伸出。
[0012]优选的,所述导向板的侧端对称分布设置有两组第二螺杆,且导向板的侧端等间距分布设置有滚轮,通过导向板对板材进行位置校正。
[0013]优选的,所述鼓风机的底端等间距分布安装有四组排风通道,且排风通道的内端固定安装有滤网,通过滤网对进入空气进行过滤。
[0014]优选的,所述水箱通过连接管与雾化喷头相连通,且雾化喷头固定安装于排风通道的内端,通过雾化喷头的喷洒形成水雾,增加空气湿润度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该亚克力板成型吹风除静电装置,设置有导向板和滚轮,随着传送带的输送,板材会与导向板相接触,由于导向板顶端呈倾斜状结构,且导向板的侧端均匀分布设置有滚轮,使得两组对称分布的导向板会对歪斜板材进行位置校正,使板材移动至传送带的中心位置,便于后续进行加工处理;
[0017]2.该亚克力板成型吹风除静电装置,设置排风通道和雾化喷头,通过鼓风机向排风通道进行鼓风,同时通过水箱和连接管向排风通道内的雾化喷头进行供水,雾化喷头喷洒水雾增加空气湿度,湿润空气与板材接触,可进行除静电处理。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0019]图2为本技术传送带俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术安装块侧剖是结构示意图;
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术排风通道正剖视结构示意图。
[0023]图中:1、基架;2、传动辊;3、传送带;4、安装块;5、第一螺杆;6、活动块;7、齿条;8、套筒;9、齿轮;10、第二螺杆;11、导向板;12、滚轮;13、固定块;14、鼓风机;15、排风通道;16、水箱;17、连接管;18、雾化喷头;19、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种亚克力板成型吹风除静电装置,包括基架1、传动辊2和传送带3,基架1的内端设置有传动辊2,且传动辊2的外表面设置有传送带3;
[0026]还包括:
[0027]安装块4,固定安装于基架1的上端,且安装块4的内端设置有第一螺杆5,安装块4的内端设置有活动块6,且活动块6的底端侧面连接有齿条7,安装块4的内端设置有可转动的套筒8,且套筒8的外表面安装有齿轮9,并且齿轮9的外侧与齿条7相连接,套筒8的内端连接有第二螺杆10,且第二螺杆10的顶端安装有导向板11,同时导向板11的侧端轴连接有滚轮12;
[0028]固定块13,固定安装于基架1的上端,固定块13的上端安装有鼓风机14,且鼓风机14的底端安装有排风通道15,固定块13的上端安装有水箱16,且水箱16的底端连接有连接
管17,排风通道15的内端安装有雾化喷头18,且雾化喷头18的输入端与连接管17相连接,并且排风通道15的内端安装有滤网19。
[0029]第一螺杆5与安装块4为转动连接,且第一螺杆5与活动块6为螺纹连接,并且活动块6与安装块4为滑动连接,活动块6的底端对称分布安装有齿条7,且齿条7与齿轮9为啮合连接,并且齿轮9内端与套筒8外表面为固定连接,套筒8与安装块4为转动连接,且套筒8与第二螺杆10为螺纹连接,导向板11的侧端对称分布设置有两组第二螺杆10,且导向板11的侧端等间距分布设置有滚轮12。
[0030]将该装置放置于流水线的末端,当需要进行处理的板材到达传送带3的前端时,随着传送带3的输送,板材会与导向板11相接触,由于导向板11顶端呈倾斜状结构,且导向板11的侧端均匀分布设置有滚轮12,使得两组对称分布的导向板11会对歪斜板材进行位置校正,使板材移动至传送带3的中心位置,便于后续进行加工处理,同时当板材型号较小时,可转动第一螺杆5顶端,使第一螺杆5外表面螺纹连接的活动块6沿安装块4的内端向下移动,随着活动块6的下移,其底端的齿条7将与齿轮9进行啮合传动,使得套筒8进行转动,由于套筒8与第二螺杆10为螺纹连接,会使得第二螺杆10从套筒8的内端向外伸出,进而使得两组导向板11的间距缩小,适应不同型号的板材。
[0031]鼓风机14的底端等间距分布安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板成型吹风除静电装置,包括基架(1)、传动辊(2)和传送带(3),所述基架(1)的内端设置有传动辊(2),且传动辊(2)的外表面设置有传送带(3);其特征在于,还包括:安装块(4),固定安装于所述基架(1)的上端,且安装块(4)的内端设置有第一螺杆(5),所述安装块(4)的内端设置有活动块(6),且活动块(6)的底端侧面连接有齿条(7),所述安装块(4)的内端设置有可转动的套筒(8),且套筒(8)的外表面安装有齿轮(9),并且齿轮(9)的外侧与齿条(7)相连接,所述套筒(8)的内端连接有第二螺杆(10),且第二螺杆(10)的顶端安装有导向板(11),同时导向板(11)的侧端轴连接有滚轮(12);固定块(13),固定安装于所述基架(1)的上端,所述固定块(13)的上端安装有鼓风机(14),且鼓风机(14)的底端安装有排风通道(15),所述固定块(13)的上端安装有水箱(16),且水箱(16)的底端连接有连接管(17),所述排风通道(15)的内端安装有雾化喷头(18),且雾化喷头(18)的输入端与连接管(17)相连接,并且排风通道(15)的内端安装有滤网(19)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板成型吹风除静电装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小二周平桃
申请(专利权)人:东莞新涛有机玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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