一种高度可变化的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可变化的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体外侧对称设置有两个安装壳体，所述安装壳体内设置有用于对锅炉本体进行升降的升降组件，所述锅炉本体竖直下方设置有底座，所述底座上设置有用于驱动升降组件的动力组件。螺纹杆转动，由于轴承套内开设有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，所以轴承套跟随转动，但是通过两个衔接板在滑槽内滑动，对轴承套进行旋转限位，让轴承套跟随着螺纹杆的转动进行升降，使得升降杆带动锅炉本体进行升降，整体结构简单，可更改锅炉本体的自身高度，无需助手进行工具和零件的传递，且维修平台也不需要反复的升降操作，提升了维修效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可变化的锅炉


[0001]本技术属于具体涉及一种高度可变化的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]锅炉维修有时是很复杂的，需要用到很多不同功能的工具以及更换锅炉的零件，目前国内外电厂锅炉炉膛的检查检修还是普遍采用各种材质搭建的脚手架，同时还有一些可以进行升降的维修台，但是维修平台空间有限，维修工作人员不能一次性携带齐全维修工具和锅炉零件，因此就需要助手进行工具和零件的传递，维修平台就需要反复的升降操作，避免影响维修效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高度可变化的锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度可变化的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体外侧对称设置有两个安装壳体，所述安装壳体内设置有用于对锅炉本体进行升降的升降组件，所述锅炉本体竖直下方设置有底座，所述底座上设置有用于驱动升降组件的动力组件。
[0006]优选的，所述动力组件包括安装于底座上表面的电机，所述电机动力输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合有第二齿轮。
[0007]优选的，所述升降组件包括安装于安装壳体内的螺纹杆，所述螺纹杆一端安装于第二齿轮上，所述螺纹杆另一端连接有限位板，所述限位板设置于安装壳体的上表面。
[0008]优选的，所述螺纹杆外侧设置有轴承套，所述轴承套外侧对称设置有两个衔接板，所述安装壳体内两侧均开设有滑槽，两个所述衔接板可沿滑槽长度方向进行滑动。
[0009]优选的，所述轴承套靠近锅炉本体一侧设置有升降柱，所述升降柱远离轴承套一端安装于锅炉本体外侧。
[0010]优选的，所述安装壳体外侧设置有两个用于支撑安装壳体的固定板，所述固定板为两个，且两个所述固定板呈对称设置，所述固定板远离安装壳体一端安装于底座上。
[0011]优选的，所述底座上设置有阻尼器，所述阻尼器包括设置于底座上表面的基座，所述基座上表面安装有弹簧。
[0012]优选的，所述锅炉本体上表面设置有顶盖。
[0013]本技术的技术效果和优点：该高度可变化的锅炉，通过启动电机，电机动力输出端驱动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮相啮合从而带动第二齿轮转动，随着第二齿轮的转动，带动螺纹杆转动，由于轴承套内开设有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，所以轴承套跟随转动，但是通过两个衔接板在滑槽内滑动，对轴承套进行旋转限位，让轴承套
跟随着螺纹杆的转动进行升降，使得升降杆带动锅炉本体进行升降，整体结构简单，可更改锅炉本体的自身高度，无需助手进行工具和零件的传递，且维修平台也不需要反复的升降操作，提升了维修效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二齿轮的结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术的弹簧的放大结构示意图。
[0018]图中：1、锅炉本体；2、顶盖；3、第一齿轮；4、电机；5、底座；6、第二齿轮；7、螺纹杆；8、安装壳体；9、轴承套；10、衔接板；11、滑槽；12、固定板；13、升降柱；14、限位板；15、弹簧；16、基座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]为了便于将锅炉本体1进行升降，参考图1、图2和图3所示，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1外侧对称设置有两个安装壳体8，所述安装壳体8内设置有用于对锅炉本体1进行升降的升降组件，螺纹杆7转动，由于轴承套9内开设有与螺纹杆7外螺纹相适配的内螺纹，所以轴承套9跟随转动，但是通过两个衔接板10在滑槽11内滑动，对轴承套9进行旋转限位，让轴承套9跟随着螺纹杆7的转动进行升降，使得升降杆带动锅炉本体1进行升降，整体结构简单，可更改锅炉本体1的自身高度，无需助手进行工具和零件的传递，且维修平台也不需要反复的升降操作，提升了维修效率。所述锅炉本体1竖直下方设置有底座5，所述底座5上设置有用于驱动升降组件的动力组件，通过启动电机4，电机4动力输出端驱动第一齿轮3转动，由于第一齿轮3和第二齿轮6相啮合从而带动第二齿轮6转动，随着第二齿轮6的转动，带动螺纹杆7转动。
[0021]为了便于工作人员对锅炉进行检修，参考图1、图2、图3和图4所示，所述动力组件包括安装于底座5上表面的电机4，电机4为现有技术，在此不再赘述。所述电机4动力输出端连接有第一齿轮3，所述第一齿轮3外侧啮合有第二齿轮6，所述升降组件包括安装于安装壳体8内的螺纹杆7，所述螺纹杆7一端安装于第二齿轮6上，通过第一齿轮3和第二齿轮6相啮合，第一齿轮3转动则带动第二齿轮6转动，从而转动螺纹杆7。所述螺纹杆7另一端连接有限位板14，所述限位板14设置于安装壳体8的上表面，所述螺纹杆7外侧设置有轴承套9，所述轴承套9外侧对称设置有两个衔接板10，所述安装壳体8内两侧均开设有滑槽11，两个所述衔接板10可沿滑槽11长度方向进行滑动，通过两个衔接板10在滑槽11内滑动，从而对轴承套9进行旋转限位，使得轴承套9可在螺纹杆7上进行升降。所述轴承套9靠近锅炉本体1一侧设置有升降柱13，所述升降柱13远离轴承套9一端安装于锅炉本体1外侧，所述安装壳体8外侧设置有两个用于支撑安装壳体8的固定板12，所述固定板12为两个，且两个所述固定板12呈对称设置，通过固定板12对安装壳体8进行支撑， 提升安装壳体8的稳定性。所述固定板12远离安装壳体8一端安装于底座5上，所述底座5上设置有阻尼器，所述阻尼器包括设置于
底座5上表面的基座16，所述基座16上表面安装有弹簧15，当锅炉本体1下降时，为避免出现失误导致锅炉本体1直接下落，通过阻尼器有效减少锅炉本体1下降时的震动，提升安全性。所述锅炉本体1上表面设置有顶盖2。所述升降组件和动力组件均设置为两个，且两个所述升降组件和动力组件均以锅炉本体1为中心呈镜像设置。
[0022]使用时，首先启动电机4，电机4动力输出端驱动第一齿轮3转动，由于第一齿轮3和第二齿轮6相啮合从而带动第二齿轮6转动，随着第二齿轮6的转动，带动螺纹杆7转动，由于轴承套9内开设有与螺纹杆7外螺纹相适配的内螺纹，所以轴承套9跟随转动，但是通过两个衔接板10在滑槽11内滑动，对轴承套9进行旋转限位，让轴承套9跟随着螺纹杆7的转动进行升降，使得升降杆带动锅炉本体1进行升降，整体结构简单，可更改锅炉本体1的自身高度。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可变化的锅炉，其特征在于，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）外侧对称设置有两个安装壳体（8），所述安装壳体（8）内设置有用于对锅炉本体（1）进行升降的升降组件，所述锅炉本体（1）竖直下方设置有底座（5），所述底座（5）上设置有用于驱动升降组件的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种高度可变化的锅炉，其特征在于：所述动力组件包括安装于底座（5）上表面的电机（4），所述电机（4）动力输出端连接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）外侧啮合有第二齿轮（6）。3.根据权利要求2所述的一种高度可变化的锅炉，其特征在于：所述升降组件包括安装于安装壳体（8）内的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）一端安装于第二齿轮（6）上，所述螺纹杆（7）另一端连接有限位板（14），所述限位板（14）设置于安装壳体（8）的上表面。4.根据权利要求3所述的一种高度可变化的锅炉，其特征在于：所述螺纹杆（7）外侧设置有轴承套（9），所述轴承套（9）外侧对称设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长松，马军，李丽，
申请(专利权)人：江苏博格锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：