本实用新型专利技术公开了一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，便于对多个加工组件进行位置的安装固定，所述固定架的内部靠近底部位置固定连接有移动机构，所述移动机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的中部紧密的贴合设置有亚克力板本体。本实用新型专利技术通过将亚克力板的多个贴膜组件进行整体的设置，从而方便在对其进行多层贴膜时的方便，提高贴膜效率，同时在其底部配合设置有移动机构，从而使得放置后亚克力板能够平稳的移动，从而提高多层贴膜后的质量。从而提高多层贴膜后的质量。从而提高多层贴膜后的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置
[0001]本技术涉及亚克力板贴膜应用
，特别是涉及一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置。
技术介绍
[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，在正常的生产加工中需要对其表面进行贴膜防护。
[0003]而在对亚克力板进行多层贴膜时，需要员工将其不断的变换位置，使其能够在不同的装置下进行不同的贴膜操作，从而降低了整体的贴膜效率，同时多次的变换时，还需要对其进行位置的再次精确调整，进而耽误了整体了加工进度，因此，本本技术提出了一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，通过将亚克力板的多个贴膜组件进行整体的设置，从而方便在对其进行多层贴膜时的方便，提高贴膜效率，同时在其底部配合设置有移动机构，从而使得放置后亚克力板能够平稳的移动，从而提高多层贴膜后的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，便于对多个加工组件进行位置的安装固定，所述固定架的内部靠近底部位置固定连接有移动机构；
[0006]所述移动机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的中部紧密的贴合设置有亚克力板本体，通过电机驱动轴转动带动丝杆的转动，从而带动外壁螺纹连接的移动座进行稳定的移动；
[0007]所述固定架的顶部均匀的固定连接有多个气缸，多个所述气缸的驱动杆端面均固定连接有连接架，多个所述连接架的底部均转动连接有压膜辊，通过气缸的驱动杆带动连接架下降，使得压膜辊的底部与亚克力板的顶部进行贴合，接着在亚克力板移动时对其进行贴膜加工。
[0008]本技术进一步设置为：所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支腿。
[0009]通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的安装固定。
[0010]本技术进一步设置为：所述工作台的顶部靠近中部位置对称固定连接有滑轨，所述移动座的底部与两个滑轨呈滑动连接。
[0011]通过上述技术方案，用于提高移动座在移动时的稳定性，方便进行稳定的贴膜。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定架的内壁靠近前后壁位置对称固定连接有滑
杆，所述移动座靠近顶部边角处分别与两个滑杆呈滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，便于移动座在工作台上进行稳定的滑动。
[0014]本技术进一步设置为：所述丝杆的端面与固定架的内侧壁呈转动连接。
[0015]通过上述技术方案，便于丝杆稳定的带动移动座进行位置的移动调节。
[0016]本技术进一步设置为：所述夹持组件包括定位架，所述定位架的内壁贴合设置有弹簧，所述弹簧的端面贴合设置有夹块，所述夹块的侧壁对称固定连接有限位块。
[0017]通过上述技术方案，通过内部的弹簧的弹性，使得在对夹块进行挤压时，其反作用于亚克力板，从而对其进行紧密的夹紧。
[0018]本技术进一步设置为：两个所述夹块分别贯穿两个定位架的相对面，且与之呈光滑贴合设置。
[0019]通过上述技术方案，便于对插入的亚克力板本体进行紧密的夹持固定。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术提出的一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置通过将亚克力板的多个贴膜组件进行整体的设置，从而方便在对其进行多层贴膜时的方便，提高贴膜效率；
[0022]2.本技术提出的一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置通过在其底部配合设置有移动机构，从而使得放置后亚克力板能够平稳的移动，从而提高多层贴膜后的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置的第一结构图；
[0024]图2为本技术一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置的第二结构图；
[0025]图3为本技术一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置中定位组件的剖视图。
[0026]图中：1、工作台；11、支腿；12、滑轨；2、固定架；21、滑杆；3、电机；31、丝杆；32、移动座；4、定位架；41、弹簧；42、夹块；43、限位块；5、气缸；51、连接架；52、压膜辊；6、亚克力板本体。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]如图1和图2，一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，包括工作台1，工作台1的底部靠近边角处均固定连接有支腿11，用于对整个装置进行位置的安装固定，工作台1的顶部靠近中部位置对称固定连接有滑轨12，移动座32的底部与两个滑轨12呈滑动连接，用于提高移动座32在移动时的稳定性，方便进行稳定的贴膜，工作台1的顶部固定连接有固定架2，便于对多个加工组件进行位置的安装固定，固定架2的内壁靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆21，移动座32靠近顶部边角处分别与两个滑杆21呈滑动连接，便于移动座32在工作台1上进行稳定的滑动，固定架2的内部靠近底部位置固定连接有移动机构；
[0029]移动机构包括电机3，电机3的驱动轴端面固定连接有丝杆31，丝杆31的端面与固定架2的内侧壁呈转动连接，便于丝杆31稳定的带动移动座32进行位置的移动调节，丝杆31的外壁螺纹连接有移动座32，夹持组件的中部紧密的贴合设置有亚克力板本体6，通过电机3驱动轴转动带动丝杆31的转动，从而带动外壁螺纹连接的移动座32进行稳定的移动。
[0030]如图1和图2，固定架2的顶部均匀的固定连接有多个气缸5，多个气缸5的驱动杆端面均固定连接有连接架51，多个连接架51的底部均转动连接有压膜辊52，通过气缸5的驱动杆带动连接架51下降，使得压膜辊52的底部与亚克力板的顶部进行贴合，接着在亚克力板移动时对其进行贴膜加工。
[0031]如图3，移动座32的顶部固定连接有夹持组件，夹持组件包括定位架4，定位架4的内壁贴合设置有弹簧41，弹簧41的端面贴合设置有夹块42，夹块42的侧壁对称固定连接有限位块43，通过内部的弹簧41的弹性，使得在对夹块42进行挤压时，其反作用于亚克力板，从而对其进行紧密的夹紧，两个夹块42分别贯穿两个定位架4的相对面，且与之呈光滑贴合设置，便于对插入的亚克力板本体6进行紧密的夹持固定。
[0032]本技术在使用时，首先将需要贴膜的亚克力板插入夹持组件内，利用弹簧41的弹性使得夹块42对亚克力板进行夹持谷底，接着将第一层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部靠近底部位置固定连接有移动机构；所述移动机构包括电机(3)，所述电机(3)的驱动轴端面固定连接有丝杆(31)，所述丝杆(31)的外壁螺纹连接有移动座(32)，所述移动座(32)的顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的中部紧密的贴合设置有亚克力板本体(6)；所述固定架(2)的顶部均匀的固定连接有多个气缸(5)，多个所述气缸(5)的驱动杆端面均固定连接有连接架(51)，多个所述连接架(51)的底部均转动连接有压膜辊(52)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支腿(11)。3.根据权利要求1所述的一种亚克力板同步贴合多层保护膜的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近中部位置对称固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小二，周平桃，
申请(专利权)人：东莞新涛有机玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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