一种余热锅炉解列蒸汽回收结构制造技术

本申请公开一种余热锅炉解列蒸汽回收结构，包括：过热蒸汽出口集箱，过热蒸汽出口集箱的出口端装配有对空排气管；预热器进水集箱，预热器进水集箱的进口端装配有厂区凝结水母管；解列蒸汽回收机构包括解列蒸汽母管和减温水管道，对空排气管的外表面装配有蒸汽三通接头，厂区凝结水母管的外表面装配有凝结水三通接头；解列蒸汽母管和减温水管道和出口端装配有蒸汽减温减压器，且蒸汽减温减压器的出口端装配有工业抽汽母管。该余热锅炉解列蒸汽回收结构，解列蒸汽母管将高温蒸汽通过蒸汽减温减压器降温后传递到工业抽汽母管中进行再次利用，从而减少了蒸汽资源的浪费。从而减少了蒸汽资源的浪费。从而减少了蒸汽资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉解列蒸汽回收结构


[0001]本技术涉及余热锅炉
，具体为一种余热锅炉解列蒸汽回收结构。

技术介绍

[0002]余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。余热锅炉在生产的过程中的解列率约为30%，蒸汽在解列后的蒸汽一般都是对外直接外排，会浪费大量蒸汽资源，因此我们提出了一种余热锅炉解列蒸汽回收结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术公开了一种余热锅炉解列蒸汽回收结构，以解决上述
技术介绍
中提出余热锅炉在生产的过程中的解列率约为30%，蒸汽在解列后的蒸汽一般都是对外直接外排，会浪费大量蒸汽资源的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种余热锅炉解列蒸汽回收结构，包括：
[0005]过热蒸汽出口集箱，过热蒸汽出口集箱的出口端装配有对空排气管，且对空排气管的外表面装配有手动阀门和电动阀门；
[0006]预热器进水集箱，预热器进水集箱的进口端装配有厂区凝结水母管；
[0007]对空排气管和厂区凝结水母管装配有解列蒸汽回收机构；
[0008]解列蒸汽回收机构包括解列蒸汽母管和减温水管道，对空排气管的外表面装配有蒸汽三通接头，解列蒸汽母管的进气端与蒸汽三通接头相连通，厂区凝结水母管的外表面装配有凝结水三通接头，减温水管道的进水端与凝结水三通接头相连通；
[0009]解列蒸汽母管和减温水管道和出口端装配有蒸汽减温减压器，且蒸汽减温减压器的出口端装配有工业抽汽母管。
[0010]优选地，蒸汽三通接头装配在对空排气管的外表面的手动阀门和电动阀门之间。
[0011]优选地，过热蒸汽出口集箱的出口端还装配有主汽母管。
[0012]优选地，过热蒸汽出口集箱的进口端装配有高温过热器出口集箱。
[0013]优选地，预热器进水集箱的出口端装配有预热器出口集箱。
[0014]优选地，预热器出口集箱的出口端装配有厂区回水管道。
[0015]本技术公开了一种余热锅炉解列蒸汽回收结构，其具备的有益效果如下：
[0016]该余热锅炉解列蒸汽回收结构，通过设置的解列蒸汽母管和减温水管道，解列蒸汽母管的进气端与蒸汽三通接头相连通，在余热锅炉解列期间将低参数蒸汽引至对空排气管中，然后由对空排气管将蒸汽通过蒸汽三通接头传递到解列蒸汽母管中，解列蒸汽母管将高温蒸汽通过蒸汽减温减压器降温后传递到工业抽汽母管中进行再次利用，从而减少了蒸汽资源的浪费；
[0017]该余热锅炉解列蒸汽回收结构，通过设置的凝结水三通接头和减温水管道，将厂区凝结水母管中的一部分凝结水通过凝结水三通接头传递到减温水管道中，使得蒸汽减温
水管道可以将凝结水作为蒸汽的减温水传递到蒸汽减温减压器中用于蒸汽的降温，方便蒸汽的重复利用。
附图说明
[0018]本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术部分结构示意图。
[0021]图例：1、过热蒸汽出口集箱；101、对空排气管；102、蒸汽三通接头；103、主汽母管；104、高温过热器出口集箱；2、预热器进水集箱；201、厂区凝结水母管；202、凝结水三通接头；203、预热器出口集箱；204、厂区回水管道；3、解列蒸汽母管；4、减温水管道；5、蒸汽减温减压器；6、工业抽汽母管。
具体实施方式
[0022]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0023]本技术实施例公开一种余热锅炉解列蒸汽回收结构，根据附图1
‑
2所示，包括：
[0024]过热蒸汽出口集箱1，过热蒸汽出口集箱1的出口端装配有对空排气管101，且对空排气管101的外表面装配有手动阀门和电动阀门；
[0025]预热器进水集箱2，预热器进水集箱2的进口端装配有厂区凝结水母管201；
[0026]对空排气管101和厂区凝结水母管201装配有解列蒸汽回收机构；
[0027]解列蒸汽回收机构包括解列蒸汽母管3和减温水管道4，对空排气管101的外表面装配有蒸汽三通接头102，解列蒸汽母管3的进气端与蒸汽三通接头102相连通，厂区凝结水母管201的外表面装配有凝结水三通接头202，减温水管道4的进水端与凝结水三通接头202相连通；
[0028]通过设置的凝结水三通接头202和减温水管道4，将厂区凝结水母管201中的一部分凝结水通过凝结水三通接头202传递到减温水管道4中，使得蒸汽减温水管道4可以将凝结水作为蒸汽的减温水传递到蒸汽减温减压器5中用于蒸汽的降温，方便蒸汽的重复利用；
[0029]解列蒸汽母管3和减温水管道4和出口端装配有蒸汽减温减压器5，且蒸汽减温减压器5的出口端装配有工业抽汽母管6。
[0030]通过设置的解列蒸汽母管3和减温水管道4，解列蒸汽母管3的进气端与蒸汽三通接头102相连通，在余热锅炉解列期间将低参数蒸汽引至对空排气管101中，然后由对空排气管101将蒸汽通过蒸汽三通接头102传递到解列蒸汽母管3中，解列蒸汽母管3将高温蒸汽通过蒸汽减温减压器5降温后传递到工业抽汽母管6中进行再次利用，从而减少了蒸汽资源的浪费。
[0031]根据附图1所示，蒸汽三通接头102装配在对空排气管101的外表面的手动阀门和电动阀门之间。
[0032]过热蒸汽出口集箱1的出口端还装配有主汽母管103，过热蒸汽出口集箱1的进口端装配有高温过热器出口集箱104。
[0033]根据附图1所示，预热器进水集箱2的出口端装配有预热器出口集箱203，预热器出口集箱203的出口端装配有厂区回水管道204。
[0034]工作原理：解列蒸汽母管3的进气端与蒸汽三通接头102相连通，在余热锅炉解列期间将低参数蒸汽引至对空排气管101中，然后由对空排气管101将蒸汽通过蒸汽三通接头102传递到解列蒸汽母管3中，同时通过设置的凝结水三通接头202和减温水管道4，将厂区凝结水母管201中的一部分凝结水通过凝结水三通接头202传递到减温水管道4中，使得蒸汽减温水管道4可以将凝结水作为蒸汽的减温水传递到蒸汽减温减压器5中用于蒸汽的降温。
[0035]使得解列蒸汽母管3将高温蒸汽通过蒸汽减温减压器5降温后传递到工业抽汽母管6中进行再次利用，从而减少了蒸汽资源的浪费。
[0036]上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉解列蒸汽回收结构，其特征在于，包括：过热蒸汽出口集箱，过热蒸汽出口集箱的出口端装配有对空排气管，且对空排气管的外表面装配有手动阀门和电动阀门；预热器进水集箱，预热器进水集箱的进口端装配有厂区凝结水母管；对空排气管和厂区凝结水母管装配有解列蒸汽回收机构；解列蒸汽回收机构包括解列蒸汽母管和减温水管道，对空排气管的外表面装配有蒸汽三通接头，解列蒸汽母管的进气端与蒸汽三通接头相连通，厂区凝结水母管的外表面装配有凝结水三通接头，减温水管道的进水端与凝结水三通接头相连通；解列蒸汽母管和减温水管道和出口端装配有蒸汽减温减压器，且蒸汽减温减压器的出口端装配有工业抽汽母管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋，梁海升，张幸义，
申请(专利权)人：合盛鄯善能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：